全液体空分装置停车后，液氧液氮罐蒸发损耗越来越大

自动调压放空阀门开度一直增大

没有过冷液体的补充，只能依靠液体的汽化来保持储罐内的饱和温度~~所以，汽化量也就越来越大了~~

谢谢大神

Ameba 发表于 2017-12-4 11:18
没有过冷液体的补充，只能依靠液体的汽化来保持储罐内的饱和温度~~所以，汽化量也就越来越大了~~

那正常生产时，液罐自调阀开度要大的多（需要经常装车外运）。损耗也不小。损耗有办法估算嘛？（生产期间）可以在进罐前设置低温液体流量表嘛（工艺设计允许不），还有减少蒸发的方法没

badmiton2011 发表于 2017-12-4 15:50
那正常生产时，液罐自调阀开度要大的多（需要经常装车外运）。损耗也不小。损耗有办法估算嘛？（生产期间 ...

大型常压低温储罐的汽化损耗，一般是以千分之1.5估算~~

badmiton2011 发表于 2017-12-4 15:50
那正常生产时，液罐自调阀开度要大的多（需要经常装车外运）。损耗也不小。损耗有办法估算嘛？（生产期间 ...

进罐前，低温液体管路，可以安装流量计，但是，无论孔板还是涡街，测量准确性都不是太高，参考计算意义不大~~

Ameba 发表于 2017-12-4 16:49
进罐前，低温液体管路，可以安装流量计，但是，无论孔板还是涡街，测量准确性都不是太高，参考计算意义不 ...

如果想准确测量损耗，可以尝试在放空管处，安装流量计，因为是气态的，测量性估计要精确点~~

Ameba 发表于 2017-12-04 16:50
如果想准确测量损耗，可以尝试在放空管处，安装流量计，因为是气

谢谢Ameba老师及其他朋友。
1.排放没看有装流量计的，是不是这个气相排放没法回收，没有经济效益，所以都不装流量计～（液体价格高的话或许有点动力减少损耗）。
2.液体采出管线有流量计（换算成了气体体积流量），不过只能参考采出量升降趋势，没有统计价值。
3.储罐夹层一般采用珠光砂保冷，氮气密封。目前还有更好的工艺设计能减少蒸发损耗嘛？1天蒸发1吨，一年300吨，2个罐子600吨，一年下来也不少钱哪
4.储罐蒸发排气可以用作自身的密封气吗？（符合工艺条件不、又节约必要吗）目前看大部分都是装置主换热器换热后低压氮气和仪表氮罐供气～

badmiton2011 发表于 2017-12-4 17:25
谢谢Ameba老师及其他朋友。
1.排放没看有装流量计的，是不是这个气相排放没法回收，没有经济效益，所以都 ...

液氧、液氮的价格原因等，回收的价值不高~~现在氩价格高位，一定要想办法回收，氩回收装置也好，回精氩塔也好~~

badmiton2011 发表于 2017-12-4 17:25
谢谢Ameba老师及其他朋友。
1.排放没看有装流量计的，是不是这个气相排放没法回收，没有经济效益，所以都 ...

由于低温液体汽化的原因，流量计基本都不太准确，所以产量统计的意义不大~~

badmiton2011 发表于 2017-12-4 17:25
谢谢Ameba老师及其他朋友。
1.排放没看有装流量计的，是不是这个气相排放没法回收，没有经济效益，所以都 ...

目前大型低温储罐的设计基本就是这样，损耗是存在的，可以加大投资，增加夹层容积，进不减小蒸发损耗，另就是尽可能的提高储罐的操作压力，减少损耗~~

badmiton2011 发表于 2017-12-4 17:25
谢谢Ameba老师及其他朋友。
1.排放没看有装流量计的，是不是这个气相排放没法回收，没有经济效益，所以都 ...

氮气储罐蒸发损耗的压力、流量是满足夹层气的，但是要经换热，缓冲（调阀波动），减压等进行供应~~另外，还有些问题要考虑到位，例如事故放空的影响等~~

Ameba 发表于 2017-12-05 13:23
液氧、液氮的价格原因等，回收的价值不高~~现在氩价格高位，一

氩回收已经做的比较完善。泄压放空几乎没有。蒸发气都回二塔再精馏。

Ameba 发表于 2017-12-05 13:24
由于低温液体汽化的原因，流量计基本都不太准确，所以产量统计的

有的液氧氮储罐操作压力就20kpa，21kpa安全阀起跳。～也有200kpa的，不知道还有更高的操作压力没～超过5公斤压力的还没见过

Ameba 发表于 2017-12-05 13:25
目前大型低温储罐的设计基本就是这样，损耗是存在的，可以加大投

夹层气压力大家都控制多少kpa？0.5以下？还是-3kpa以下？高了风险在哪里？