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[讨论] 反应釜降温问题,急(280℃釜加热盘管降温进水的风险)

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ybcityVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP四川省
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mollyppVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP北京市
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不能用低温水降温,可以用锅炉给水降温,水温控制在与釜温相差15-30度。这样盘管既能用于蒸汽加热,也可副产蒸汽降温

 

发表于 2018-8-15 14:57:20

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Peterpaul彼得保罗
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CountrymanVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
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算算390摄氏度下蒸汽的压力,太危险了。

 

发表于 2018-8-16 08:44:54

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ぁあァ战ΘЖVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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390°完全可以考虑用导热油啊,降温的时候通冷油,这都是很成熟的工艺了。

 

发表于 2018-8-17 10:20:26

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ybcityVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP四川省
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jocysongVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
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zuojiao888 发表于 2018-7-24 16:53
风险很高,理由如下:390℃的物料操作温度,物料温度高,若采用20℃直接接入蒸汽盘管降温,水会快速 ...

这个方案靠谱!

 

发表于 2018-8-22 12:03:02

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月下的骷髅VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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蒸气补入管线上增设喷水喷头,少量喷水把过热蒸气缓降至饱和,降温条件按蒸气及给水流量控制,给水管增加换热器带热,热水温度最好比较接近加热的蒸气饱和时温度。用冷水会把设备的衬里和盘管损坏的,热应力对设备伤害过大,

 

发表于 2018-8-22 12:46:43

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hc730060VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP甘肃省
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用1楼的方案为好,能彻底解决问题。

 

发表于 2018-8-25 07:53:32

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guoqiang877VIP会员 年费VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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降温盘管和升温盘管分开设置,可以设一组或多组,根据实际情况操作。

 

发表于 2018-8-25 08:48:00

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戍涯VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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风险很高,你这个肯定会出现急冷对盘管损坏,后期生产就会有潜在风险,我不清楚你这个工艺用的物料,建议在在釜内加冷却介质降温,先使用热水,降到一定温度后再使用冷却水降温

 

发表于 2018-8-25 15:02:07

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xiaobingVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河南省
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同意降温盘管和升温盘管分开设置的方法。

 

发表于 2018-8-31 16:37:28

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无力距理论VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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不能采用20度的水冷却  只能有导热油冷却

 

发表于 2018-9-1 09:18:05

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麦田_QEVIVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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制药工程

 

发表于 2018-9-1 18:06:03

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night_watchmanVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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不行,第一直接通入水,温差太大导致管内水汽化等一系列影响;第二,急冷导致材料热胀冷缩不一致,盘管可能损坏造成一系列后果;第三,急冷可能导致盘管外物料流动性变差,搅拌来不及将冷量传递出去,物料附着在盘管上;

 

发表于 2018-9-3 14:32:13

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night_watchmanVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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导热油就别想了,近四百度的温度,导热油进去八成得碳化。可以考虑用低温饱和蒸汽换热,温差别超过200℃,如果能降压,先缓慢降压。

 

发表于 2018-9-3 15:13:52

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楼主的具体工艺不是很懂,但应该是吸热反应吧
既然靠过热蒸汽加热
那么在切断进料后,反应釜内的温度最高不也就是个过热蒸汽的温度吗?
只需要缓慢降低过热蒸汽的量,或者采取减温减压的方式把蒸汽温度降下来,不就可以了?
只要不是反应放热,一般不会考虑急冷系统

 

发表于 2018-9-3 15:43:40

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不是想急冷 是反应结束后 想换催化剂 但是反应釜有保温 就算停了蒸汽 温度几天都降不下去几度 为了保证人不烫伤 只能是降低五十度 但是需要三天能完成 所以不能自然降温  详情 回复 发表于 2018-9-3 17:23

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sdwfsgyykai 发表于 2018-9-3 15:43
楼主的具体工艺不是很懂,但应该是吸热反应吧
既然靠过热蒸汽加热
那么在切断进料后,反应釜内的温度最高 ...

不是想急冷 是反应结束后 想换催化剂 但是反应釜有保温 就算停了蒸汽 温度几天都降不下去几度 为了保证人不烫伤 只能是降低五十度 但是需要三天能完成 所以不能自然降温

 

发表于 2018-9-3 17:23:47

点评

是不是市场很好,公司着急更换催化剂? 那就尝试加快降温,通低压蒸汽降到150-160℃,再用热水降温,估计问题不大 只要不产生反应热,单纯的携带热量就是看你的携带量了  详情 回复 发表于 2018-9-3 17:39

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关不上的窗_KEIQ 发表于 2018-9-3 17:23
不是想急冷 是反应结束后 想换催化剂 但是反应釜有保温 就算停了蒸汽 温度几天都降不下去几度 为了保证人 ...

是不是市场很好,公司着急更换催化剂?
那就尝试加快降温,通低压蒸汽降到150-160℃,再用热水降温,估计问题不大
只要不产生反应热,单纯的携带热量就是看你的携带量了

 

发表于 2018-9-3 17:39:44

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