硫磺制酸装置恢复生产

现刚刚考察了一套40万吨硫磺制酸装置，带发电、开车锅炉，国产透平风机，XD低温余热回收，NaOH尾气洗涤，国产酸泵...停了4年，想恢复生产：
大家可以瞎讨论下，该做哪些检查工作？哪些最容易出问题？
谢谢！

停了那么长时间，需要检查的项目蛮多的：工艺、设备、水、电、气、仪表等均需要全面检查

停4年了！本人认为必须确认主要设备是否还具备恢复生产的条件，比如焚硫炉砖有没有必要更换、余热锅炉受热区的检查、锅炉系统加压试验、触媒是否失效；转化器及换热器的全面检查，特别是换热器束管下部的腐蚀情况，吸收塔内部检查，分酸装置、酸雾除沫器等，然后检查风机、酸泵、锅炉水处理系统、尾气吸收系统、溶硫系统、工艺给排水、电气、仪表系统等等……

焚硫炉砖基本 可以、余热锅炉受热区还行，就是管要清理、锅炉系统加压试验等这个要全面做、触媒粉化较多、变色多；转化器应该问题不大，换热器特别是换热器束管下部的腐蚀估计严重，有脏堵、有变绿。吸收塔分酸装置有腐蚀，积酸78。酸雾除沫器脏，难道要拆出清洗？。风机、酸泵、发电等情况很不明。锅炉水处理系统即使有问题应该相对好搞，尾气吸收系统是NaOH，烟囱钢外玻璃鳞片内，干燥烟气和湿润烟气交替运行，这个情况既不明又最难办？！溶硫系统过滤机还装满磺，怎么拉哦！熔硫其它基本要重建。工艺给排水地下管有腐蚀穿、路面积水。液硫大罐3000吨磺，怎么处理？...

关键是要检查系统停车时封存的情况！密封好的话，系统内比较干净，就不需要大清洗。否则就得彻底清理！尤其是酸系统！转化触媒也要检查！锅炉压力容器就更要注意检查！停了四年，不能不仔细全面过一遍！意见供参考！

htzgbjbs 发表于 2018-5-21 10:28
关键是要检查系统停车时封存的情况！密封好的话，系统内比较干净，就不需要大清洗。否则就得彻底清理！尤其 ...

能亲临帮忙不？

整个系统的检查、检修工作必须有现场生产管理经验丰富的人来主持，还有一个对硫酸系统非常熟悉的机修队伍才能保证你顺利的恢复生产工作，在检修过程中有稍微的不负责任就有可能给复产造成失败！！！我们多年前有过这样的教训的！

zxg.wylton 发表于 2018-5-21 11:45
能亲临帮忙不？

可以考虑去看看

呵呵 ，硫磺这块只要有汽，不是大问题，焚硫炉检查一下，如果肉眼看还行，升温时间长一点先混吧，催化剂肯定要重新筛下，请人做下活性看看怎么样，增加点新的先混，换热器做下试漏啊，酸系统打循环，除雾（沫器）肯定要清洗一下啊，所有工段单体试车啊，电器仪表等好好检查检查

呵呵 ，不易也没有办法，停了这么长时间，有多少玩意被腐蚀玩完的还不知道，对了，我看还有宣达的低温回收吧，应该是并联的吧，也要好好循环循环了！

shenxirong2006 发表于 2018-5-22 11:46
呵呵 ，不易也没有办法，停了这么长时间，有多少玩意被腐蚀玩完的还不知道，对了，我看还有宣达的低温回收 ...

您是指什么并联？

我是指低温回收装置是直接取代一吸的还是与一吸并联的，随时可以撤出装置的！

液硫大罐3000吨磺，怎么处理最好？盘管腐蚀厉害的可能性有多大？

shenxirong2006 发表于 2018-5-22 14:34
我是指低温回收装置是直接取代一吸的还是与一吸并联的，随时可以撤出装置的！

如果退出，只能低负荷生产。中高负荷可以算并联。看来您很懂XD!

我们前段时间，有个硫磺库盘管坏了，1000多吨固硫在罐子中，也是慢慢用蒸汽搞开的，人工搞估计不现实，工作量太大

大家觉得上双氧水脱硫是否对其最合适？

需要检查热回收塔泵槽、塔槽液面位置，蒸发器的壁厚也应该测一下。热回收塔用的是什么型号的除雾器？

尾吸可以改双氧水脱硫的，前提是双氧水厂家的运输半径合适。采用双氧水脱硫，转化触媒也不能不管。个人认为二吸出口400－500mg/Nm³的SO₂含量是较佳的交界点，太低触媒量太大，太高尾吸成本又会上升。

弹指 发表于 2018-5-26 23:37
需要检查热回收塔泵槽、塔槽液面位置，蒸发器的壁厚也应该测一下。热回收塔用的是什么型号的除雾器？

尾 ...

我最怕他的蒸发器、酸冷器了！

zxg.wylton 发表于 2018-5-22 11:55
您是指什么并联？

你还是招聘一个熟悉硫酸的专业人员吧，不停的问来问去，这样下去不会有好结果的。

张如庆 发表于 2018-5-30 10:36
你还是招聘一个熟悉硫酸的专业人员吧，不停的问来问去，这样下去不会有好结果的。

找您可以吗？