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[讨论帖] 刚刚找的泵的资料,发现很多人问,再普及分享一下,

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一、 离心泵操作法
一联合装置大多数为离心泵,其工作原理为:离心泵在启动前,先向泵体内充满被输送的液体,叶轮在泵轴的带动下转动时产生离心力,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道。液体由叶轮中心被甩到叶轮以外,这时叶轮中心产生负压,液体从泵的吸入口流向叶轮中心,泵轴不停地旋转,叶轮不停地吸入和排出液体。
1、启动前的准备工作
1.1.检查泵体、轴封、大盖、泵出入口阀门和法兰、冲洗管、冷却水管、排凝阀、压力表接头等处有无泄漏;检查泵和电机地脚螺栓是否齐全、满扣,是否有松动;检查电机接地线是否良好,防护罩是否完好;检查压力表手阀是否打开、量程是否合适、一般需要使用耐振表。所有查出的问题联系钳工或电工等相关专业处理好并确认。
1.2.泵体和管线保温符合要求。
1.3.检查清理现场;清扫干净泵体、油标、油杯及水视镜卫生;清扫循环水管、冲洗管卫生;清扫物料管线卫生。
1.4.检查轴承箱、油杯润滑油的油质、油位。添加或更换润滑油严格按照润滑油的“五定”和“三级过滤”制度进行操作。轴承箱油位低于油标的1/2要加油,油位控制在油标的1/2~2/3;发现油品乳化、变质、带水、含杂质应立即更换;油杯内要有润滑油油位要满,一般不应少于油杯的80%。
1.5.用手或F扳手盘车2-3圈以上,转动联轴器应轻松且轻重均匀,检查联轴器是否有断片、松动,检查联轴器螺栓是否缺失、满扣、松动,检查泵内有无异常响声。盘车完毕,应联轴器护罩盖好,固定。
1.5.检查密封端面急冷水和循环水系统是否畅通。检查泵体、泵座、轴承箱的循环水以及密封端面急冷水的流量和温度,保持水流畅通。检查排水地沟是否通畅,油泵严禁在冷却水中断情况下启动。
1.6.检查轴封的泄漏情况,如有泄漏联系钳工进行检查处理。
1.7.检查封油系统,封油压力、温度,如果封油线与机封连接端温度较高烫手或者封油管线温度较低,尤其是冬天摸起来不热,说明封油没注入,应重新注入。
1.8.检查泵出口阀开关状态,要求出口阀全关。
1.9.确认电机已经送电。带变频调速器的泵在室内DCS上给出变频器输出阀位的大小。
2、离心泵的启动
2.1检查准备工作完毕,查出的问题经过确认已处理好。
2.2热油泵关闭出口预热线手阀,与操作室联系好后,旋动操作旋钮到“启动”位,电机运转正常后即松开旋钮。这样泵启动了。检查电机电流大小、机泵振动、声音情况、轴端密封有无严重泄漏。如果出现上述情况立即停泵,检查处理。
2.3缓慢开出口阀,并与操作室对照物料流量。当泵出口压力正常时,逐渐打开出口阀,直到全开。并注意对各轴承及电机电流、密封泄漏情况检查。泵运转后,出口阀处于关闭状态不能超过2分钟。
2.3带变频调速器的泵,要将系统中的调节阀全开,通过调节与变频器关联的流量调节器的给定信号,调整流量至所需的值。
2.4机泵运转正常后,对下列情况进行检查。
2.4.1检查出口压力表指针是否在红线范围内,压力表是否泄漏。
2.4.2检查泵前后端封温度正常无泄漏;检查泵出入口法兰、阀门是否存在泄漏;检查泵封油管线,循环水管线,密封端面急冷水管线是否存在泄漏。发现泄漏,及时联系处理。
2.4.3检查泵前后端轴承箱润滑油液位、油杯液位正常。
2.4.4检查封油压力、阀门开度、温度及泄漏情况。如果封油线温度较高烫手,说明封油没注入,应重新注入。泵运转正常后,封油压力比泵的密封腔高0.05~0.08MPa。
2.4.5检查机泵冷却水温度是否合适,保证冷却水的排水温度30~40℃左右。
