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[原创] 『海川翻译组原创』哪种压缩机更适合——离心式或往复式的压缩机(下)

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发表于 2018-7-11 13:20:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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文题目:Descriptive Comparison Between A Centrifugal And A Reciprocating Compressor

原文链接:点我

文作者:ankur2061

翻译员ID:@芽芽_ITZK


本文对离心式压缩机和往复式压缩机进行了描述比较。这篇文章的标题是:“哪种压缩机更适合——离心式或往复式的压缩机”

这篇文章介绍了离心式压缩机和往复式压缩机在流量、压力、功率、排放温度、施工材料、成本等方面的比较。
我在excel工作簿模板中介绍了上述文章的内容,并根据其他来源和我对压缩器的了解,在这里和那里进行了一些细微的更改。这个想法是为了让这种比较更简洁,更容易吸引那些有兴趣提高对压缩机的了解的工程师们。

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绝热效率和压缩比的对比:
图片1.png

通用性能
典型的离心式压缩机不是用来处理大量气体的。可以同时处理不同的气体的压缩机需要设计定制。
往复式压缩机非常适合多种气体,可以在同一台机器的同一段或不同段处理不同的气体。给定的压缩机曲轴箱(机身)上的不同操作的数量只受到可用的曲柄和每个操作所需的段数的限制。8、10、甚至12机身都很常见。
结构材质
主要部件的材料如机壳、喷嘴、轴、叶轮等主要是碳钢、不锈钢和/或合金钢。零件可以铸造、锻造或加工。铸铁可能用于一些固定部件。材料选择主要取决于温度、应力(压力/扭矩)和气体组成(腐蚀性/侵蚀性)。
往复式压缩机由非常常见的材料制成,如灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢和合金钢。这可以铸造,锻造,或棒材的形式。一些压缩机活塞和盖子可能是铝制的。对于腐蚀性应用,通常使用17-4PH或400系列的不锈钢,做活塞杆、压缩机阀座和挡板。
成本-资金和运营
离心式压缩机的资金成本通常高于同等条件下的往复式压缩机。这主要是由于离心式压缩机的部件具有更复杂几何形状,如叶轮和隔板。然而,离心式压缩机的磨损部件较少,更换部件、维修和停车的操作成本较低。
对于大型离心式压缩机(>7500 kW)的气体管道压缩操作,与电机相比,在资本和营运支出方面进行成本评估时,使用燃气轮机驱动的比较经济。
一般来说,往复式压缩机的资金成本较低,但运行成本较高(不包括电力消耗)。在相同的操作条件下,往复式压缩机每单位体积流量耗能更少。运行成本较高的原因是由于更多的耐磨部件需要频繁的维护并导致机器停车时间的增加。压缩机阀门是往复压缩机中最耐磨的部件之一。
稳定性
离心压缩机的稳定性/可用性通常为98 - 99%。
往复式压缩机的稳定性/可用性通常为95 - 98%。由于往复式压缩机有更多的零件和更多的摩擦密封件(压力填料、活塞环和导向环)易磨损且需要频繁更换,与离心式压缩机相比它们被认为不太可靠。另一个往复式压缩机部件是压缩机阀门(简单的弹簧止回阀),需要频繁的维护和更换。
典型维护间隔时间
在清洁气体操作中,在操作条件没有太大改变的条件下,离心式压气机可以连续运行10年或更长时间。维修要求通常仅限于更换轴承垫和密封磨损部件。
往复式压缩机的维护要求与应用有很大的不同,维护模式很大程度上是基于可靠性部分所描述的。压缩机阀门和密封元件可能需要在持续时间短至几个月和3-5年的时间内维修。在经过10年或更长时间后,需要进行重大的机器检修,包括更换轴承。
安装时间和复杂性
安装时间因压缩机的大小而异。主机壳喷嘴的数量和传动器的类型(电机/燃气或蒸汽涡轮)也影响安装时间。位置也是一个因素。远程或离岸位置也增加安装时间。压缩机和传动器通常被包装在一个底板上,并配备油管和接线盒的接线。工艺设备,如分离器、冷却器和过程控制阀通常安装在现场。辅助系统,如润滑油控制台、控制面板和密封缓冲系统也可以单独安装。从这些辅助系统和工艺设备到压缩机机组的管道和线路通常在现场完成。
一个典型的电机/齿轮驱动的压缩机机组的安装时间是2-3周。对于非常大的压缩机或燃气轮机压缩机,安装时间可能高达6-8周。
往复式压缩机的安装时间因场地、位置还有是否是罩式压缩机而异。目前,罩式压缩机功率高达3.4兆瓦,高速短程设计是常见的。安装时间可能从几天到几周不等。在现场组装的更大的低速长行程压缩器可能需要3到4周的时间安装。
交付周期
离心式压缩机机组的交付时间从35周到75周不等。通常情况下,交付时间由驱动(电机/涡轮)控制,因为它们通常是按顺序排列的。特殊的冶金材料和/或压缩机部件的特殊设计要求大大增加了交货时间。
压缩机主机的交货时间根据其大小和制造商的不同,交付时间从14周到40周不等。电机驱动的往复式压缩机可能需要更长的交付时间,特别是如果需要大型高马力电机。对于往复式燃气发动机驱动的大型压缩机,交付时间可能稍短。



 

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