化海川流-海川网

用户名账户登录  

用户名密码方式登录

QQ

搜索
企业信息流  -  [ 详询客服 ]   
头版信息

[讨论帖] 利用SW6进行厚度校验的结果

[复制链接]
1485 |12
学习积极分子VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-25 19:12:48 | 显示全部楼层 |阅读模式   来自浙江省
海川小学6年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

加入hcbbs与近480万工业人互动

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
请问这种情况我该怎么去确定?
下面是我的结果:
********内筒输出结果********

内筒圆筒体校核合格
**********内压圆筒校核**********
   计算条件:
    计算压力:  0.40      设计温度: -15.00      筒体内径: 1800.00
    腐蚀裕量:  0.00      负 偏 差:  0.30      焊接接头系数: 0.85
    材料: S30408
    输入厚度: 12.00
   计算结果:
    应力校核: 合格
    许用压力:   1.50    σt= 30.97     [σ]t*Φ=  116.45
    水压试验值:   0.5000   圆筒应力: 45.54   0.9*σs: 184.50   压力试验合格
   提示:
    参考厚度:  4.00
**********外压圆筒计算**********
   计算条件:
    计算压力: -0.40      设计温度: -15.00      筒体内径: 1800.00
    腐蚀裕量:  0.00      负 偏 差:  0.30      焊接接头系数: 0.85
    材料: S30408
    筒体输入厚度:  12.00    输入计算长度:  1800.00
   计算结果:
    钢板负偏差:  0.30    A值:0.000694    B值:70.8393478
    筒体许用外压:  0.4544       应力校核: 合格
    水压试验值:   0.5000   圆筒应力: 45.54   0.9*σs: 184.50   压力试验合格
   提  示:
    1. 当筒体输入壁厚为:  12.00 时    允许计算长度为:  2334.72
    2. 当输入计算长度为:  1800.00 时    筒体壁厚需要:  12.00
  夹套水压试验时,内筒需充压 0.046 MPa。
内筒上封头校核合格
**********内压椭圆封头校核**********
   计算条件:
    计算压力:  0.40      设计温度: -15.00      筒体内径: 1800.00
    腐蚀裕量:  0.00      负 偏 差:  0.30      焊接接头系数: 1.00
    曲面高度: 450.00    材料: S30408
    输入厚度: 12.00
   计算结果:
    应力校核: 合格
    许用压力:   1.78    水压试验值:   0.5000   椭圆封头应力: 38.59   0.9*σs: 184.50   压力试验合格
   提示:
    参考厚度:  3.00
内筒下封头校核合格
**********内压椭圆封头校核**********
   计算条件:
    计算压力:  0.40      设计温度: -15.00      筒体内径: 1800.00
    腐蚀裕量:  0.00      负 偏 差:  0.30      焊接接头系数: 1.00
    曲面高度: 450.00    材料: S30408
    输入厚度: 12.00
   计算结果:
    应力校核: 合格
    许用压力:   1.78    水压试验值:   0.5000   椭圆封头应力: 38.59   0.9*σs: 184.50   压力试验合格
   提示:
    参考厚度:  3.00

**********外压椭圆封头校核**********
   计算条件:
    计算压力: -0.40      设计温度: -15.00      筒体内径: 1800.00
    腐蚀裕量:  0.00      负 偏 差:  0.30      焊接接头系数: 1.00
    曲面高度: 450.00    材料: S30408
    输入厚度: 12.00
   计算结果:
    A值:  0.000903    B值:  79.13
    应力校核: 合格
    许用压力:   0.57    水压试验值:   0.5000   椭圆封头应力: 38.59   0.9*σs: 184.50   压力试验合格