2.4.6检查电机和泵轴承温度及振动、杂音、电机螺栓情况。发现异常要及时联系处理。出现如泄漏着火,泄漏较大,电机或泵轴承冒烟等紧急情况要紧急停泵。
2.4.7机泵故障跳停或启动时不正常,应立即联系处理好后再启动。原因没查明,故障没有查出,不能再次启动机泵!
3、离心泵的切换
3.1 按照离心泵的启动步骤做好启动前的准备工作。备用泵进行盘车,检查润滑情况、封油注入情况、冷却情况正常。热油泵关闭备用泵的预热线手阀。
3.2与室内进行联系监控好流量,关小运行泵出口手阀(因为实际运行中对于系统压力的控制要求不同,有少数泵出口阀已处于节流状态此时关阀会直接影响到量;正常运行时机泵出口阀处于全开状态,一般出口阀关至一半后才会出现流量变化,操作要注意),出口压力、流量稍有变化,流量显示略减小时,停止关阀。
3.3启动备用机泵,将备用机泵出口手阀缓慢打开,流量上涨后关小原运行泵出口手阀。两阀交替进行。尽量维持流量的平稳,直至备用泵出口手阀全开,原运行泵出口手阀全关。对备用机泵运行情况进行检查,确认备用泵运行正常后,停原运行泵。
3.4切换完成后,对机泵运行情况进行再检查一遍,封油、机封冷却水、机泵冷却水、轴承箱润滑油、机封泄漏、轴承箱温度、泵振动、电机振动、电机温度正常。
3.5 热油泵将原运行泵预热线手阀稍开。热油泵切换后的要求每2小时对预热线温度情况进行检查。发现温度降低,及时处理,防止凝线。
3.6切换机泵时,岗位上操作室内外保持信息畅通,确保机泵切换平稳,关联岗位要协调好。切换关键机泵时,需有一名班长或相关负责人到现场指导切换。
4、正常停泵
4.1接到停泵通知后,逐渐关小离心泵的出口阀。
4.2泵出口阀全关后,旋操作旋钮到“锁停”位停电机。
4.3热油泵稍开泵出口预热线手阀,每班盘车一次。
5、紧急停泵
5.1紧急停泵的条件;具备下列情况之一,必须紧急停泵。
5.1.1泵或电机发生很大的振动或轴向窜动,联轴器损坏。
5.1.2电机冒烟、有臭味或着火。
5.1.3电机转速慢,并发出不正常声音。
5.1.4轴承或电机发热至安全允许极限值70℃。
5.1.5热油泵或输送易汽化的介质(如液态烃、汽油)的轴封发生严重泄漏;
5.1.6危及人身安全(如电机电气系统漏电)
5.1.7工艺要求紧急停泵。
5.2马上按停机按钮紧急停机。
5.3迅速关闭泵的出入口阀
5.4若热油泵泄漏着火,灭火,关闭封油阀。
5.5若液态烃泵机封泄漏严重,用蒸汽加热端面保护泵。
5.6按泵启动步骤启动备用泵。
5.7根据泵的故障进行联系处理。
6、离心泵检修
如果检修电机,应停电并挂好禁动牌,开具对应检修票证,其余保持正常备用状态;如果检修机泵机封、轴承、及泵内件时,应对机泵进行退料处理,机泵吹扫退料期间,各冷却水不得停用。退料完毕后检查出口排凝情况,确认退料完毕,泵腔内无压力,现场具备检修条件后停电并开出相应检修作业票,现场机泵操作柱挂“设备检修禁止启动” 牌。机泵退料特别是重油泵退料要尽量保持现场清洁。
6.1重油泵退料检修:
6.1.1联系调度重污油线准备给汽吹扫,常压、分馏岗位要做好联系工作。经许可后给汽吹扫至罐区见汽。(关于重污油的操作按照岗位操作法进行)。
6.1.2关闭待退料机泵出入口阀、预热线手阀。稍开跨线阀,停封油注入。检查跨线温度情况。
热油泵停运后,每隔20~30分钟盘车1次,直至温度降到常温为止。
6.1.3打开泵出口重污油线排凝手阀,由重污油线倒引汽至排凝见汽后关闭排凝,检查重污油畅通情况。
6.1.4确认泵跨线、重污油线畅通后,减小重污油线给汽。通知调度待修机泵准备退料,并得到调度许可后可以退料。
6.1.5打开泵出口重污油线手阀向重污油线系统退油,检查重污油线温度情况,温度上涨证明泵内油已经退动,温度不变,证明泵出口重污油引出线堵塞,应及时汇报技术员进行处理。在退料畅通的情况下按蒸汽三阀组给汽要求打开泵入口吹扫蒸汽对泵进行吹扫退料。防止油料反窜入蒸汽系统。
