双加压硝酸装置

在双加压法生产硝酸过程中，氧化氮压缩机入口温度高达70℃，对压缩机及工艺系统会产生什么样的影响？

这问题就大了，工艺指标应该是低于40℃，高于70℃，一是低反中氮氧化物气体中水恐怕完全冷凝不下来，会影响氧化氮分离器分离效果造成氧化氮气体带液进入压缩机中产生水击造成动平衡失衡，振动加大。二是氧化氮压缩机入口温度70℃，说明低反冷却效果很差，盘管发生泄漏等原有。三是估计低反冷却器有腐蚀现象，这是硝酸装置中好多企业都遇到的问题，不知道你们装置低反是卧式还是立式的，假如是立式的腐蚀可能性很大，最上端有干烧的可能性。四、你查查低反下液硝酸浓度和正常水流量有无增加，一般酸浓度为32%左右。这100%说明你这系统不正常，建议停车赶紧查找问题，要不了会带来更大的设备问题。

失゛失_ANTC 发表于 2018-4-8 10:57
这问题就大了，工艺指标应该是低于40℃，高于70℃，一是低反中氮氧化物气体中水恐怕完全冷凝不下来，会影响 ...

低反是立式

王晓英 发表于 2018-4-8 11:03
低反是立式

27万吨？我估计最上边那个列管干烧烂了，低反换热器什么材质？你查查低反硝酸浓度？你说说你们换热器最上边排循环水不

很不错的帖子，受用

进口应不高于50℃

请问贵公司氧化氮分离器液相温度和低反出口温度是多少？不会也是70度吧？氧化氮压缩机入口温度因为有多股扰流的存在，比如平衡管的气体温度在160---175度左右，混合不均，会造成压缩机入口温度不准，

原因可能是多方面的：
1、低压反应水冷凝器换热差。2、氧化氮压缩机防喘振阀漏。3、氧化氮压缩机入口喷蒸汽阀门关不严

硝酸工艺比较成熟，各个指标正常情况下基本波动很小，如有较大波动偏离指标，可能系统某个环节出现问题。建议精细操作和仔细排除引起这些因素的原因

应该60℃联锁值。

产生亚xiao酸an，亚xiao酸an在60℃会分解爆炸，所以不应该高于60℃