化海川流-海川化工论坛网

用户名账户登录  

用户名密码方式登录

QQ

搜索
企业信息流  -  [ 详询客服 ]   
头版信息

强制余热锅炉煮炉升压问题?

[复制链接]
1978 |10
cy1125915 发表于 2014-8-26 09:33:19 | 显示全部楼层 |阅读模式   来自四川省
海川大学二年   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

加入hcbbs与近480万工业人互动

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
       停产一年了,最近恢复生产,锅炉内水质较差,计划煮炉一次,加药后升压,计划升压至0.3-0.4MPa(10%)
现在水温都106了,但是压力不见涨,才0.03MPa,是因为底吹炉的温度不够吗?烟气温度140左右。
以前也煮过几次炉,好像都是很难升压,以前不是我经手操作的。

个人评分

2

查看全部

声明:当前内容由会员用户名 cy1125915 发布!权益归其或其声明的所有人所有 仅代表其个人观点,仅供学习交流之用

本主题及回复中的网友及版主依个人意愿的点评互动、推荐、评分等,均不代表本站认可其内容或确认其权益归属, 也不代表本站立场

平台上的信息及推广等由会员分享发布,浏览者请自行判断其内容真实性或可用性,并自负因使用相关信息造成的后果

本站系信息发布平台,仅提供信息存储服务,如您对此内容存在争议或认为侵犯您的权益,可联系我站举证删除处理,我站在线客服或致信service@hcbbs.com 188-4091-1640网站声明

xyc114VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-26 10:58:54 | 显示全部楼层   来自北京市
海川大学二年   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

本帖最后由 xyc114 于 2014-8-26 11:00 编辑

煮炉为什么要升压,煮炉是满水,液位报警全关了,煮炉一般和大气通着,煮完把水放了就OK了。又不水压试验。

个人评分

2

查看全部

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
回复

使用道具 举报

cy1125915楼主 发表于 2014-8-26 12:08:32 | 显示全部楼层   来自四川省
海川大学二年   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

3、煮炉的方法
1)将氢氧化钠溶液或磷酸三钠溶液注入锅水,保持锅筒内最高水位。
2)加药后升压至0.3Mpa~0.4Mpa时,对锅炉上的所有螺栓拧紧一次,检查所有接口有无渗漏,并可试验高低水位报警器。经煮炉16~20小时后,进行断续排污放水,放污量为10~15%。
3)加强燃烧、逐步升压。升压至额定工作压力的50%以下,煮炉12小时后,进行断续排污放水,放污量为10~15%。
4)升压至额定工作压力的75%下,煮炉12小时,再断续排污降压至0.3Mpa~0.4Mpa,煮炉4小时。如此可强化煮炉效果,整个煮炉过程大约需要2-3天完成。
4、煮炉时的注意事项
1)煮炉过程中通过上水,排污反复进行,以锅水碱度是否合格作为结束煮炉的依据。
2)应从锅筒、下集箱等处取样,对锅水碱度及磷酸根的变化进行分析及监测。一般取样时间为开始升压后,每小时一次。当锅水碱度低于45mg/1时,应补充加药。
3)煮炉过程。亦是烘炉的继续。要对炉墙水分进行监测,以防护墙开裂。
4)在烘煮过程中应按要求制作好烘煮炉汽压温升曲线,作好记录。
5)煮炉完毕后,应让锅炉自然冷却,然后打开锅筒上的空气阀并开启排污阀将锅水排出,并清除锅筒、集箱内的沉积物,用水冲洗锅炉内部和接触过药液的阀门、水位计的连接管等。打开人孔、手孔,检查锅筒和集箱内壁无油污,擦去附着物后金属表面无锈斑,管路与阀门清洁无堵塞,即为煮炉合格。

个人评分

2

查看全部

回复

使用道具 举报

ylb913VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-26 19:02:52 | 显示全部楼层   来自山东省
海川顾问组(海友)   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

1、就不能临时提高烟气温度吗?
2、煮炉是引蒸汽煮的,可以考虑加大蒸汽管径或提高蒸汽品质(技改)。

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

cy1125915楼主 发表于 2014-8-27 08:46:33 | 显示全部楼层   来自四川省
海川大学二年   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔


本来计划是继续升温,生产安排突然变化,升温推迟2天,但是保持的温度也可以将水温升到110度,应该可以产生0.3MPa的压力了。

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

恋上猫的鱼VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-28 17:09:27 | 显示全部楼层   来自福建省
海川初中1年级   昵称头衔:  爱学习、爱思考的一名福建普通硫酸人

注入的时候,进锅炉的烟气温度慢慢升啦,大概三四百度以上,锅炉的压力就升的比较快,直接把主蒸汽阀关了,压力升得快,再放空。

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

青岛科润安装VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-28 19:29:37 | 显示全部楼层   来自山东省
海川初中1年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