6.1.6机泵退料约1小时后,停泵入口给汽,至泵出口压力显示为0时,缓慢打开泵出口排凝检查退料情况,有油关闭排凝继续给汽吹扫直至没有油排出,要注意防止伤人。P1209出口无压力表,因此在停汽约10分钟后再缓慢打开泵出口排凝进行检查。
6.1.7泵出口排凝没有油后停泵入口给汽。关闭去重污油阀,打开出口排凝阀。
6.1.8保持重污油线给汽点继续给汽30分钟后通知调度退料完毕。
6.1.9挂好禁动牌,开具检修票证,联系检修。
6.2烃类机泵退料检修:
6.2.1关闭待退料机泵出入口阀,并确认关严(气分泵有两道手阀的要关两道阀)。
6.2.2联系精制气分岗位准备向低瓦卸压。
6.2.3打开泵出口卸低瓦手阀向低瓦系统卸压至泵出口压力表显示回零,泵出口压力表更换为量程为0.1MPa压力表,检修泵内压力情况。
6.2.4保持放低瓦流程,打开泵入口给汽对泵进行吹扫退料。注意泵端面冷却水应给上。对于精制气分岗位的烃类机泵没有蒸汽吹扫流程,在软管站接临时胶皮管通蒸汽在泵体上加热。
6.2.5机泵吹扫约15分钟后,关闭放低瓦手阀,打开泵出口排凝阀检查,全部见汽无介质后停给汽。
6.2.6泵体内蒸汽卸完后,再次检查泵出口排凝及压力表情况。确认无物料后,排凝阀处于打开状态,挂好禁动牌,开具检修票证,联系检修。P4005、P4006在泵出口排凝点接氮气管,稍开氮气阀,置换泵内瓦斯,由钳工拆开端封处平衡管,检查氮气置换情况,氮气置换干净后,关低瓦泄压阀,检修条件具备,联系检修。
6.3其余机泵退料检修
6.3.1关闭待退料机泵出入口阀,并确认关严。
6.3.2打开泵出口排凝手阀卸压退料,退料时阀位不能开太大,注意地面环境卫生,对高温油      泵应注意防烫伤。对于P1004、P1005、P1006、P1006、P1204、P1205、P1311高温油泵退料时,应先关闭泵出入口手阀冷却1小时,严禁用冷水浇泵,退料时应接好临时冷却水管进行冷却冲洗。
6.3.3打开泵入口给汽对泵进行吹扫退料。控制好排凝情况,防止物料溅到地面四周。
6.3.4机泵吹扫约30分钟后,检查泵出口排凝情况,全部见汽无物料后停给汽。
6.3.5泵体内蒸汽卸完后,再次检查泵出口排凝及压力表情况,确认无物料后,挂好禁动牌,开具检修票证,联系检修。
6.4机泵投料备用
6.4.1确认机泵检修完毕,盘车灵活,所有机泵零部件复位。检修人员在检修作业票上确认完毕。
6.4.2打开压力表手阀,手阀稍开到有指示且不上涨即可。
6.4.3打开机泵冷却水系统阀门,保持畅通,温度合适,打开机封冷却水。
6.4.4罐泵
6.4.4.1冷油泵、水泵的罐泵
冷油泵或水泵稍开泵入口阀,并稍开泵出口排凝阀排出泵内存水和空气,然后关闭排凝阀,全开泵入口阀使液体充满泵。 轴封试静压,试静压时要盘车,要观察是否泄漏。如有泄漏,联系钳工检查处理;处理不好,则退料重新检修。
6.4.4.2液态烃泵的罐泵
液态烃泵稍开泵入口阀,稍开泵出口放低瓦阀排出泵内存水和空气,然后关闭放低瓦手阀,将泵入口手阀全开将液体充满泵。轴封试静压,试静压时要盘车,要观察是否泄漏。如有泄漏,联系钳工检查处理;处理不好,则退料重新检修。
6.4.4.3热油泵(P1002AB、P1008AB、P1004AB、P1005AB、P1006AB、P1006AB、P1205AB、P1206AB、P1208AB、P1209AB、P1214AB)的罐泵
A、气密
打开泵蒸汽预热阀,给泵内通1.0MPa蒸汽,开泵出口排凝阀,从入口缓慢给汽,出口见汽后关小排凝升压气密,当泵体温度超过100℃时,停汽泄压,开大排凝卸压至压力基本为零。当排凝点只剩微量蒸汽外排后,关小排凝手阀。
B、灌泵
稍开泵入口阀,当泵出口排凝有汽外冒时证明泵入口阀已经打开,停止开泵入口手阀保持小量灌泵状态至排凝见油后关排凝,将泵入口阀全开。灌泵过程中应注意运行泵情况,发现运行泵有抽空现象时及时关闭备用泵入口手阀停止灌泵,当抽空现象消逝后再重新进行灌泵。
C、轴封试静压。
