化工单元运行安全技术

Tonyli · 发表于 2009-5-1 08:55:42

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书名:化工单元运行安全技术
ISBN:750257690
作者:崔克清
出版社:化学工业出版社
定价:40
页数:0
出版日期:2006-1-1
版次:
开本:小16开
包装:平装
简介:化工单元运行安全技术是整个化工安全生产体系的重要组成部分，由于化学介质，特别是具有危险特性的化学品在不同工艺及技术装备条件下运行、变化，因此化工单元运行中危险特性更加复杂和多变。本书收集和总结了当今国内先进的生产技术与工艺，系统分析了化工典型设备工艺安全、流体输送安全、化工生产管路安全、非均相分离过程安全、加热及传热过程安全、蒸馏及精馏过程安全、气体吸收过程安全以及干燥、蒸发、结晶、萃取、制冷、吸附过程安全等。在总结事故教训的基础上，探索运行中必需的安全生产条件和化工装置单元安全运行的规律。
本书旨在使其能对从事化学工业、石油化学工业以及相关单元运行的其他工业的生产、科研、设计、安全、监察等专业人员和管理人员提供实用的参考资料，也可作为高等院校安全工程专业以及工业系统安全技术培训的教学用书和参考资料。

目录:
目录
第1章化工生产安全运行及安全控制
11安全生产与运行操作
111工业生产过程操作功能
112影响工业生产过程安全稳定的因素
113影响工业生产过程控制的因素
12工业生产过程自动化技术及安全控制
121自动化仪表技术的发展
122工业生产过程自动控制
13生产过程安全控制系统组成
131温度控制系统
132流量控制系统
14生产过程分析
141间歇生产分析
142间歇生产过程安全控制分析
143优化安全运行操作分析
第2章工艺流程安全分析
21基础资料研究
22工艺流程解析
221工艺流程内容
222工艺运行条件分析
23工艺流程中规范代号
231物料代号
232管道压力及材质代号
233隔热及隔声代号
234阀门与管件表示
235仪表和控制点表示
24安全控制设计条件分析
25工艺过程必要的安全衡算
251物料衡算
252热量衡算
第3章典型设备工艺安全分析
31泵的安全运行
32换热器的安全运行
33精馏过程运行安全分析
331精馏工艺分析
332精馏设备安全运行分析
34反应器运行安全分析
341管式反应器
342釜式反应器
343固定床反应器和流化床反应器
344反应釜计算
345搅拌器运行安全
346传热安全
347轴密封装置
35蒸发设备的安全运行
36存储设备的安全运行
361存储量的确定
362存储容器适宜容积的确定
363装料系数的确定
364存储设备结构尺寸的确定
第4章车间装置与设备布置的安全分析
41车间平面布置
411车间平面布置的内容
412车间平面布置的原则
42车间平面布置方案
421资料准备
422各工段布置形式的确定
423流程式布置
424车间平面布置方案
43设备布置
431设备布置露天化
432满足生产工艺与操作要求
433符合安装与检修的要求
434符合安全技术要求
435符合建筑要求
436考虑通道与管廊的布置
44典型设备的布置
441塔
442换热器
443容器(罐，槽)
444反应器
445泵与压缩机
第5章流体输送过程的安全分析
51流体输送在化工生产中的应用
52常见流体输送方式及危险性分析
521高位槽送料
522真空抽料
523压缩空气送料
524流体输送机械送料
53流体的物理性质
531密度与相对密度
532压力
533黏度
54流体流动安全技术分析
541流量方程式
542稳定流动与不稳定流动
543稳定流动系统的物料衡算――连续性方程
544稳定流动系统的能量衡算――柏努利方程
545流体阻力
第6章流体输送设备的安全问题
61离心泵安全运行
611离心泵工作原理分析
612离心泵的主要性能
613离心泵的气蚀与安装高度
614离心泵安全运行分析
615其他类型的泵
616往复式压缩机
617泵及压缩机的安全控制系统
618离心式压缩机的控制方案
62离心式压缩机的防喘振控制
621离心式压缩机的特性曲线与喘振
622引起喘振的因素
623喘振的极限方程及安全操作线
624防喘振控制系统
第7章化工生产管路与管系安全措施
71化工管路的构成与标准化
711化工管路的标准化
712管子
713管件
714阀件(门)
72化工管路的布置与安装原则
721化工管路布置原则
722化工管路安装原则
73化工管路材料选用
731公称通径与公称压力
732管子材料与常用管子
74管道安全计算
741管子规格的确定
742管道压力降的计算
743管道热补偿计算
75管道布置的原则和方法
751管道布置设计的主要原则
752管道支架
76换热器的管道布置
761列管式换热器管道布置
762换热器的平面配管
763换热器的立面布置
764容器的管道布置
77管道保温与管道标志
771保温材料
772管道保温措施
773管道标志
第8章非均相分离过程的安全分析
81非均相分离过程及危险性分析
82常见非均相物系的分离
83沉降分离过程的安全分析
831重力沉降分离过程
832重力沉降设备
84离心沉降过程的安全分析
841离心沉降速度分析
