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[求助] 熔融指数MFR对挤压机的选型上有何影响

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powerhxyVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP河南省
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在选型时,挤压机中的哪些设备部件需要考虑MFR的影响?         

 

发表于 2015-9-14 14:04:25

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ljtjbxVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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本帖最后由 ljtjbx 于 2015-9-14 14:40 编辑

          挤压机的选型主要看能力,同时要根据产品的MFR范围,由于产品融指的范围是一个很关键的参数,太小一般在0.2g/10min,最大到100甚至更高,这就要求挤压机的设计必须满足客户的产品需求,有些产品还有进行降解,这也是考虑的一个因素。
      挤压机的螺杆设计(螺槽、块的设计组合)、模板、熔融泵系统、挤压机排气系统、挤压机的负荷(扭矩)等都需要考虑产品的MFR的范围和产品质量要求。

 

发表于 2015-9-14 14:39:04

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Peterpaul彼得保罗
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powerhxy楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河南省
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ljtjbx 发表于 2015-9-14 14:39
挤压机的选型主要看能力,同时要根据产品的MFR范围,由于产品融指的范围是一个很关键的参数,太 ...

非常感谢,再问一下,低MFR对机器有什么影响,MFR对机器选型有影响我知道,想知道的是什么样的影响
比如挤压低MFR的抗冲PP,螺杆的设计是不是需要更长的混炼段或增加混炼时间,模板是不是需要更多的孔,熔融泵是不是需要提高压力,挤压机的扭矩是不是要增加?

 

发表于 2015-9-15 08:22:45

点评

低MFR的产品,它在挤压机中要想很好的挤压混炼,首先筒体肯定需要更高的温度设置(250~270摄氏度),同时挤压螺杆需要更大的剪切力,相应的挤压机的扭矩会比正常的要高些。 由于低MFR产品装置肯定不会长期生产  详情 回复 发表于 2015-9-15 08:37

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ljtjbxVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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本帖最后由 ljtjbx 于 2015-9-15 08:39 编辑
powerhxy 发表于 2015-9-15 08:22
非常感谢,再问一下,低MFR对机器有什么影响,MFR对机器选型有影响我知道,想知道的是什么样的影响
比如 ...

      低MFR的产品,它在挤压机中要想很好的挤压混炼,首先筒体肯定需要更高的温度设置(250~270摄氏度),同时挤压螺杆需要更大的剪切力,相应的挤压机的扭矩会比正常的要高些。

      由于低MFR产品装置肯定不会长期生产,因此在挤压机设计时,这样的产品往往生产负荷要比正常产品的低些,不过这也不是绝对的。增加混炼长度和时间,可以通过节流阀的控制;熔融泵的压力调整,只要保证入口不低压就可以,因此负荷不能太低。


                                 欢迎交流,互相学习。你也可以把你的想法或是经验发出来大家共同讨论,共同提高!有什么问题可以随时发帖交流。

 

发表于 2015-9-15 08:37:42

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powerhxy楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河南省
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ljtjbx 发表于 2015-9-15 08:37
低MFR的产品,它在挤压机中要想很好的挤压混炼,首先筒体肯定需要更高的温度设置(250~270摄氏度) ...

非常感谢,再请教一下节流阀这个部件
1.混炼长度是怎样定义的,是指螺杆上混炼段的长度吗?一些资料上显示该混炼段的螺纹的截面呈现椭圆型,感觉这个长度是跟螺杆的设计有关,螺杆结构定了,是不是该长度就不变了?
2.混炼时间是否是树脂通过混炼长度所用时间,如果混炼长度一定能话能么只有改变树脂运动速度才能改变时间吧?
3.那么节流阀的开度到底是改变了树脂的哪个因素(压力,温度,流速或者其他)进而才改变了混炼程度?个人感觉是不是为了改变节流阀前树脂的压力
麻烦了,又问了些问题,确实不太懂造粒机的一些基本概念,尤其这个节流阀的作用?