试静压时要盘车,观察是否泄漏。如有泄漏,联系钳工检查处理;处理不好,则退料重新检修。
6.4.5热油泵的预热
6.4.5.1关闭热油泵跨线手阀。
6.4.5.2通知室内注意流量的波动情况,缓慢打开预热线手阀。防止运行泵抽空或预热泵升温过快而泄漏,处理预热线手阀时,如果运行泵抽空应立即退回操作。运行泵抽空处理正常后再次进行预热操作。
6.4.5.3用测温枪检查预热线温度情况,当温度上升时证明预热线已畅通,即停止开阀,预热线投用。
6.4.5.4当泵体温度与介质相近时,关小预热线手阀,保留2~3扣。热油泵在预热时每15分钟盘车一次,当预热到150℃以后,应每隔10分钟盘车一次,以防止轴产生变形。
6.4.6给机封注封油。封油注入前将封油注入点手阀关闭,开封油注入总阀,稍开排凝将水排尽后关闭排凝阀,然后开始注入封油。注意要控制注入速度,防止机泵抽空,注封油岗位上要协调好。一旦发生机泵抽空现象,应将封油关小或停注,机泵上量后重注封油。
6.4.7后期处理:加润滑油,机泵送电,现场检查无泄漏,将“设备检修禁止启动” 牌取下拿回操作室。
6.4.8对检修完的机泵一般要求当班要试车,如果当班人员不够,交班给下个班试车,试车合格后运行该机泵。对紧固作业如挡油环、挡水环松动可以不切换机泵,其它检修要求切换机泵。
7、机泵的正常操作和运行维护
7.1认真填写泵运行记录,内容要求齐、全、准确。
7.2检查泵出口压力表是否有效,是否使用耐振表,压力表是否泄漏。
7.3检查泵出入口管线阀门法兰、与泵相连管线接头是否泄漏。
7.4检查地脚螺栓和各零件是否坚固。
7.5检查泵出口压力、电流等,不得超负荷运转,保持机泵不抽空。
7.6发现运行参数超标等异常状况时,应及时汇报查明故障原因,并及时联系处理。
7.7检查电机和泵轴承箱振动、温度,轴承温度不大于65℃,电机轴承温度不大于70℃,振动不超标。检查泵轴承箱挡油环、挡水环是否松动,检查电机防水环是否松动。
7.8检查轴承箱润滑油、润滑脂是否乳化变质,按照润滑油的“五定”、“三级过滤”制度进行润滑操作。润滑油控制在油标的1/2~2/3,油杯液位正常;P1501 轴承箱旋转拧开油杯,油杯里充满了2/3 3#二硫化钼锂基脂,每班油杯拧进半圈,保证润滑效果;P4001AB、P4005AB、P4006AB封油罐(P4006A外端机封封油罐停用除外)加入10#变压器油,油位控制在油标刻度的2/3~1之间。
7.9检查运行机泵封油压力及温度是否正常,封油压力比泵的密封腔高0.05~0.07MPa,封油温度40℃左右。
7.10检查密封装置的泄漏情况是否在允许范围内。机械密封的泵对输轻油不超过10滴/min,输重油不超过5滴/min;填料密封输轻油不大于20滴/min,重油不大于10滴/min。
7.11检查运行机泵各部冷却水是否通畅合适,水出口温度30~40℃,以手摸不觉烫手为宜。
7.12冷油泵备用时冷却水阀门关闭,冬天保持冷却水低流量,尤其要多次检查循环水保持畅通,防止泵体冻裂。热油泵备用时关小冷却水阀,机封冷却水关小,封油视密封腔的压力情况适当关小。
7.13对带自保联锁的机泵P1501、P1503、P1503备用泵操作柱旋钮投自动,泵出口阀开2~3扣。
7.14定期切换机泵,定期切换前对轴承箱润滑油进行更换,并做好记录。
7.15检查热油泵的备用泵预热情况,随时可以启动运行。
7.16备用泵的盘车
7.16.1一般机泵备用24小时内盘车一次,高温热油泵P1002,P1007,P1207,P1209为高温热油泵,每班盘车一次,备用机泵的盘车由当班操作人员在接班后2小时内完成。
7.16.2机泵盘车应采取相应的安全措施,带联锁的机泵(P1501、P1503、P1504),盘车前应先切除联锁,盘车后再将联锁恢复。盘车时,应将机泵转子沿机泵转动方向盘动一周以上,并使盘车标识停留在轴的最高点,同时作好记录。
