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三氯氢硅的精馏

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24773 |129
happybusVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP荷兰
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我用了3个塔,可以达到精度要求

 

发表于 2008-9-3 19:53:54

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000321VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
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我们单位最近也在做三氯氢硅的的精馏设计 ,我们想用筛板塔,但是温度很重要

 

发表于 2008-9-3 20:02:06

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Peterpaul彼得保罗
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yhm1689682007VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
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我们三个塔

连续的,需要材质要求高,。

 

发表于 2008-9-4 19:05:16

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sapphire2004VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
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国内的业主和设计单位都有比较保守的现象,不愿意冒险使用新型的技术,其实塔内件生产厂家已经自己承担了很大的风险,径向侧到喷射塔板(改进型的垂直筛板)的性能比较好,适合处理发泡物系。
从三氯氢硅的表面张力就可以判断,为什么筛板要好于浮阀,而垂直筛板要好于筛板了。

 

发表于 2008-9-9 10:33:48

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larry1130VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IPInvalidIPAddress
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回楼主:
看了诸位大侠的发言,感慨万千啊。其实,三氯氢硅的精馏,如果只是要做太阳能级多晶硅的话,有两级提纯就足够了,关键看塔的效率。那位说11级塔的,可能是生产电子级的,并且对各个工段的高低沸物分得比较彻底。个人以为,如果没有精确处理各种杂质沸物的要求的话,没有必要设那么多塔,因为能耗非常高,造成成本压力。
精馏塔的操作关键是控制运行参数。各种类型塔的设计参数各不相同,即使是同种类型的塔,实际运行参数也大有差别,这需要在调试阶段经过调整以后逐渐确定下来,一旦稳定就不要随意更改。这些都是属于技术保密范畴的,相信大家都不会透露。其实,即使说了也没关系,不同塔的参数不可能互相借用,只是可以作为参考罢了。

最后,希望有经验的大侠能够敞开心扉,多多提携菜鸟后辈们,这样,中国的多晶硅事业发展指日可待!!!

 

发表于 2008-9-10 16:21:20

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liwenchao81VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP宁夏回族自治区
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先要看你原料配比了,不同的工艺对精馏的要求也会不一样,不同的原料配比所需的精馏级数不同。我们是6级精馏,且氯硅烷在工艺中起到了特殊的作用。

 

发表于 2008-9-17 13:32:31

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songgaojie_610VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP新疆维吾尔自治区
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三氯氢硅的精馏的确很难!!!
考虑的因素太多,包括:组成、温度、压力等!太麻烦!

 

发表于 2008-9-17 21:03:15

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caoyuanlang楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP内蒙古自治区
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根据目前国内厂家的生产情况,生产太阳能级多晶硅只要精馏工序就可以了,精馏塔的数量不一定要多,所以我们现在说是11级塔是没有必要的,目前需要解决的可能不光是一个精馏的问题,需要用其他的办法与精馏办法结合起来进行,这样才能除掉所谓的磷硼

 

发表于 2008-9-18 16:18:43

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sapphire2004VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
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磷和硼的氯化物属于低沸点组成物,一般在脱轻塔除掉,工艺参数和塔内件都很重要,众所周知,筛板塔操作弹性较小,填料容易腐蚀,产生三氯化铁,塔盘和塔体都需要严格清洗,另外,需要指出四氯化硅属于废物,如何循环利用还是一个重要的课题;

 

发表于 2008-9-18 17:15:39

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tttttttttVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP福建省
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最合理的应该是3+2塔,2是脱氢气,低沸和金属髙沸的,能达到99.96%

 

