【海川化工资讯】黄陵煤化工：“三次改造”让熔硫釜装置尾气无处散逸

近日，黄陵煤化工公司化产车间通过三次技术升级改造，实现了对5台熔硫釜放硫装置的异味回收，使得放硫尾气无处散逸。这不仅是该车间保护生态环境、加强区域异味治理工作的重要措施，更是干部职工自主创新、优化工艺设备，发扬“匠心”文化精益求精的具体表现。

据了解，放硫尾气是熔硫釜放硫过程中挥发出的气体，具有刺激性气味，危害身体健康，造成设备腐蚀严重。为了解决这一问题，该公司化产车间第一次通过在放硫槽上方加装“开放式固定回收罩”，利用引风机将尾气抽至净化塔进行尾气净化、异味消除。由于气体具有无组织散逸的特点，本次效果不是很佳，化产车间又在此基础上进行了第二次升级改造，把尾气回收罩改成长4米、宽2米的“封闭式盖板回收罩”盖在放流槽上方，现场异味得到了有效改善。

经过一段时间的使用，新的问题又来了，“封闭式盖板回收罩”给放硫工作带来困难，职工在清理硫磺时，必须把尾气罩移开，可长4米、宽2米的铁盖板却重达数百斤，必须两人配合操作才能挪动，不仅加大了职工的程操作强度，而且人工频繁挪动盖板易造成盖板变形，影响尾气处理效果。

“ 困难像弹簧，你强它就弱”，接连两次的技术改造都不同程度存有缺陷，可是并没有影响化产车间干部职工保护生态环境、加大区域异味治理工作的决心，他们再次成立“熔硫尾气回收改造技术攻关”小组，由车间管理人员、工段技术人员、检修作业人员现场对该装置的制作细节进行研究讨论，决定在前两次改造的基础上，在放硫槽与盖板之间加装滑轮，这样就可以解决盖板难移动的问题；同时在放硫槽与盖板，盖板与尾气回收管道的连接处加装了水封，进一步控制异味的散逸，真正做到让异味无处可逃。方案确定后，该车间立即抽调5名检修人员连续奋战，仅用7天时间，就完成了第三次尾气回收“封闭式滑轨回收罩”技术升级改造。

“熔硫尾气回收装置经历了“开放式固定回收罩”、“封闭式盖板回收罩”、“封闭式滑轨回收罩”三次技术升级改造，解决了放硫过程的尾气逸散问题，提升了操作的便捷性，降低了职工工作强度。“历尽艰辛谈不上吧，但这一波三折的经历却让我们明白了一个道理，只要抱着一颗创新的心去解决问题，坚持在实践中探索，在探索中实践，就一定能攻克任何难题。”该装置的创新人张朋朋笑呵呵地说道。（黄陵煤化工 邱利军）

办法总比困难多！点赞！

沙漠里的游鱼 发表于 2018-12-2 11:13
“ 困难像弹簧，你强它就弱”，接连两次的技术改造都不同程度存有缺陷，可是并没有影响化产车间干部职工保 ...

一线的作业人员和技术人员对现场状况比较清楚，一般来说他们也有许多处理的想法，只要付诸实施，再经过反复改进，就能够达到预期的目的。关键是怎么鼓励这样的创造发明，激发他们能够主动的去解决现实中的问题

必须点赞！没有人能强到一步登天，问题就是在一步一步的实践中解决。

熔硫釜清液质量怎样？提盐运行？

善于发现问题并解决问题，给你们点赞

放硫后残渣是如何处理的？