7.16.3一般的备用机泵盘车,单日“●”朝上,双日“╋”朝上;高温热油泵的盘车,白天班“●”朝上,晚上班““╋”朝上。
7.17长期停用的机泵做好保护工作。
7.17冬季做好机泵的防冻防凝工作。
7.19搞好设备包机卫生,按照设备包机负责制度要求做好机泵的日常维护保养工作。
8、搞包机卫生注意事项
8.1扎好袖口,戴好安全帽,盘好辫子和长发,以防止卷入转动设备内。
8.2不准用蒸汽和水冲洗电机。
8.3注意不能碰电机操作柱旋钮,防止泵意外开停。
8.4注意不能用抹布卷入转动设备内。
8.5严禁用汽油擦洗机泵。
9、润滑油的使用规定:
9.1严格执行“五定”和“三级过滤”。机泵润滑油不能混用。机泵润滑更换润滑油、补充润滑油应做好记录,润滑油牌号按照规范写清楚。
五定:定质、定量、定时、定点、定期检查。
三级过滤:从润滑油桶→手提油壶→加油壶→漏斗→各机泵润滑点。
9.2油壶、油桶必须专用,严格封闭。
9.3润滑油器具定期清洗,保持清洁。润滑油壶过滤网、漏斗清洗时只能放在油盘里,不能放在地上或设备管线上,以免造成污染。
9.4过滤网为100目~200目的不锈钢丝网。
10、CMH磁力驱动泵(P3304B、P3402A)使用注意事项:
CMH型磁力离心泵是单级单吸(轴向吸入)耐腐蚀离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性或没有腐蚀性、粘度类似水的液体
使用及维护注意事项:
10.1启动前应进行盘车检查,确认灵活不费力,无零件碰撞声及摩擦声。若盘车较费力,说明内转子有问题,应及时汇报车间处理。
10.2泵启动前应先灌泵。打开吸入口阀门,并从出口排凝阀处排气直至见有物料排出为止,关闭出口排凝阀,同时检查泵各部分及管路有无泄漏。
10.3投用前点试电机,确认转动方向正确。
10.4启动电机,当泵达到正常转速后,应及时打开机泵出口手阀。注意:在机泵出口手阀关闭的情况下,泵连续运转的时间不应超过1分钟。
10.5运行时要严防机泵抽空。抽空有如下危害:一是抽空后内、外转子的磁涡流热不容易被物料带走,易造成内、外转子退磁;二是抽空后内转子的滑动轴承无法依靠物料冲洗及带走热量,容易损坏。判断抽空的方法可依据泵出口压力表指示。
10.6尽量采用水洗的方法去除泵内介质,避免采用蒸汽吹扫。
11、机泵的故障及处理
11.1泵轴承温度高
原因                                    处理方法
A、冷却水中断或不足;                   保证机泵冷却水用水;
B、润滑油变质或有杂质或不足;            润滑油更换,清洗轴承箱或补充合格的润滑油;
C、轴承间隙过大;                       联系钳工检修;
D、泵与电机联轴器不对中;               联系钳工找正;
E、轴承损坏;                           联系钳工检修;
F、轴承箱漏进水;                       联系钳工处理;
11.2机械密封泄漏严重
原因                                    处理方法
A、冷却水中断或太小;                   疏通冷却水或开大冷却水,如机封仍然泄漏大则切换机泵,退料联系钳工检修;
B、封油没有注入或注入压力太小;          注入封油,封油压力适当调大左右,如机封仍然泄漏大,则切换机泵,退料联系钳工检修;
C、泵抽空产生干摩擦;                   切换机泵,退料联系钳工检修;
D、机封损坏或偏斜磨损。                 切换机泵,退料联系钳工检修。
11.3泵抽空
现象:
A、 泵出口压力低,电流下降;
B、 泵振动大,有噪音。
原因                               处理方法
