【每周议题】-001-二沉池出水漂泥

     
   二沉池是活性污泥系统的重要组成部分，其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。一旦二沉池出现跑泥、漂泥、浑浊等现象，其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。
   大家谈谈:
1.你所经历或看到或了解的二沉池跑泥都有哪些现象发生；
2.二沉池跑泥都有哪些原因和影响因素；
3.根据故障原因都采取了哪些处理措施；
4. 在日常运行中预防二沉池跑泥的发生，都采用哪些手段和措施。

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表面负荷够不够？泥斗有没有死区？水流均不均匀？出水均不均匀？污泥的沉降性能好不好？根据问题原因解决。

减小二沉池进水,加大回流,加大排泥量,看情况如何，如果还是比较严重,直接在二沉池的倒流桶里加 聚合氯化铝  看情况再定  

具体情况具体分析，水流有没有波动。

1.如果有大块污泥翻上来，则可以断是污泥腐化或发生反硝化了，原因是：
1）二沉池DO偏低，
2）污泥停留时间过长，
3）排泥不及时；
2.如果没有污泥翻上来，则是生化池引起的，原因有：
1）生化池DO偏低，或局部厌氧，
2）生化过度曝气，污泥发生老化。

二沉池漂泥比较常见的原因有以下几个：
    1、反硝化漂泥
    这种漂泥大多发生在夏季，漂泥的颜色大多为黄色，做污泥沉降实验时，可以看到大量气泡附着在污泥上，污泥沉降性能正常，但1~2h后会块状上浮，将污泥搅拌后又正常沉降。
    反硝化漂泥大多发生在污水厂的运行有利硝化反应时，此时曝气池中含有大量的亚xiao 酸根和xiao 酸根离子，而工艺中有没有脱氮，含有大量亚xiao 酸根和xiao 酸根离子的混合液进入二沉池后因缺氧发生反硝化作用，产生氮气气泡带动部分污泥上浮，从而出现漂泥现象。
    2、排泥不及时、污泥老化产生的漂泥
    这种漂泥大多为黑色，做污泥沉降实验时，几乎看不到污泥沉降，污泥絮体小，压缩能力差，但是镜检生物相正常。
    这种情况比较常见，发生的主要原因不外乎二沉池有死角、刮吸泥机效果不好、剩余污泥泵开启的时间间隔过长或开启的台数不足，导致该排的没排出去，污泥长时间停留在二沉池，泥龄老化也就不可避免了。还有种特殊情况是由于停产、检修等期间，为避免缺氧导致好氧硝化菌死亡，采取内循环、间歇曝气的方式，使污泥一直进行好氧内源呼吸，此时死亡细菌较多，污泥活性成分减少，因而难以形成良好的菌胶团，絮凝性能差，此时污泥容易结合曝气气泡而产生上浮。再加上停产是二沉池固体表面符合远高于设计值，污泥絮体小，沉降速度降低，造成大量污泥附着于曝气气泡表面共同上浮。
   3、温度
   温度是导致二沉池翻泥的间接因素。所以在冬夏两季二沉池发生翻泥的概率远高于春秋两季。活性污泥中的微生物活性受气温影响较大（最适宜温度20~30摄氏度），当气温超过35摄氏度或低于10摄氏度时，污泥活性都会受到影响。在冬季温度低于10摄氏度，污泥活性受到影响，微生物降解效果不佳，流入二沉池的污水很难达到泥水分离的效果。
    4、其他因素。生物泡沫、好氧池的DO等等因素也可导致二沉池发生翻泥现象。
    写的好累，处理措施等等再来写。
处理措施
    处理措施主要是针对产生原因来对运行进行相应的调整。如缺氧选择器可以减少反硝化漂泥的发生；污泥老化的漂泥主要通过调整排泥周期、增加排泥频率、排泥量等方式来减小影响。生物泡沫等引起的漂泥可以通过喷洒水打碎浮在水面的气泡，使其裹挟的污泥颗粒重新恢复沉降性能。污水处理厂工艺各异，所处的地理环境和运行情况也千差万别，运行人员素质也各有不同，具体情况还要具体分析，运行时定期测定各工段的污泥参数，做到发生不正常情况时心中有数，即便有翻泥情况发生，也可及时找出原因，采取措施。

出现二沉池跑泥的原因:1.生物系统处理负荷（水量和浓度）变大，可以出现跑泥，多为水量增加后，二沉池的停留时间就缩短了，活性污泥来不及沉降就流出了二沉池，由此产生跑泥。同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降。出水混浊而带有跑泥现象。
2.过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥。
3.丝状菌膨胀，污泥来不及沉降也会产生跑泥现象。
4.另外，气温低、曝气过度、PH变化过大、有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。
5.我想，掌握这些原因，还得自己在实践中反复体会，才能灵活准确的加以判断。
6.当然。相关检测方法也必不可少的。它是你判断的依据。