   提示:
    参考厚度: 10.00
********夹套输出结果********

夹套圆筒体校核合格
**********内压圆筒校核**********
   计算条件:
    计算压力:  0.40      设计温度: -15.00      筒体内径: 1950.00
    腐蚀裕量:  0.00      负 偏 差:  0.30      焊接接头系数: 0.85
    材料: S30408
    输入厚度: 12.00
  计算结果:
    应力校核: 合格
    许用压力:   1.39    σt= 33.53     [σ]t*Φ=  116.45
    水压试验值:   0.5000   圆筒应力: 49.31   0.9*σs: 184.50   压力试验合格
   提示:
    参考厚度:  4.00
夹套封头校核合格
**********内压椭圆封头校核**********
   计算条件:
    计算压力:  0.40      设计温度: -15.00      筒体内径: 1950.00
    腐蚀裕量:  0.00      负 偏 差:  0.30      焊接接头系数: 1.00
    曲面高度: 487.50    材料: S30408
    输入厚度: 12.00
   计算结果:
    应力校核: 合格
    许用压力:   1.64    水压试验值:   0.5000   椭圆封头应力: 41.79   0.9*σs: 184.50   压力试验合格
   提示:
    参考厚度:  4.00

夹套压力试验时, 内筒至少需保持 0.0456029MPa 的内压,否则将导致内筒失稳。

最后一句话代表什么,是不是不需保持内压是最好的情况?当我改变计算长度的时候,当达到1450mm以下时,是没有这句话的,其他的都差不多,这代表什么?新手,有很多不懂,希望能请教下大家


个人评分

1

查看全部

声明:当前内容由会员用户名 学习积极分子 发布!权益归其或其声明的所有人所有 仅代表其个人观点,仅供学习交流之用

本主题及回复中的网友及版主依个人意愿的点评互动、推荐、评分等,均不代表本站认可其内容或确认其权益归属, 也不代表本站立场

平台上的信息及推广等由会员分享发布,浏览者请自行判断其内容真实性或可用性,并自负因使用相关信息造成的后果

本站系信息发布平台,仅提供信息存储服务,如您对此内容存在争议或认为侵犯您的权益,可联系我站举证删除处理,我站在线客服或致信service@hcbbs.com 188-4091-1640网站声明

学习积极分子楼主 VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-26 10:31:14 | 显示全部楼层   来自浙江省
海川小学6年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

没有大神来帮忙的么?来位大神分析分析,设备是一个储槽,带夹套的,我现在只是想大致确定套筒和夹套的厚度

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
回复

使用道具 举报

学习积极分子楼主 VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-27 08:03:14 | 显示全部楼层   来自浙江省
海川小学6年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

为什么没人来帮忙,新手需要帮助
回复

使用道具 举报

锁秋观月VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-27 08:11:41 | 显示全部楼层   来自浙江省
海川小学3年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

内筒体厚度不够,要不设置加强圈或者加厚内筒体,再个调整夹套设计压力
回复

使用道具 举报

锁秋观月VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-27 08:13:50 | 显示全部楼层   来自浙江省
海川小学3年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

另外你可以看一下你用上述结果算出来的内筒体的计算厚度,估计应该是11.xx,这个厚度肯定有问题,钢板有负偏差,还有加工减薄量,等等你都得考虑进行

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

tianmVIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-27 08:21:22 | 显示全部楼层   来自湖北省
海川小学4年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

内筒体厚度不够,在夹套试压的时候内筒体可能会失稳变形,所以给夹套试压的时候内筒体需要打上0.046MPa的压力。
1,增加内筒体的壁厚,
2,内筒体增加加强圈。

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

学习积极分子楼主 VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-27 08:54:09 | 显示全部楼层   来自浙江省
海川小学6年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

tianm 发表于 2014-8-27 08:21
内筒体厚度不够,在夹套试压的时候内筒体可能会失稳变形,所以给夹套试压的时候内筒体需要打上0.046MPa的压 ...

那我夹套筒体的计算长度保持1800的话,内筒厚度还得增加嘛?另外夹套筒体的计算长度缩短到1450的时候,是不需要内压的,这样缩短夹套筒体的计算长度会有什么不好的地方嘛?夹套筒体的计算长度设计的时候该怎么考虑呢?希望能帮个忙,谢谢了
回复

使用道具 举报

tianmVIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-27 15:20:03 | 显示全部楼层   来自湖北省
海川小学4年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

学习积极分子 发表于 2014-8-27 08:54
那我夹套筒体的计算长度保持1800的话,内筒厚度还得增加嘛?另外夹套筒体的计算长度缩短到1450的时候,是 ...