A. 泵内或入口管线内有存气;          重新灌泵,打开低点放空排除空气;
B. 吸入阻力太大或灌注高度不够;      提高灌注头,减少入口阻力损失;
C. 入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压;提高入口压力;
D. 油品温度过高,容易汽化;          降低油品温度;
E. 叶轮入口或泵的入口有异物堵塞;    清除异物;
F. 叶轮口环与泵体口环磨损,间隙过大;  更换耐磨环;
G. 电机与泵的转向不对;              调正电源接线,改变旋转方向;
H. 电机与泵的转速太低;              检查电压是否太低;
I. 叶轮由于汽蚀或其它原因已严重损坏;更换叶轮,采取措施,防止汽蚀产生;
J. 轴套和盘根磨损过大;              更换轴套或盘根;
K. 两台泵并联运行抢量;              关小泵出口阀,视操作需要,可停一                                     
                                        台泵;
L. 封油开得太大,封油带水或过早使;    适时,适量给封油,封油加强脱水;
泵内油品汽化
M. 热油泵带水。                      加强脱水,关小泵出口阀调节。
N. 备用泵预热量过大;                  控制预热量;
11.4机械密封的典型故障
A.密封工作时气震(飞溅和溅射)。
B.密封泄漏和格兰结冰。
C.密封面稳定滴漏。
D.工作时密封尖叫。
E.格兰外侧有石墨环粉积聚。
F.泵和(或)轴振动。
G.密封寿命短。
11.5泵在运行中常出现哪些异音?
11.5.1滚动轴承异音
A、新换的滚动轴承,由于装配时径向紧力过大,滚动体转动吃力,会发出小的嗡嗡声,此时轴承温度会升高
B、如果轴承体内油量不足,运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声
C、在滚动体与隔离架间隙过大,运行中可发出较大的唰唰声
D、在滚动轴承内外圈道表面上或滚动表面上出现剥皮时,运行中会发出断断续续的冲击和跳动。
E、如果滚动轴承损坏,运行中有破裂的啪啪、啦啦响声。
11.5.2松动异音
由转子部件在轴上松动而发出的声音,常带有周期性。如叶轮,轴套在轴上松动时,就会发出咯噔咯噔的撞击声。如这时泵轴有弯曲,则碰撞声将更大。在这种情况下运行是很危险的,会使叶轮产生裂纹,泵轴断裂。
11.6抽空时,轴封容易泄漏的原因?
抽空时,如果弹簧的力量不够,静环就在外界大气压下向密封腔内移动,造成一方面防转销脱开防转槽,另一方面,静环在动环端面的带动下,静环便产生角位移,这样,在抽空停止后,静止环回不到原来的位置,或者即使回到了原来的位置,静环的防转销因角位移而将密封圈剪环,这两种情况都会导致抽空后端封泄漏。
11.7泵串轴
原因                                  处理方法
A、流量不稳或抽空;                     调整操作,保持流量平稳;
B、平衡装置失灵或损坏;                 停泵检修平衡装置;
C、泵内部件损坏。                         停泵检修内部部件。
11.8抱轴是怎么一回事?和轴承箱发热有关系吗?
泵抱轴是轴承卡死在轴上了,它的发生是和轴承箱发热有着密切联系的。泵抱轴前因发热关系,产生油箱温度过高并有杂音,在摩擦点上的温度可高达几百度或更高,它可将轴承的滚珠熔化化在轴上,因此,当发现轴承箱温度超过了控制指标时,应立即停泵,钳工检查,如发现轴发红的情况,将泵停下,使其冷却,千万不可用水淋,然后检修。
11.9备用泵盘车的原因?
A、改变受力方向;
B、使润滑油起到润滑作用;
C、防止转子卡住、锈死。