你的温度表可能坏了,水温106度,阀门全关的话,肯定会升压的,有可能阀门内漏,所以生不起压来。

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

范德依彪VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-29 13:57:53 | 显示全部楼层   来自山东省
海川小学3年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

有漏的地方,不用想

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

cy1125915楼主 发表于 2014-8-29 22:35:21 | 显示全部楼层   来自四川省
海川大学二年   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

范德依彪 发表于 2014-8-29 13:57
有漏的地方,不用想

没有漏的地方,水压就可以升上去。
回复

使用道具 举报

青岛科润安装VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-31 17:46:54 | 显示全部楼层   来自山东省
海川初中1年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

把排污阀的下边加上盲板,还有蒸汽出口,用手试一下给水管热不热,热的话止回阀有可能坏了,更换止回阀,

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

gjn1970VIP会员 VIP会员 发表于 2014-9-1 11:34:07 | 显示全部楼层   来自吉林省
海川大学二年   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

煮炉确实要升压的,因为升压后温度高,煮炉效果好,你们锅炉升不起压力,怀疑燃料投入量不够,另外煮炉时对空排汽门应尽量关小,排汽量只要保证过热器冷却就可以了
下面是煮炉资料,请借鉴
一、 烘炉
1、烘炉的:目的:
由于新安装的锅炉,在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份,如与高温烟气接触,则炉墙中含有的水份因为温差过大,急剧蒸发,产生大量的蒸汽,进二由于蒸汽的急剧膨胀,使炉墙变形、开裂。所以,新安装的锅炉在正式投产前,必须对炉墙进行缓慢烘炉,使炉墙中的水份缓慢逸出,确保炉墙热态运行的质量。
2、烘炉应具备的条件:
2.1、锅炉管路已全部安装完毕,水压试验合格。
2.2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束,并已验收合格。
2.3、烟风道都已安装完毕,保温结束,送引风机均已安装调试合格,能投入运行。
2.4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装,并校验合格。
2.5、已安规定要求,在过热器中部两侧放置了灰浆拌。
2.6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具(包括检查、现场照明等)都已准备完毕。
2.7、烘炉用的设施全部安装好,并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除,场地清理干净。
2.8、烘炉人员都已经过培训合格,并排列值班表,按要求,准时到岗。
3、烘 炉工艺:
(1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。
①在燃烧室中部堆架要柴,点燃后使火焰保持在中央,利用自然通风保小火,燃烧维持2~3天,火势由弱逐步加大。
②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃,以后每天温升不超过20℃,未期最高温度<220℃,保温2~3天。
③烘炉后期约7~12天改为燃油烘炉,点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。
④烘炉时间以14~16天,结束燃烧停炉。
⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。
⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温,严格按要求控制烟温确保烘炉质量。
(2)、烘炉的具体操作:
①关闭汽包两侧人孔门。
②用除盐水经冷水系统向汽包内进水,并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。
③有炉水取样装置,取炉水样分析,确认水质达标后,停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。
④向汽包内缓慢送水,水位控制标准水位±20mm。
⑤烘炉前,应适当打开各灰门和各炉门,以便及时排除炉内的潮气。
⑥在燃烧室中央堆好木材,在木材上浇上柴油点火,用木材要求烘炉2—3天,烘炉时,可适当开启送风机,增大进风量,以维持一定的炉温,保证烟温,确保将炉墙烘干。
⑦木材烘炉结束,可按要求进行油烘炉,此时,应增加送风机开度,微开引风机,关闭炉门、灰门,进一步提高烟温,烘干炉墙。
⑧定期检查各膨胀指示器、水位计,确保锅炉运行正常,如有异常发现,应及时汇报,妥善处理。
⑨定期定时检查,记录烟温,确保烘炉质量。
⑩由灰浆放样处取样,进行含水率分析,当灰浆含水率≤7%时,表明烘炉已达要求,后期可转入加药煮炉阶段。(烘炉曲线图附后)。
3.烘炉注意事项:
①烘炉时,不得用烈火烘烤,温度的升速应缓慢均匀,要求最大升温速度小于20℃/天。
②烘炉过程中要定期检查汽包水位,使之经常保持在正常范围。
③烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀,不能集中于一处。
④烘炉过程中可用事故放水门,保持汽包水位,避免杂物进入过热器内。
⑤烘炉过程中要定时记录烟气温度,以控制温升速度和最高温度,不超过规定要求。
二.煮炉
1.煮炉的目的:
由于新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁上油锈等污染物,若在运行前不进行处理的话,就会部分附在管壁形成硬的附着物,导致受热面的导热系数减少。从而影响锅炉的热效率,另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质,危害汽轮机的安全运行,根据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)工作压力小于9.8Mpa的汽包锅炉,可不进行化学清洗,而进行碱煮炉。
2.煮炉已具备的条件:
①烘炉后期耐火砖灰浆样含水率小于7%
②加药、取样管路及机械已全部安装结束并已调试合格。
③化学水处理及煮炉的药品已全部准备。
④锅炉的各传动设备(包括厂房内的照明设施)均处于正常投运状态,
⑤锅炉、化学分析等各部分的操作人员均已全部到岗。
3.煮炉工艺:
1)烘炉后期,灰浆样含水率小于7%,用排污将水位降到中心线以下150mm.
2)NaOH 160KG,NaPO4 160KG混合配成20%的药液由加药泵打入锅炉内。
3)开启给水旁路门,向炉内送水,控制水位在中心线以上 130mm,停止进水,关闭给水旁路门,开启再循环门,进行煮炉。
(2)煮炉共分3期:
第一期:1)再次检查锅炉辅机及各设备,处于启动状态,开启给煤机,引风机,送风机等,适当调整风量。
2)向锅炉预备好燃料点火升压,当压力升到1Kgf/cm2,敞开过热器疏水门,并冲洗就近水位计一只。
3)再次缓慢升压到4Kgf/cm2,要求安装人员对所有管道、阀门作全面检查,并拧紧螺栓,在4Kgf/cm2下煮炉8~12小时,排汽量为10%额定蒸发量。化验遇每隔4小时取样分析一次,并将分析结果通知运行有员。
4)根据现场确定全面排污一次的排污量和排污时间,排污时要严密监视水位,力求稳定,严防水循环破坏,并做好水位记录。
5)在第一期煮炉中,要求水位保持在+130mm下运行,运行人员对烟温、烟压、温度、水位及膨胀指示值等表计每小时抄表一次。
第二期:1)再次缓慢升压到达25 Kgf/cm2,然后对各仪表管路进行冲洗。在25 Kgf/cm2压力下煮炉10~12小时,排汽量为5%左右额定蒸发量。
2)运行值班人员应严格控制水位在+160 mm,并每隔2小时校对上下水位计一次,做好记录。
3)化验人员每隔断2小时取炉水验一次,炉水碱度不得低于45mgN/L,否则应加药液。同时根据经验通知,全面定期排污一次,在排污中要严格控制水位,要求水位波动小,并做好排污记录。
4)在25Kgf/cm2压力下运行,测试各风机出力及总风压,并做好记录,同时要求运行人员应对汽压、水位、烟温进行调节、监视,必要时可用过热器疏水调节。
第III期:1)缓慢升压到32Kgf/cm2稳定燃烧,控制水位+160mm,汽温380℃~400℃,在此压力下运行12~24小时。
2)打开给水旁路门,来控制其进水量,然后采用连续进水及放水的方式进行换水。
3)根据化验员通知,适当打开排污阀,同时派专人监视汽包水位并及时联系。
4)化验人员每隔1小时取样分析一次,并作好详细记录,当炉水碱度在规定范围内(一般≤18 mgN/L)时,可停止换水,结束煮炉。
(3)煮炉注意事项:
1)加药前炉水应在低水位,煮炉中应保持汽包最高水位,但严禁药液进入过热器内。
2)煮炉时,每次排污的时间一般不超过半分钟,以防止破坏水循环。
3)在煮炉中期结束时,应对灰浆进行分析,一般第I其他结束,灰浆样含水率应降到4~5%,在第II期结束应到2。5%以下,若没达到,可适当延长煮炉时间,确保灰浆含水率达到要求。
4)运行人员及化验人员必须严格按规范操作,并做好详细记录。
4.煮炉以后
1)煮炉结束,锅炉停炉放水后应打开汽包仔细彻底清理汽包内附着物和残渣。
2)电厂化验人员及调试人员应会同安装单位人员检查汽包内壁,要求汽包内壁无锈蚀、油污,并有一层磷酸钠盐保护膜形成。

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报


          特别提示:

          本站系信息发布平台,仅提供信息内容存储服务,发布人对所发布的内容负责。

          包括但不限于:不能公开传播或无所有权、禁上发布的出版物、涉密内容等
          不听劝告后果自负!造成平台或第三方损失的,依法追究相关责任。

          请遵守国家法规;不要散播涉爆类、涉黄毒赌类、涉及宗教、政治议题等信息   

     

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

关闭

海川推荐上一条 /3 下一条

 

关于我们  -  隐私协议    -  网站声明   -  投放广告   -  企业服务包   -  会员VIP  -  管理统计

化海川流  -  海川市场    -  众包悬赏   -  分类信息   -  视频学课   -  在线计算  -  单位换算

客服电话18840911640(微信同号)   0411-88254066-1      找专业人才: 点击这里给我发消息   

电子邮箱 service@hcbbs.com     或  站内信 清洁工      找技术服务产品: 点击这里给我发消息   

GMT+8, 2022-6-28 00:58   平台统计:   

化海川流(hcbbs.com) Copyright By ,0.126706 second(s), 42 queries , Redis On.

辽公网安备21100302203002号  | 辽ICP备17009251号  |  辽B2证-20170197