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电槽失火处理

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wuhpVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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首先降低阴阳极循环流量,为防止出现负压。再把气相从总管中切出。

 

发表于 2018-6-21 11:02:19

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首先降低阴阳极循环流量,为防止出现负压。再把气相从总管中切出。

 

发表于 2018-6-21 11:02:19

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Peterpaul彼得保罗
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首先降低阴阳极循环流量,为防止出现负压。再把气相从总管中切出。

 

发表于 2018-6-21 11:02:20

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zhouqun000117VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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电槽着火主要是电槽垫片呲出或阴极侧软管泄露导致电解液接地打火,处理方式主要是通过联锁或现场发现者及时关闭阴阳极循环阀强制联锁,及时将单槽与总管隔开,充氮置换,组织人员现场灭火,同时需确认极化整流要断电,要不火灭不掉。

 

发表于 2018-6-22 14:59:06

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化工小职员VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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w82464953 发表于 2014-11-01 19:06
最好不要急停,建议切出总管,冲氮气,降电流停车处理,不要停止
请教一下怎么充氮气,从哪里充?

 

发表于 2018-7-22 21:00:10

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huangam0812VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
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       看到大家热情高涨,与大家分析下我们当时经历的一个电解槽实际着火案例:我们一期四台电解槽,产能是8万吨,电解槽是北化机NBZ—2.7型,装置于2007年开车投运,初始为高电密槽,在11年全部改膜极距。事故发生在在15年10月份,在对2#电解槽进行极网改造后(改回高电密,考虑市场不景气,破膜较厉害等因素)。具体哪家单位改造的就不说了。
      改造完重新进行安装运行,因为贴垫工作量较大,就从其他停车车间临时调用了十几个人。当时工期比较赶,在贴完垫片后,槽框就位,然后就是按部就班的进行一系列前期工作,检查毛刺,贴假膜,安装软管,槽试漏试压,贴真膜等。上述工作做完后基本具备开车条件了。当天做完最后的膜试漏时是下午16点多(因为膜试漏当时是我做的),公司领导要求今天必须开车起来,于是装完阳极软管后,就开始充液,等待充液完毕,并网循环升温,然后就是投极化升电流,该台电解槽升到1KA时,发现阴极110#出口软管连接电槽端(大概是这个位置)有碱滴漏,滴漏到槽框上就发生打火,因为当时刚开车,槽内的氢气不纯量不大,只是闪燃了一下就灭,此时总工及工段负责人员都在现场,发现此种情况就立即将该槽电流降到零,然后单槽退网,当时工段长上去检查时,发现软管的垫片没有装所导致的,于是工段长和技术员把周边的软管也一同扭开后检查软管的垫片情况,发现还有一根软管也没有安装垫片,于是把垫片安装完毕后,又重新并网循环,准备再次开车,此时已经是晚上20点多了。
      当时大家白天都忙了一天,都比较累,于是在安装软管垫片后,重新循环没有发现有漏点后,白班人员就全部回去了,就安排再次升电流,由当班人员在负责,电流升到3KA左右吧(具体升到多少忘了,估计是这个点,因为当时分析还没去做样),当班调度打电话到电解中控,说电解一期的槽尾有东西在闪,问是怎么回事,中控就通知现场人员上去巡查,发现2#电槽尾部阴极着火了,接到通知后当时班长就立即下来了,岗位人员都不敢靠近,班长与调度带着灭火器(干粉灭火器)进行灭火,使用完周边4个灭火器后,火没有一丝减弱的迹象,当及汇报给了工段长及领导,这边下达了立即拍停的指令,车间主任考虑负压问题,就把279的氮气提前打开,顶入到了系统,然后拍停,拍停后经氮气置换,火源自行熄灭了。当时查DCS记录氢气内压最低时只有3KPa,还是比较危险的。
      事故发生后,对电解槽进行排液洗槽,第二天对该电解槽检查,发现125#阴极软管未安装垫片是本次事故的主要原因,当时检查时没有扩展到此处。事故造成离子膜烧坏了14张(主要是垫片以外烧了,但是不敢用,所以当时全都换了新膜),阴极软管也烧坏了十几根,槽框手柄也烧坏了不少。最头痛的是灭火器的粉末,在换膜时,因为很多当时都到单元槽缝隙之间去了,干粉的附着力较强,很难冲下来,部分冲下来的又掉进阴极网,所以比较麻烦,建议各位同仁,最好不要用灭火器。
      事故发生后开事故分析会,对此进行了总结防范:1,电解槽安装尽量不要临时调用人员,因为电槽的光是软管垫片都达上1000个以上,少安装一个就有可能导致此类事故的发生。2、今后新电槽投用,在做完膜试漏后,再做一遍槽试漏,杜绝漏装垫片现象。3、发现电解槽软管有未装垫片现象,必须要全部软管打开检查。
     个人建议:电解槽着火是正压着火,首先是千万不能慌张,必须冷静;电解槽着火要及早停车,降电流是来不及的,宜早不宜晚,事后我们查看监控视频,一根软管燃烧后,跟着旁边的两根就开始烧,然后就扩散,越来越大;再者可以通过279调节氮气流量,保持系统正压,向此种情况开槽尾阀门充氮气,估计一般人此时也不敢靠近。最后新槽安装,建议技术管理人员多费点心,先行把垫片卡进去,塞上软管,其他人员只负责拧紧螺母,这样就算有漏,通过紧固也是可以解决。

 

发表于 2018-7-28 22:49:24

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fws5850VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
头衔:  【电解槽管理人员】
具体情况分别处理,主要是保持电槽正压的情况下

 

发表于 2020-4-8 08:19:08

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