 

发表于 2012-10-14 10:00:34

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8

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恶贯满盈 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
头衔:  TA暂未设置 
非常好,谢谢共享,不知有没有螺杆泵和液下泵的操作法?

 

发表于 2012-10-14 10:09:47

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1

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Peterpaul彼得保罗
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kanjianwoVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
头衔:  TA暂未设置 
好东西  谢谢

 

发表于 2012-10-22 21:51:13

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谭小妹VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
头衔:  TA暂未设置 
谢谢楼主,太有用了

 

发表于 2012-11-4 16:57:50

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mryuVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP中国
头衔:  TA暂未设置 
好东西,个人正需要学习这类知识

 

发表于 2014-11-6 14:44:41

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hj66621VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
头衔:  TA暂未设置 
谢谢分享,非常好

 

发表于 2014-11-9 21:00:49

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青衣学子VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
头衔:  TA暂未设置 
#在这里快速回复# 谢谢楼主,太有用了

 

发表于 2016-3-25 14:57:48

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最爱柯南VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
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12

 

发表于 2016-5-4 19:31:41

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yierxiaoaVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
头衔:  TA暂未设置 
非常好,谢谢共享

 

发表于 2016-5-8 21:40:38

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张路VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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发表于 2016-5-10 16:50:15

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wuhanxwtVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
头衔:  TA暂未设置 
学习哈

 

发表于 2016-7-14 00:26:01

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舍得123456VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
头衔:  TA暂未设置 
感谢分享

 

发表于 2016-7-14 10:10:57

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学习学习

 

发表于 2016-8-3 16:14:59

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buyaozaiwang1VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
头衔:  TA暂未设置 
好东西

 

发表于 2016-8-10 14:35:01

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两个小棉袄11VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP宁夏回族自治区
头衔:  TA暂未设置 
谢谢,学习了

 

发表于 2021-7-16 14:18:08

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zhoushiwei0310VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
头衔:  TA暂未设置 
感谢分享

 

发表于 2023-3-23 15:25:23

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