MTBE催化精馏塔对烷基化装置酸耗的影响

一般MTBE装置分馏塔都使用催化精馏塔，这样可以在一定程度上提高MTBE转化率，但是这样的塔会影响分离效果，造成剩余碳四夹带MTBE，从而影响烷基化装置酸耗，鲁姆斯工艺理论应该酸耗在50以下，实际却波动很大，个人分析原因是这样的，不知道有道理吗

催化精馏塔改为普通分馏塔是否可行吗

为什么一个人也有没啊

呵呵。本版非专业技术员前来讨论。一般都醚后 C4作为烷基化的原料，不可避免的里面会有甲醇、MTBE等化学耗酸物质。现在MTBE都是采用催化精馏，从而提高异丁烷的转化率。

醚后C4经水洗（除去甲醇）和配料（使原料中的烷烯比达到反应要求）后进入烷基化反应。酸耗波动大不一定是因为MTBE的原因。

不能单纯为了降低酸耗而刻意的去调整MTBE装置的操作，目前催化精馏塔只要操作正常，塔顶带MTBE含量应该很低，甚至可以控制到ppm级别
酸耗这东西跟很多因素有关，包含了杂质、水、氧化物、丁二烯、氧化物、C5等等，若是贵装置确实存在烷基化原料带MTBE或C5的话，建议增设脱戊烷塔。

碳四组成里都含有什么？碳五和丁二烯含量多少？

剩余碳四在催化精馏塔更换催化剂初期MTBE含量较高，在试用一年以后降低，这样不就说明催化精馏塔分分离效果有问题吗，再说，就算有部分异丁烯没反应，进入烷基化也浪费不了啊

sdwfsgyykai 发表于 2017-11-12 11:03
不能单纯为了降低酸耗而刻意的去调整MTBE装置的操作，目前催化精馏塔只要操作正常，塔顶带MTBE含量应该很低 ...

再建一个塔，工程量太大了吧

奔跑郭继波45 发表于 2017-11-12 10:58
呵呵。本版非专业技术员前来讨论。一般都醚后 C4作为烷基化的原料，不可避免的里面会有甲醇、MTBE等化学耗 ...

我记得以前很多讨论的

山东小生 发表于 2017-11-12 13:46
我记得以前很多讨论的

看看有没有其他的原因，MTBE不会造成很大的酸耗波动。

其他看不出异样来，就是能做出M来

首先要分析清楚烷基化酸耗高的原因，然后根据原因去查找、调整操作

MTBE的确会影响烷基化的酸耗，但是你们现在酸耗到底是不是M影响的需要确定，你原料中含有其他杂志有多少，M占多少，这个做化验就能行，
异丁烯的活泼性很高，烷基化原料中异丁烯含量如果超标时，产品干点和酸耗都有明显影响。

恩，异丁烯在原料里面超过8个干点210就不能保证了

山东小生 发表于 2018-03-06 16:56
恩，异丁烯在原料里面超过8个干点210就不能保证了

确实如此，。。我们现在的外购原料带异丁烯，干点从190涨到现在的201。再这么下去，205就不合格了。原来还有讨论以后M不让用了，醚前c4直接进烷基化的，干点这么高，怎么搞。。。

请问你们装置的加工量和酸循环量、烃循环量是多少，谢谢

催化蒸馏塔塔顶MTBE含量很低啊，不超过100ppm。。。

酸100左右，烃250左右