842离心沉降设备
85过滤过程的安全分析
851压（吸）滤设备
852离心过滤设备
86电除雾器和电除尘器
861电除雾器
862电除尘器
87其他非均相物系分离方法
871惯性分离器
872文丘里除尘器
873泡沫除尘器
第9章加热及传热过程的安全分析
91化工生产中传热过程危险性分析
92工业传热过程机理与传热安全分析
921传热过程机理分析
922典型换热过程安全分析
93传热过程热平衡分析
931传热速率与热负荷
932热量衡算与热负荷的确定
933传热系数
94工业加热载体与冷却剂
941加热剂与加热方法
942冷却剂和冷却过程
95换热器安全技术
951按换热器的用途分类
952按换热器传热面形状和结构分类
953按换热器所用材料分类
954换热器结构与性能特点
955换热器安全运行分析
96传热设备安全控制系统
961参数的安全控制分析
962换热器安全控制系统
963加热炉安全控制系统
第10章蒸馏及精馏过程安全分析
101蒸馏过程及危险性分析
102精馏原理及危险性分析
103精馏的物料衡算
1031全塔物料衡算
1032精馏段物料衡算
1033提馏段物料衡算
104回流比影响分析
1041全回流
1042最小回流比
1043适宜回流比
105精馏塔的安全运行分析
1051灵敏板的确定
1052精馏塔的温度控制
1053精馏塔的压力控制
1054精馏过程的热平衡控制
106简单蒸馏与闪蒸
1061简单蒸馏
1062闪蒸
107特殊精馏过程的安全分析
1071间歇精馏
1072恒沸精馏与萃取精馏
108精馏设备安全技术
1081板式塔
1082危险分析及安全运行
109精馏塔均匀安全控制系统
第11章气体吸收过程安全分析
111工业气体吸收过程
112气体吸收过程安全运行分析
113气液相平衡分析
114吸收剂用量控制
1141液气比
1142最小液气比
1143吸收剂用量控制
1144运行安全条件分析
115化学吸收过程
1151化学吸收过程分析
1152高含量气体吸收
1153多组分吸收
1154解吸过程
116吸收设备安全技术
1161吸收塔
1162填料安全分析
117气体溶剂安全回收技术
1171吸附回收法
1172冷凝回收法
1173蒸馏法
第12章干燥过程安全措施
121干燥过程及危险性分析
122对流干燥过程
1221对流干燥原理分析
1222对流干燥的条件
1223对流干燥流程
123工业上常用的干燥设备
1231厢式干燥器
1232转筒干燥器
1233气流干燥器
1234沸腾床干燥器
1235喷雾干燥器
124干燥过程安全控制
1241物料控制
1242安全运行操作条件
1243烘干过程安全措施
第13章蒸发过程安全操作
131蒸发过程及危险性分析
132单效蒸发过程
1321单效蒸发的流程
1322单效蒸发的计算
133多效蒸发过程
134蒸发过程安全运行操作
第14章结晶过程安全操作
141结晶过程及危险性分析
142结晶过程机理分析
143固液体系相平衡
144结晶过程分析
1441冷却结晶
1442蒸发结晶
1443真空冷却结晶
1444盐析结晶
1445反应沉淀结晶
1446升华结晶
1447熔融结晶
145结晶设备与安全运行操作
1451常见结晶设备
1452间歇结晶操作
第15章萃取过程的安全控制
151萃取过程及危险性分析
152萃取剂及安全选择
153萃取操作过程安全运行
1531单级萃取流程
1532多级萃取流程
154萃取设备安全技术
1541填料萃取塔
1542筛板萃取塔
1543转盘萃取塔
1544往复振动筛板塔
1545脉冲筛板塔
155萃取过程安全控制
第16章制冷过程的安全分析
161制冷过程及危险性认识
162制冷过程分类
1621按制冷过程分类
1622按制冷程度分类
163制冷过程工程分析
1631压缩蒸气制冷循环
1632制冷循环过程
1633安全操作温度的选择
1634制冷剂的过冷
164制冷剂与载冷体
1641制冷剂
1642载冷体
165压缩蒸气制冷设备
1651压缩机
1652冷凝器
1653节流阀
第17章吸附过程的安全分析
171吸附过程及危险性分析
172吸附剂安全选择
173吸附工艺过程
1731工业吸附过程
1732吸附工艺简介
第18章锅炉及汽轮机安全控制技术
181锅炉安全控制技术
1811汽包水位的控制
1812燃烧安全控制系统
1813过热蒸汽温度安全控制
182汽轮机安全控制技术
1821汽轮机组火灾的特点
1822油系统的防火措施
1823运行的防火措施
1824汽轮机安全控制系统
第19章压缩气体、液化气体运行的安全技术
191气体压缩与输送的安全技术
1911空气压缩与输送系统
1912气体管道的燃烧事故与预防
192空气通风系统安全措施
1921通风、除尘与排烟方案
1922通风系统的火灾危险性
1923厂房通风系统的防火要求
193液氨蒸发器控制系统
194液化气体贮运安全技术
1941贮存液化气体危险性分析
1942液化气体贮运及装备安全技术
1943液化石油气危险性分析
195空压站及制氮安全技术
1951单元设计
1952管道设计的一般要求
1953控制、联锁设计
1954制氮系统安全技术措施
参考文献
4801bc295c8d.3.jpg