二沉池跑泥会产生气泡或者是泡沫，跑泥征兆就是能看到泥在二沉池，出水浑浊。
污水中是不是有大量的氨氮，在经**后产生xiao 酸盐氮，出水中有一定量的碳源剩余会缺氧产生氮气，沉淀池不能设计太大，也不能设计太小了，太小很容易因污泥不能得到良好沉淀导致跑泥，太大了污泥在沉淀池中堆积，产生的氮气含量较多的话，部分未能排出的氮气也堆积在污泥里，最后把污泥顶起来；还有一种可能是氧化沟曝气量过大导致进入沉淀池的水中溶解氧高，过多的溶解氧也是导致气泡产生的原因。
可从以下几方面试试
1. 降低曝气池污水水温
2. 提高曝气池深解氧含量
3. 加入一定量的铁盐在曝气池进水处

你所经历或看到或了解的二沉池跑泥都有哪些现象发生；
1.出水清澈，夹带污泥颗粒,所称”漂泥“；
2.出水清澈，污泥成层外溢，水量大时外溢更加严重；
3.出水浑浊，夹带污泥颗粒；
4.出水浑浊，出水和细污泥颗粒均向外溢；
5.二沉池有成块污泥自水面下升起，搅动后部分下沉部分随水流出，污泥颜色同生化污泥；
6.二沉池有成块污泥自水面下升起，搅动后部分下沉部分随水流出，污泥颜色发黑；
7.二沉池表面浮渣随水流出；
8.二沉池表面泡沫，泡沫粘附的污泥颗粒随水流出；
9.二沉池局部有污泥随水流出，水量大时加剧；
10.二沉池堰口附着物随水流进入二沉池出水。

二沉池太小，污泥回流量不够，导致二沉池污泥上浮，大块大块的死泥。主要就是停留时间过长，前端好氧DO有时过高。

具体情况具体分析，水流有没有波动。

二沉池活性污泥

对我来说太专业了，学习。

2.二沉池跑泥都有哪些原因和影响因素
1.出水清澈，夹带污泥颗粒,所称”漂泥“；

• F/M偏低，细菌营养不足；
• DO偏高，反应深度过大；
• 污泥轻度老化；
• c/n/p比例不合适。
  

2.出水清澈，污泥成层外溢，水量大时外溢更加严重；

• 二沉池表面负荷过大；
• 好氧池发生丝状菌污泥膨胀；
• 二沉池泥面过高；
• 污泥中毒。
• PH波动过大。
  

3.出水浑浊，夹带污泥颗粒；

• 好氧池有机物降解不彻底,有机负荷过高；
• 好氧池DO过高或过低；
• 过度曝气或PH异常；
• 污泥老化解体；
• 好氧池矿物油含量过高；
• 污泥中毒；
• C/N/P严重失衡；
• 好氧池水温低于5°C或高于38°C。
  

4.出水浑浊，出水和细污泥颗粒均向外溢；

• 污泥中毒较深；
• 好氧池矿物油含量过高，严重影响污泥絮凝；
• 二沉池发生反硝化。
• PH大于10或小于5.
  

5.二沉池有成块污泥自水面下升起，搅动后部分下沉部分随水流出，污泥颜色同生化污泥；
二沉池发生反硝化或局部反硝化。
6.二沉池有成块污泥自水面下升起，搅动后部分下沉部分随水流出，污泥颜色发黑；
二沉池发生厌氧或局部有厌氧死角。
7.二沉池表面浮渣随水流出；
好氧池故障，泡沫或浮渣流入二沉池形成浮渣，并随出水流出。
8.二沉池表面泡沫，泡沫粘附的污泥颗粒随水流出；
好氧池故障，泡沫流入二沉池。
9.二沉池局部有污泥随水流出，水量大时加剧；
a.泥面过高；

• 二沉池负荷超出设计负荷较大；
• 丝状菌膨胀；
• 出水堰不平或二沉池偏流。
  

10.二沉池堰口附着物随水流进入二沉池出水。
二沉池出水富含N、P等，在堰口生成藻类等附着物，出水冲击带出。
11二沉池自身对跑泥的影响:

• 刮泥机故障;
• 出水堰不平;
• 中进周出的入水桶偏流、周进周出的分配不均;
• 排泥不及时造成二沉池泥面过高；
• 进水流速和流量瞬时大或超出设计负荷；
• 局部有死角或污泥停留时间过长造成厌氧发酵或反硝化；
• 刮泥机转速过快。
  

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