发表于 2008-9-23 16:24:56

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whuesVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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不管是几个塔,TCS的精馏有几个步骤是要做的
1、脱除TCS制备单元来的重组分,这个重组分主要是指含在工业金属级硅粉中的杂质,这部分杂质跟硅粉的来源有关,但主要是Fe Al P B的氯化物,这部分杂质是从塔釜脱除的,去向一般是去水解。
2、将STC从TCS中分离出来,STC影响TCS的转化。分离出的STC加氢转化成TCS
3、将DCS从TCS中分离出来,分离出的DCS,一个去向是反应转化成TCS,另一个去向是卖掉。
一般来说,不管是太阳能级还是电子级多晶硅的生产,TCS提纯单元这部分的精馏塔都选用的是浮阀塔,而不是像楼上说的为筛孔或填料塔,关于塔盘的材质,既有用304的也有用20号钢的,用什么材质不重要,重要的是保持塔盘的清洁度和干燥度,一般要求生产厂家出厂前脱脂处理,运输过程中充氮保护,到场后还要清洗,安装时有干燥度的要求。

 

发表于 2008-9-23 16:37:49

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rishionliVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
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回复 5楼 px1018 的帖子

我们公司 用 的 8级精馏塔,纯度已经高于太阳能级了

 

发表于 2008-9-24 13:06:47

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rishionliVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
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回复 34楼 caoyuanlang 的帖子

34楼很多,739是中国在多晶硅技术方面最成熟,专家最多的一个厂。

 

发表于 2008-9-24 13:11:31

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rishionliVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
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回复 1楼 caoyuanlang 的帖子

硼和磷元素很明显都是不通过精馏来去除的,二者沸点相差很大,可以采用湿氮技术分离。具体的东西就不方便在这里多说了。

 

发表于 2008-9-24 13:38:24

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shuibianVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP四川省
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11级塔在理论上是可以的,但实际效果不是很好的,具体多少合适就不方便说了,还有四氯化硅生产多晶硅,原材料不是问题,来我们公司用车来拉嘛,还给你几千的路费,但是,它的能毫是比较大的,也有用氯硅烷生产多晶硅的,但不好控制,控制不好的话要爆的哦

 

发表于 2008-9-25 11:31:08

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happyfatboysVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
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最根本的是根据料的纯度.

无论你多少级精馏.只会增加间接成本.
你再多的级数,我扔进去石头可以么?
当然这只是玩笑.

我认为大家的生产工艺都是一样的.大同小异.关键在于料的选用.
我这边用6个塔就可以生产出纯度不错的太阳能级产品.
对硅粉的选用是经过仔细筛选的.
通过多极精馏提纯实在是...很浪费的事情.
另外,气体的纯度也是关键.
反应时间,温度和压力的环节控制.如果能有一个人来管理.我相信会是不错的效果.但,很遗憾的是,每个技术人员只能负责部分环节.这也是技术提高的瓶颈所在.
如果有一个团队来很密切的协调这些.我相信会有不错的效果.
我个人认为,选料是重要的.其次是根据现有技术和产品定位来确定提纯塔的级数才是关键.
毕竟你的硅是要卖的.

 

发表于 2008-10-1 02:10:57

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zhongshengyongVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP重庆市
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硼磷主要是要加氢稳定后才能除去

 

发表于 2008-10-1 08:45:02

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NCPCPJFVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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关于这一问题,我们一直在想办法,我们曾经和天大的专家进行过交流,但大家的目光主要集中在太阳能级产品上,所以对产品的要求比较低。我们担心这样的低水平建设将来肯定是没有出路的,所以要提前想一些办法。
其他的处理方法,大家有使用的吗

我和天大一起做过四氯化硅提纯,用在光纤线生产,三氯轻轨帮尚德高过一阵子

 

发表于 2008-10-17 16:47:16

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zhongshengyongVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP重庆市
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我们的精馏塔有21个生产的电子级的

 

发表于 2008-10-21 19:18:31

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xiaolipVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河南省
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回复 11楼 px1018 的帖子

你所说的有些道理,不过在实际应用上就没有那么好操作了。而且,你的塔似乎有点多了,多级精馏固然好,关键还是控制好操作条件,不然就会有事倍功半的效果。

 

发表于 2008-10-25 15:17:35

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