 

发表于 2015-9-15 16:02:42

点评

挤压机在螺杆段之后的筒体上安装有节流阀。 由于对树脂熔融指数的要求不同,为了达到合适的混炼效果,通过调节节流阀,来控制挤出机的排量大小,改变树脂挤出压力,停留时间,从而改变物流的熔融程度。  详情 回复 发表于 2015-9-15 16:38

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ljtjbxVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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powerhxy 发表于 2015-9-15 16:02
非常感谢,再请教一下节流阀这个部件
1.混炼长度是怎样定义的,是指螺杆上混炼段的长度吗?一些资料上显 ...


      挤压机在螺杆段之后的筒体上安装有节流阀。

     由于对树脂熔融指数的要求不同,为了达到合适的混炼效果,通过调节节流阀,来控制挤出机的排量大小,改变树脂挤出压力,停留时间,从而改变物流的熔融程度。


同时给你@天薏  专家帮你解答一下。

 

发表于 2015-9-15 16:38:29

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关于MFR与挤压机的选型,在采购挤压机时,一般都要提供生产产品的基本情况提供给挤压机厂家的,挤压机厂家提供的挤压机需要保证这些牌号都可以生产,这个是会写入技术附件的,如果你当前的生产牌号中没有低MFR产品,而以后又打算进行该类产品的开发,最好向挤压机厂家说明该情况。
挤压机的设计是要考虑MFR的影响的,生产低MFR产品时,对树脂的混炼要求较高,工艺参数方面的调节都比较容易操作,主要是硬件方面。像管材料这些,由于MFR低,因此需要的主电机功率,齿轮泵功率等都要求较高,如果选型时没考虑到这些,以后生产低MFR时,这些地方很容易成为瓶颈,限制生产负荷的提高。另外MFR低时,挤出机下游区域的压力也较高,对于联锁的设计,螺杆止推轴承的要求都要高些,至于螺杆螺纹的设计,这个我也不是很清楚是否需要做一些特殊调整。
1.混炼长度是怎样定义的,是指螺杆上混炼段的长度吗?一些资料上显示该混炼段的螺纹的截面呈现椭圆型,感觉这个长度是跟螺杆的设计有关,螺杆结构定了,是不是该长度就不变了?
我也是最近才接触挤压机多些,对这些术语不了解,猜测混炼长度指的时混炼段的长度吧,截面是椭圆形的,你可以找些通用资料看看,对于挤压机用户来说,一个机型螺杆的结构是固定的,除非改造,一般也不做调整。
2.混炼时间是否是树脂通过混炼长度所用时间,如果混炼长度一定能话能么只有改变树脂运动速度才能改变时间吧?
应该是这样
3.那么节流阀的开度到底是改变了树脂的哪个因素(压力,温度,流速或者其他)进而才改变了混炼程度?个人感觉是不是为了改变节流阀前树脂的压力
节流阀主要改变了树脂的停留时间,加强混炼的。
[仅供参考]

 

发表于 2015-9-19 10:28:33

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fsliuxing1028VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
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关于MFR与挤压机的选型,在采购挤压机时,一般都要提供生产产品的基本情况提供给挤压机厂家的,挤压机厂家提供的挤压机需要保证这些牌号都可以生产,这个是会写入技术附件的,如果你当前的生产牌号中没有低MFR产品,而以后又打算进行该类产品的开发,最好向挤压机厂家说明该情况。

 

发表于 2016-7-23 11:34:50

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SHUANGSHUANG123 | 显示全部楼层       最后访问IP陕西省
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向各位请教个问题:
1.ZSK350的机型在同样的负荷下,关小节流阀,树脂混炼加强,节流阀前树脂压力也会相应的增大,我想向大家请教的是,此时节流阀前后压差应该也会增大,那么模头前压力回事怎么样的变化呢?
2.生产高溶脂的产品时关于混炼这块,我的想法有两种,第一种是:降低筒体温度来提高混炼度。第二种是:筒体温度不变,节流阀关小体改混炼。这两种都可以达到混炼的要求,那么那种建立起来的树脂压力会更大一点。
3.各位在生产讲解法时,调整的方法(溶脂40,不带齿轮泵)

 

发表于 2017-7-28 08:26:02

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