关于高温蒸汽加热氢化三联苯工艺！

由于环保要求，江浙沪地区，很多地方限制煤炉等使用，现出现一种用发电厂的高温高压蒸汽加热氢化三联苯的工艺！论坛有这方面的专家吗？特别是在升降温的注意事项，操作方面！

电厂蒸汽加热和三联苯是两码事，干嘛混为一谈。简单问题被你搞的莫名其妙
电厂驰放气减温减压后变成低压饱和蒸汽用来加热很常见，这方面技术很成熟，找专业的设计就行了

氢化三联苯属于有机物，在长期高温下运行后也不可避免地会发生裂解和热聚反应。裂解的结果是氢化三联苯蒸汽压上升，初馏程点和闪点下降，粘度和比重变小；而热聚的结果将生成分子量较大的化合物，最后生成焦碳沉积下来，影响物料输送和传热。另外，由于泄漏或氮封不良，在空气和高温氢化三联苯直接接触时，将加速反应生成残碳。操作温度越高，这种裂解和热聚反应速率加快。所以，在实际使用中，最高温度不能超过375℃，最高使用温度应控制在343℃以下。

清城君 发表于 2018-11-15 09:46
电厂蒸汽加热和三联苯是两码事，干嘛混为一谈。简单问题被你搞的

可能没说清楚，我的意思是原来都是用有机热载体炉加热氢化三联苯，现在用的是高温高压蒸汽通过换热器加热有机热载体，即氢化三联苯，给用户供热！

as408392647 发表于 2018-11-15 23:17
可能没说清楚，我的意思是原来都是用有机热载体炉加热氢化三联苯，现在用的是高温高压蒸汽通过换热器加热 ...

你的表达能力很堪忧
以前是不是用炉子把氢化三联（可看做导热油）加热，然后用氢化三联打循环去加热别的东西
现在不要炉子了，用蒸汽加热氢化三联
这只是炉改蒸汽这么一个简单问题，被你描述得大家都不想理你

这是一个热媒系统运行问题。
还是正常控制好热源供热量，升温不宜快速，降温关闭加热源降温至100℃以下即可。

楼主是想用蒸汽替代原来的燃煤炉，加热氢化三联？
氢化三联再去给用户供热？
为什么不直接用蒸汽给用户供热？
要知道每次换热都会有损失！
如果是下游用户的工艺、设备无法接受蒸汽供热，我建议你把燃煤更换成生物质，这个政策很支持！当然，北京不行！

节能环保是大计 发表于 2018-11-16 13:23
楼主是想用蒸汽替代原来的燃煤炉，加热氢化三联？<br />氢

蒸汽直接加热用户，蒸汽是高温高压120bar 的，如果直接用蒸汽加热成本高，维护也不方便，

导热油 发表于 2018-11-16 10:44
这是一个热媒系统运行问题。<br />还是正常控制好热源供热

主要有一个问题，水击如何避免

你说的这个操作注意事项其实也不复杂。比燃煤导热油炉反而更简单了。一方面注意蒸汽操作的要求，另一方面和以往导热油炉部分相似。而且要比导热油炉要简单点。基本和热媒炉差多操作规程，无非是加热的热源不同了，这样的工程业绩好像新凤鸣在运行吧 装置好像开车有几个月了吧。换热器是杭锅的。

as408392647 发表于 2018-11-20 14:23
主要有一个问题，水击如何避免

是蒸汽换热导热油不会水击现象啊。水都通过疏水用泵输送回罐子了

yzzy614 发表于 2018-11-21 16:00
你说的这个操作注意事项其实也不复杂。比燃煤导热油炉反而更简单

在恒逸高新也有一个去年十一月运行的。

as408392647 发表于 2018-11-20 14:22
蒸汽直接加热用户，蒸汽是高温高压120bar 的，如果直接用蒸汽加热成本高，维护也不方便，

高温高压蒸汽最简单的办法就是减温减压，考虑效益的话，可以先发电。
蒸汽系统只要疏水正常，完全可以避免水击

有没有**知道有这个装置的升降温操作规程呢