冬季防冻经验分享之储运

skzjz · 发表于 2017-12-12 11:11:35

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本帖最后由 skzjz 于 2017-12-14 14:51 编辑

储运车间冬季防凝防冻工作方案

一、目的：

为把冬季设备防冻防凝工作真正落到实处，确保生产设备在冬季期间安全平稳运行，严防因设备冻凝发生安全事故，维护公司良好的安全生产局面，根据公司统一规划，结合本车间实际，特制定本方案。

二、实施时间

2017年冬至2018年春结冰期间。

三、适用范围：

储运车间

四、领导小组组成

五、具体实施要求

1、设备管线及阀门

（1）要确保设备管线及阀门的保温材料完好，各班组要及时对本车间需保温的设备、工艺管线（含阀门）等进行全面自查，若发现设备管线及阀门未做保温应及时处理。

（2）在用的工艺管线及伴热线须按时检查每小时检查一次，保持畅通，发现堵塞立即处理，伴热线需低点放空时要引入地沟，防止地面结冰。

（3）停用的工艺管线、伴热线需用氮气或净化风吹扫干净，然后将伴热线给汽、回水阀门法兰断开，为防止阀门内漏造成管线冻裂，给汽阀门法兰断开后加盲板，对伴热线上停用的“疏水阀”要拆下放好或安装使用到其它伴热线上。

（4）车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时，提高安全意识与防范意识。各储罐区、泵棚等位置打扫卫生时不许用水冲地面，雪后要立即安排人员及时对巡检路线、操作平台等进行清扫，以免积水冻滑而造成人员摔伤等事故。

2、静设备

（1）特别是冷换设备及带有内加热盘管的停用设备，有可能内部积水需低点排水，可通蒸汽吹扫干净，通氮气或净化风扫尽设备积水。应特别注意检查关键阀门是否内漏造成设备积水，如有问题应及时更换，也可加盲板彻底阻断。

（2）储罐在用的加热盘管要确保盘管线畅通、出口疏水阀有效好用，杜绝因管线堵塞或疏水阀不通造成水击而损坏设备，同时要确保重质油罐罐顶、罐壁及切水口处等位置的保温完好。苯系统包括油罐、输送管线的伴热及保温系统保证畅通。如果液态烃储罐管线出现冻堵，蒸汽吹扫管线时，注意物理爆炸，不要强制吹扫，慢慢预热。

（3）各罐区储罐要做好底部切净明水，严防冻坏根部阀门，每班重点对原料罐和装置成品罐进行切水。切水工作做好记录，明确责任人。切水时，排净抽净线内部积水。切净水后，先关闭根部阀门，再关闭抽净线小阀门，防止抽净线阀门冻凝。

（4）对于停用或不经常使用的泵，要卸开下部堵丝，放尽壳内介质，并加入防冻液进行保护，各班坚持盘车盘泵一小时一盘车，发生冻结处理：设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。

（5）开关不动的阀门不能硬开关，机动盘不动车，不得启用。

（6）低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，排尽积水，采取防冻保温措施。

3、动设备

（1）个别动设备要注意冷却水及内循环水管线的内漏，特别是液化气泵棚的装车屏蔽泵、注水泵，要将泵内存水及时排净，必要时可加盲板阻断。

（2）液化气球罐的注水泵，注水管线进口第一道阀门关闭，将放空阀打开并常开，进口管线将法兰拆开把水流净后再连接法兰，确保管线内无存水。注水线在最末端最低点进行放空，末端放空阀常开，保证管线无积水。

（3）各班组泵房内轻质油泵内如有积水要及时排空，重质油泵泵体伴热要常开，也不要胡乱开，阀门的开度要根据泵体内介质温度及泵体本身所规定的温度而定。

4、加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头、甩头、保持常冒汽长流水。运转和临时停运的设备、水管、汽管、控制阀要有防冻保温措施，或采取维持小量的长流水、少过汽的办法，达到既节约又防冻的要求，停汽后要吹扫干净；水线盲端要及时排水。

5、车间各班组所属安全消防设备按照安保部的相关要求进行维护，消防线排尽管线内积水或放空阀保持少许打开；消防炮、消防栓等消防装置要及时采取保温措施；消防喷淋管线及井内积水要及时排净；制定巡检制度，定期检查，确保能够随时投入使用。

6、车间人员在此期间，做好个人防护工作，穿暖，巡查过程中做好防滑工作。加强巡检次数，如发现异常及时向上级领导进行反映。

六、考核

1、各班组根据以上具体要求，结合本工序和班组实际情况，采取切实有效的自查措施，细化到点、责任到人，不留死角。同时做好防冻防凝工作中相关的保温、吹扫、切水、检查等记录，车间管理人员要加强监督检查，确保冬季防冻防凝各项工作落实到位，杜绝因冻凝引发的一切安全责任事故。

2、对于冬季防冻防凝措施不完善，执行不到位，造成设备损坏、影响正常生产等责任事故的，车间将依照相关考核制度进行考核。严重者上报公司进行处理。