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[推荐] 中安煤化精打细算降成本 齐心协力增效益

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中安煤化精打细算降成本 齐心协力增效益
作者/来源:中安煤化   日期: 2020-12-02   点击率:24

“这个冲洗水的用途是什么?能不能停,停了有什么影响?今天装置负荷多少啊?有没有什么异常情况?”这是甲醇部管理人员对装置操作人员常见的询问。通过与一线员工沟通交流,不仅了解装置生产情况,而且帮助装置人员启发思考,为装置平稳运行和节能降耗提供思路。甲醇部积极响应提质增效暨百日攻坚创效活动,在干部员工的共同努力下,通过节省公用工程消耗等措施,累计节省生产成本690多万元;通过多产甲醇每月增加边界效益(按每吨甲醇310元计)975.2万元。


上下游装置合作优化,提高甲醇产量
“给咱提点氢”“好好好,稍等一下”,“给咱再提点碳(二氧化碳)”“马上好,你看一下,现在组分咋样”,甲醇合成气的氢碳比是控制甲醇产量和品质的重要因素,所以在中控室就经常出现上面这一幕,甲醇合成装置和净化装置通力合作确保甲醇高产量高质量。甲醇部各装置积极合作优化,其中10月甲醇产量再次突破18万吨,达到188824吨。
与此同时,各装置还采取各项措施提高甲醇产量。净化装置提高变换炉入口水气比,减少甲烷化副反应,调整后每小时增产甲醇超过1.2吨;甲醇合成装置通过监控、提醒和排查氮气来源等措施,减少弛放气排放,增产甲醇约1.7t/h,通过优化PSA单元运行方式,在保证氢气品质的情况下,每小时多回收氢气300Nm3,折增加甲醇产量0.13t/h。


积极调整工艺条件,确保节能降耗
工艺条件不断优化,有利于装置平稳高效运行,甲醇部各装置积极优化工艺条件,助力节能降耗。
“我再带点甲醇过去啊!”“行,你阀开慢点,慢慢提量,不然我这边炉温波动太大。”这是在今年5月经常发生的对话。为了改善贫甲醇质量,提升吸收效率,净化装置对富硫甲醇进行置换:一部分送至污水处理装置,作为硝化细菌的碳源;一部分送至硫回收装置,提高酸性气燃烧炉温度且提升硫磺收率。含硫甲醇逐步置换、提高贫甲醇吸收效果。夏天时,装置环境温度较高,硫回收装置根据环境温度及时停用7组硫池加热器,将液硫储存温度降低,每月节约低压蒸汽用量720t,每月节约液硫成型循环水消耗160t;装置降低酸性气预热器高压蒸汽用量,将入口酸性气温度降低,装置高压蒸汽每月增产360t。


全员行动精打细算,降低运行成本
“这个高度可以么?”“再往下来一点吧,那个位置还是不太方便日常校验。”这是发生在报警仪移位过程中的一段对话。甲醇部部分报警仪定期校验时需要安装脚手架,各装置对不便于检验的报警仪进行移位。在确保监测效果的前提下,移位后,检测时间大大缩短且降低安全风险,每年节省费用约20万元。像这样好处颇多的合理化改造有多种多样的形式,比如硫回收装置的氧含量分析仪小妙招改动。硫回收装置在氧化锆氧分析仪导流管入口时常堵塞,通过增加滤网的措施将检修周期率由3天/次,提高至15天/次,降低维护成本及运行风险。
“主洗泵运行情况正常,震动数值正常,轴承温度正常”,这是在净化装置主洗泵特护时,对讲机里每个小时传出的声音。设备稳定运行,对整个生产过程至关重要,甲醇部各装置在对设备正常巡检的基础上,加强对于暂无备用设备和少许异常设备的监护。
“班长,今天咱班循环水用少点,咋样?”“我觉得可以,这两天负荷比较稳定,咱们放空的量也可以降低一些,再多产点蒸汽。争取咱们这个月也拿个劳动竞赛第一。对了,首先还是得保证装置稳定啊,需要用的时候千万别乱省,不然到时候捡了芝麻,丢了西瓜。”在“中安杯”小指标劳动竞赛开展期间,班组之间互相竞争,在保证运行稳定的前提下,中控操作减少循环水用量、蒸汽用量的同时增产蒸汽,外操巡检过程中不放过任何一个跑冒滴漏的点。  



 

发表于 2020-12-2 12:43:13

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发表于 2020-12-2 14:14:31

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
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