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聚苯胺纳米防腐底漆

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聚苯胺纳米涂料

聚苯胺纳米防腐底漆
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店铺信息

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1、防腐机理:

聚苯胺纳米材料促进金属在金属和涂层界面形成一层致密的金属氧化膜,使该金属处于钝化区,得到保护。

聚苯胺纳米材料在金属和涂层界面产生一个与电子传递方向相反的电场阻碍电子从金属向氧化物质的传递,起到电子传递的屏障作用,使金属得到保护。

功能性有机聚合物纳米材料的使用有效减缓相分离现象发生,涂层允许、控制腐蚀介质缓慢透过涂料层,并在金属表面形成致密的结晶钝化层,进一步防腐。


2、主要用途:

本产品适用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业设备,可在酸、碱、盐、水等重要腐蚀环境有效使用,广泛适用于各类跨海桥梁、港口、船坞等近海岸建筑物和构筑物;煤气管道及其设施、天然气管道、供水供热管道、垃圾处理设备等有耐久性、安全性要求较高的市政设施;大型石油化工设备、石油天然气输送管道、各类化工设备及管道、煤化工设备、钢铁及各类矿山冶炼设施等能源设备。


3、物理参数:

颜色:淡黑色

质量固含量:≥60%

比重:0.97±0.02

标准干膜厚度:200微米

理论涂布率:理论值为0.3升/平方米,刷3道,实际用量受被涂物结构、表面形态、涂装方法、施工环境等损耗因素影响。


4、技术指标

项目 指标 检测标准
附着力 8MPa GB/T5210-2006
柔韧性 2mm GB/T1731-1993
耐冲击 50cm GB/T1732-1993
耐蒸馏水性 360天正常 GB/T1733-1993
耐盐水性(3%NaCL) 360天正常
GB/T10834-2008
耐酸性(5%HCL) 360天正常 GB/T9274-1988
耐碱性(5%NaOH) 360天正常
GB/T9274-1988
耐油水混合(柴油-水) 360天正常 GB/T9274-1988
耐加速液浸泡(HCL-CuSO4) 360天正常 GB/T9274-1988
耐盐雾 8500H GB/T1771-2007
耐湿热 8500H GB/T1740-2007
耐阴极剥离 360天正常 GB/T7790-2008

5、施工说明

混合比例:双组份体积比1:1

施工方法:高压无气喷涂、滚涂或刷涂,推荐使用滚涂或刷涂

适用期:2H,(23±2℃)温度越高,湿度越大,适用期越短

稀释剂:专用稀释剂

工具清洗:专用稀释剂

干燥时间

底材温度(℃) 表干 实干 重涂时间 重涂时间



最短 最长
23℃ 4H 7天 4H 3天
5℃ 24H 30天 24H 3天


6、施工条件

环境温度宜在5-40℃,底材需高于露点3℃以上,相对湿度小于等于75%,风雪雨沙较大等恶劣天气,不能进行户外涂装。


7、表面处理

施工前应对底材打磨,清除表面灰尘、污垢、油渍及疏松物质,被涂表面应干燥、清洁、牢固;推荐采用动力喷砂除锈工艺,彻底清除掉钢构件表面上的所有的旧涂层、氧化皮、铁锈及其他污物。按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈标准》(GB8923-88)要求达到喷砂或抛射除锈质量等级Sa2.5级以上,或电动工具处理表面达到St3.0级,金属表面应显示均匀的金属光泽。


8、包装规格

A组分:20升/桶        B组分:20升/桶


9、存储

本产品存储于阴凉干燥、通风的室内仓库。储存保质期为12个月(25℃),超过质保期的产品经检验合格后仍可使用。


10、安全和健康

涂料配料及施工现场应严禁火源并保持良好通风,在狭窄或封闭环境下施工必须强制通风,所有电器、照明等设备需防爆,施工人员需配备必要的防护用品,避免吸入漆雾,避免眼镜、皮肤直接接触涂料,涂料溅在皮肤上应先用蘸有酒精的卫生纸擦拭,再用肥皂水清洗,溅入眼睛应立即用大量清水冲洗并就医。