Tonyli · 发表于 2009-5-1 08:59:03

本帖最后由 Tonyli 于 2009-5-2 08:33 编辑

14个压缩包，共计38M

化工单元运行安全技术.part01.rar (2.86 MB, 下载次数: 7)

zhbxsr · 发表于 2016-4-22 23:31:49

不错的资料

飞沙尤梦 · 发表于 2016-5-10 18:03:59

cyj2065cyj2065 · 发表于 2016-5-19 15:07:26

十分感谢楼主的分享！

JEFF2422 · 发表于 2016-5-20 09:22:04

感謝!

wsj4103 · 发表于 2016-5-20 12:05:04

安全学习，从安全技术开始

gyp · 发表于 2016-6-20 16:35:02

需要，想看看，呵呵

风之子24 · 发表于 2016-6-22 13:17:24

学习

sangshulin · 发表于 2016-6-24 22:51:14

好资料感谢分享

sangshulin · 发表于 2016-6-24 22:51:17

好资料感谢分享

shzljx · 发表于 2016-9-28 23:01:30

十分感谢楼主的分享！

JEFF2422 · 发表于 2017-1-21 13:35:41

謝謝!

贺兰雪色 · 发表于 2017-1-27 07:53:36

好好好，学习了，信念学习了。

红土山 · 发表于 2017-1-29 10:23:01

学习一下。

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