你可以看一下

夹套容器设计压力的正确选取.pdf

139.08 KB, 下载次数: 15, 下载积分: 财富 -1

 [部分预览]

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

fxy1860VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-27 19:00:19 | 显示全部楼层   来自陕西省
海川初中1年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

跟设计有啥关系?因为夹套水压时间的压力是0.5MPa(你这个没有温度校正系数),而在设计工况是内筒厚度够的,但是因为外压和内压不同没有短期载荷可以放大许用应力这一说,而你的筒体只能到-0.4544MPa所以在水压试验时需要对内筒进行一点压力的保压,水压试验后就没有关系了,设计是合格的。因为夹套的水压试验时检验的夹套的内压,并不是检验筒体的外压。只要在水压时间时设备内进行一点保压就可以了,不需要修改设备壁厚。

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

学习积极分子楼主 VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-28 08:49:05 | 显示全部楼层   来自浙江省
海川小学6年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

fxy1860 发表于 2014-8-27 19:00
跟设计有啥关系?因为夹套水压时间的压力是0.5MPa(你这个没有温度校正系数),而在设计工况是内筒厚度够的 ...

那我筒体厚度设置成12,夹套厚度设置成6,是可以的吧?另外封头的厚度按照他的推荐6厚度应该够了,需要不需要设置成和筒体一样的厚度?
回复

使用道具 举报

fxy1860VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-28 13:10:05 | 显示全部楼层   来自陕西省
海川初中1年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

学习积极分子 发表于 2014-8-28 08:49
那我筒体厚度设置成12,夹套厚度设置成6,是可以的吧?另外封头的厚度按照他的推荐6厚度应该够了,需要不需 ...

你说的还是有点乱,内筒筒体和封头要12mm厚,夹套的筒体封头按内压计算6mm厚就够了。

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

xww801107VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-28 13:24:13 | 显示全部楼层   来自江苏省
海川小学2年级   昵称头衔:  化工设备设计制造

这个是内筒在-0.4的外压下筒体水压时产生的压力内筒刚度已经满做不了了,所以需要在内筒冲压力来抵消一部风夹套内的力。

个人评分

1

查看全部

回复

使用道具 举报

学习积极分子楼主 VIP会员 VIP会员 发表于 2014-8-28 13:25:29 | 显示全部楼层   来自浙江省
海川小学6年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

fxy1860 发表于 2014-8-28 13:10
你说的还是有点乱,内筒筒体和封头要12mm厚,夹套的筒体封头按内压计算6mm厚就够了。

嗯,谢谢,新手说的不是专业,要多向你们学学
回复

使用道具 举报


          特别提示:

          本站系信息发布平台,仅提供信息内容存储服务,发布人对所发布的内容负责。

          包括但不限于:不能公开传播或无所有权、禁上发布的出版物、涉密内容等
          不听劝告后果自负!造成平台或第三方损失的,依法追究相关责任。

          请遵守国家法规;不要散播涉爆类、涉黄毒赌类、涉及宗教、政治议题等信息   

     

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

关闭

海川推荐上一条 /2 下一条

 

关于我们  -  隐私协议    -  网站声明   -  投放广告   -  企业服务包   -  会员VIP  -  管理统计

化海川流  -  海川市场    -  众包悬赏   -  分类信息   -  视频学课   -  在线计算  -  单位换算

客服电话18840911640(微信同号)   0411-88254066-1      找专业人才: 点击这里给我发消息   

电子邮箱 service@hcbbs.com     或  站内信 清洁工      找技术服务产品: 点击这里给我发消息   

GMT+8, 2022-6-30 21:34   平台统计:   

化海川流(hcbbs.com) Copyright By ,0.187733 second(s), 77 queries , Redis On.

辽公网安备21100302203002号  | 辽ICP备17009251号  |  辽B2证-20170197