【海川检修工作大讨论】某炼化提出的检修三亮工作法，大家觉得怎样

在新闻看到的，某炼化提出的检修三亮工作法
大家觉得怎么样。
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今年11月，XX炼化芳烃装置进行首次检修，结合检修任务重、强度大和大多数员工首次参加大检修的特点，该公司芳烃部从大处着眼，小处着手，推行“三亮”法，即亮工作量、亮责任人、亮工作进度，有条不紊推进检修工作。

    一是亮工作量。

在停工检修前，芳烃部对停工、检修、开工各阶段进行推演，对检修期间整体工作量做到心中有数。根据各阶段的工作繁重程度适时对班组进行调整，优化人员配置。停工期间任务相对集中，部门把四个班合并成两个大班，4名班长轮流负责大班主、副指挥，实行两班两倒。班组成立由骨干带领的若干停工小组，根据各小组专业特长划分特定任务，做到“术业有专攻”。每个小组、每个大班将每日工作量在每天碰头会上亮一亮，及时总结成绩、找出问题，围绕问题大家一起想办法、出主意。

    二是亮工作责任人。

除了部门统一安排的工作内容外，四个班组按照装置区域分别承包责任区，每个班组长就是责任区域负责人，班组长的工作责任由单元管理人员按照安全、工艺、设备专业进行检查指导；班组选取技术水平高、工作经验丰富、责任心强的操作骨干担任各小组长，明确各组长的责任和权力，小组的工作由班长检查、督促、确认。从班组员工、班长、单元管理人员每个人的工作责任图表化，网格化，特殊任务必须做到操作人、班组长、管理人员确认签字，闭环管理。

    三是亮工作进度。

装置检修改造是一个系统工程，无论哪一个工作环节没有把控好，就可能影响整体进度。为此，每个班组在装置停工网络关联图的基础上进一步细化，将检修、施工、改造工作节点名称、工期、HSE要求、施工单位以及负责人进行统计上墙，相互之间评一评、比一比，每类工作所需时间一目了然，每天交接班前将当天工作完成情况在图表中列明，班组之间及时了解各自区域工作进度，从而保证整个装置的检修进度。

    截至目前，除对二甲苯装置仍在继续停工吹扫外，芳烃抽提、异构化等装置已经成功交付检修，所有作业比原控制节点有所提前。

如果能够严格执行，“三亮”有利于促进检修工作的进度和质量。

三亮工作法，我觉得挺好的，就看怎么看待和应用。

三亮工作法的关键是公开、透明，即使当事人清楚，又使其他人明白，便于监督、检查，也使得学有专长的员工有用武之地。如果严格执行，应该是个好办法。

如果严格执行，应该是个好办法。

不错的一个做法，可以锻炼队伍，提高停工的进度及质量

这些都是老企业的总结，都很好。按我们公司模式，首先统计检修项目，根据检修时间及承包商人力，用P6软件计算，控制关键路径。车间班组划分区域，也就是把检修区域划成4个区域，由四个班组负责管理，其他白班人员支持协调。每天早上、下午开会跟进。因为有一个P6软件支持，检修进度非常明确，一目了然。我觉得对于大型化企业，一定得借助先进工具。现在装置趋向大型化，人员也逐渐精简，靠人死盯的年代已经过去了。

老农_hzjgJ 发表于 2020-03-14 22:20
这些都是老企业的总结，都很好。按我们公司模式，首先统计检修项目，根据检修时间及承包商人力，用P6软件计算，控制关键路径。车间班组划分区域，也就是把检修区域划成4个区域，由四个班组负责管理，其他白班人员支持协调。每天早上、下午开会跟进。因为有一个P6软件支持，检修进度非常明确，一目了然。我觉得对于大型化企业，一定得借助先进工具。现在装置趋向大型化，人员也逐渐精简，靠人死盯的年代已经过去了。

用工程管理软件可以更加细化
而且可以加载资源人力等
可以找出关键路线
而且过程可以持续记录

值得学习

学习学习

三亮工作法很适合车间分配工作，值得学习！

学习，感谢分享～～～

三亮不就是定任务，定时间，定人员吗，还缺个定方案。换汤不换药然后还搞个大阵仗。

一是亮工作量。
在停工检修前，芳烃部对停工、检修、开工各阶段进行推演，对检修期间整体工作量做到心中有数。

1、包括重点项目重点环节的施工技术方案吗？
2、包括材料落实到位情况吗？包括施工前辅材、工具、工装到位情况吗？
3、包括动火证办理班组责任人、工位运行责任人、分析责任人对接协调了吗？
4、现场吊车施吊方案落实了吗？吊车班组长与作业班组见面沟通了吗？


如果没有，那这亮了也就凉了。

化工装备十年大发展!!!!!!!!!!!!!!