这样的动火作业有多少

由@关工玉 的帖子“看图说话”http://bbs.hcbbs.com/thread-1805118-1-1.html   想到现实中的事故
近期的一些事故，跟这个图是那样的相似！不信你看

吉林松原石化“2.17”爆炸事故
这是一起在装置试生产时发生的事故。操作人员在酸性水罐中安装液位计，在进行动火作业的过程中，片面地认为酸性水罐中无可燃气体，未分析罐内可燃气体含量，只检测了罐外大气中的可燃气体，也没有有效隔断就在罐体上进行作业。最终发生爆炸，3名操作人员均被炸到空中，因此丧命。

这个一般动火作业都做危害分析，取样，这个应该都已经x i惯了~~~~
虽然罐内取样有时可能深入不够，但三个器内样，总有一个能提现出来吧~~~

分析2.17事故直接原因为：事故企业春节后复工，组织新建装置试车，对40万吨/年汽油加氢装置催化剂进行硫化，在未检测分析可燃气体的情况下，在酸性水罐顶部进行气割作业，引起酸性水罐内的可燃气体（主要成份为氢气）闪爆。

储罐上动火，只分析周边环境中的可燃气体，而不管储罐内的气体状况。这就是有安全风险分析评价，但是却只是做做样子欺骗自己。片面的认为酸性水罐中没有可燃气体，这就是认知的局限，酸性水罐就当它的介质是“水”，而忽略那个“酸”的存在！

2017年3月20日下午13时50分许，豫光金铅公司玉川冶炼分公司（公司阴极铜生产系统）3名职工在停产检修的阳极泥预处理车间亚硒酸塔槽顶部切割锈死阀门时发生爆炸，两塔槽顶部钢板盖体飞落导致3名职工死亡。

初步原因分析：亚硒酸与铁反应会产生氢气，虽槽内壁系塑料胶，但受损后会使酸液与胶外金属槽体接触，因停产检修，造成可燃气体在罐内集聚，遇明火而导致爆炸。



这个事故虽然尚未见详细报告，不便在此胡乱揣测，但是动火作业设备内部危险气体分析缺失，是不争的事实。有就是说跟2.17有极其相似之处

河南济源豫港焦化“4·28”爆炸事故

事故发生部位为氨水澄清槽，其中有氨水、焦油，异常状态下还可能含有煤气。
在12时50分，操作人员用便携式可燃气体测定仪在澄清槽东侧观察口揭盖检测，14时才签字动火作业。从时间上已经超过了规定要求。
澄清槽上部还有很多“里外通气”的地方，隔离措施不到位，最终焊渣引发爆炸。造成4人死亡。

目前暂时没有4.28事故更详细的报道。仅仅看12:50分析出结果，但是等到14:00才签字动火，就是典型的看起来重视且小心谨慎，但是做起来却是无视危险的存在。知道有危险气体的存在却不采取隔离的措施

上海松江民强精细化工厂“5.2”爆炸事故


在动火作业加装环保设施的过程中，反应系统仍在进行。反应生产偏硅酸钠，副产氢气，边动火边生产，发生爆炸，造成3人死亡。


据称该企业的安全管理十分混乱，无安全生产责任制、安全管理制度、操作规程和应急预案，也未经过正规设计，其法人没有基本的化工知识。根本不具备安全生产条件。似乎这算是典型的无知无畏呀，就像那张动图中最后那一跃

内蒙古乌海华资煤焦公司“6•27”爆炸事故

2017年6月27日17时20分许，内蒙古自治区乌海市华资煤焦有限公司化产车间脱硫工段发生一起爆炸事故，造成3人死亡。

　　初步分析直接原因可能是：脱硫溶液循环槽中的溶液来自于再生塔，其主要成分是氨水，还可能含有其他可燃性挥发气体，氨气或其他可燃性挥发气体与吸入的空气形成爆炸性混合气。该公司机修班在未办理动火作业票的情况下在脱硫溶液循环槽顶安装管道，切割或焊接形成的点火源引爆了槽内的爆炸性混合气体，致使槽顶三人死亡（事发时，槽内液位高度约3.5米，罐高约7米，上部有3.5米的气体混合区）。

       基本可以确定的情形是：在与脱硫溶液循环槽相连接的管线进行动火时，未进行有效的隔断，也没有检测罐内、管线内的可燃气体含量，未办理动火作业票，引发爆炸。

即使工艺说置换完全，也要定时定点分析~~该把关的绝对不能松懈~~

这么不专业，从业人员不分析就动火作业。不想活了

简直不想活了。

Ameba 发表于 2017-7-14 15:50
即使工艺说置换完全，也要定时定点分析~~该把关的绝对不能松懈~~

就是这个定时定点取样分析，做起来应该如何保证符合现场实际、符合风险防范的有效性，也是很关键的。现实中我们常常忽略了需要检测分析的关键点

qy576100527 发表于 2017-7-14 16:23
这么不专业，从业人员不分析就动火作业。不想活了

还不仅仅是这些，还应该查找造成“不专业”的原因

ds66616 发表于 2017-7-15 08:33
就是这个定时定点取样分析，做起来应该如何保证符合现场实际、符合风险防范的有效性，也是很关键的。现实 ...

工艺这是叫要有担当~~不能浑浑噩噩，连自己都不清楚分析点，还能指望分析员？~~另外，该盲的管线必须盲死，该吹的点、线必须吹除干净~~

无知者无畏，无知无畏者亡也！

Ameba 发表于 2017-7-15 09:08
工艺这是叫要有担当~~不能浑浑噩噩，连自己都不清楚分析点，还能指望分析员？~~另外，该盲的管线必须盲死 ...

同意你的看法！这就是为什么现在很强调风险分析、变更管理的意义了。
搞工艺的必须对自己的现场完全清楚，才能更好的控制住危险源

ds66616 发表于 2017-7-15 10:59
同意你的看法！这就是为什么现在很强调风险分析、变更管理的意义了。
搞工艺的必须对自己的现场完全清楚 ...

现在的工艺员呀~~呵呵~~很多是对装置一知半解，工艺素养不够~~

Ameba 发表于 2017-7-15 11:34
现在的工艺员呀~~呵呵~~很多是对装置一知半解，工艺素养不够~~

我们都知道，人都有自己的认知局限。特别是工作经历较短的年轻人，需要领导和长者引导帮助，有个成长的过程。就像这个帖子里反映的过去经历http://bbs.hcbbs.com/thread-1777686-1-1.html
只要大家认真对待过去的教训，认真对待自己肩负的责任，认真对待自己的工作，就会有所进步有所改善

现在一起很先进，可以随时随地检测，还是大意，不专业的原因

贺兰雪色 发表于 2017-7-15 13:56
现在一起很先进，可以随时随地检测，还是大意，不专业的原因

对呀，现在检测方法很简便了，我们还是不愿意按照作业规范要求去检测分析，凭想当然的下判断，最终会害了自己