请教： 原煤预干燥在煤化工领域有没有市场需求？

原煤（低阶煤：亚烟煤和褐煤）的预干燥在煤化工领域有没有市场需求？即原煤（低阶煤：亚烟煤和褐煤）在气化/热解前进行干燥脱水预热处理，在工艺上应该是有其好处的，在某些工艺中甚至是必须的。  
理解是否正确？

我们开发的高温烟气（进口烟气温度1100度）流化床干燥机在用于低阶煤的预干燥项目中，具有诸多优势：１，　单机产量大（>５００万吨／年处理量）;２，　投资低，３，　能耗低。

由于进口温度高，甚至可以用于热解装置。　
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没有亚烟煤的叫法，叫次烟煤，这是美国的叫法。我们国家没有这种分类。分为褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤…焦煤…贫瘦煤、瘦煤、无烟煤等，其中把长焰煤、不粘煤、弱粘煤统称为低变质烟煤。

  原煤进热解、气化工艺之前是否需要干燥，与原料煤的水分含量有关，还与后端的热解、气化工艺有关，包括进料装置对煤的要求有关。
  如果原料煤作为热解产半焦、兰炭等原料，焦油是重要的目标产物，那么原料煤的水分不易高，否则，热解气在冷却过程中，析出焦油的同时，会析出部分水，进入焦油中，影响焦油的品质。
  如果原料煤作为气化的原料，如果采用干煤粉或水煤浆气化，需要将原料煤磨成100微米以下的细粉，磨之前需要干燥原料煤，否则无法磨成细粉。如果采用流化床煤气化技术，从提高整个系统热效率的角度，原料煤的水分也不易过高，否则，大部分的煤中水在气化过程中不分解，以水蒸气的形式存在于出炉煤气中，在煤气冷却工段析出。而煤中的水进入气化炉后在辐射和对流换热的作用的，随煤快速升温、快速析出、蒸发为与气化炉温度接近的高温水蒸气，这个过程吸收了大量的热量（潜热+显热），而后续这些热量在后续冷却过程中不能有效回收。煤中的水在入炉后吸热的是900~1000℃左右的高温下的热量，而在煤气冷却过程中释放的是低温热，回收的能量的品味比高温吸收的能量品味低得多。

谢谢！

请教yangshaoj2005：  

对于低阶煤，气化前通过高温流化床干燥及预热，然后热解以产生半焦，煤气及煤焦油，其综合效益应该比较高。工艺的可行性如何？

干燥：原煤首先破碎至50 mm以下，然后加入流化床干燥机，被来自热风炉的1000～​1250℃的高温烟气加热干燥至0%水分并同时预热至200～250℃ （煤中的挥发份没有或者仅有少部分析出）。

热解：从流化床干燥机中排出的粗粒煤加入移动床热解炉/冷却器进一步预热至400～550℃以便煤中的挥发份析出生成半焦，然后所生成的半焦冷却至100℃ 左右。冷却后的半焦：（1），用作气化的原料（热解温度可以低）； （2），用作民用燃料或喷吹煤（热解温度要高以确保挥发份降至10%左右，生成的半焦不会自燃） 。

流化床干燥机尾气所携带的煤粉分离后可以：（1），作为气化的原料；（2），或加入移动床热解炉/冷却器进一步预热至400～550℃以便煤中的挥发份析出生成半焦。煤粉所产生的半焦用作气化的原料。

如果低阶煤的煤焦油含量比较高，可以多产煤焦油；
如果低阶煤的灰分及硫份含量比较低，半焦可以用于喷吹煤；
如果低阶煤的灰分及硫份含量比较高，半焦可以用于民用燃料；