【JST-023】变换工艺一对一求助、答疑办公室

cumt坤仔 发表于 2014-4-10 00:32
楼主大大，本人毕业生一枚。毕业设计做的是合成氨原料气中CO的净化，从20%降到0.3%，要用洗涤塔来实现。请问 ...

期待你能设计出来。

cumt坤仔 发表于 2014-4-10 21:05
先谢谢了 ！不知道啊，难道工业上都不采用吗？指导老师就说设计个洗涤塔来催化CO和水蒸气反应。没有这方面 ...

你再问一下你们老师，应该是设计个变换炉，内装催化剂，来催化CO和水蒸气反应。

jjyyjsw 发表于 2014-4-10 21:08
通过哪些数据能够说明低变触媒反硫化，如果是因为低硫化氢导致的低变触媒反硫化，有没有补救措施呢？

通过哪些数据能够说明低变触媒反硫化？

主要是通过在该水气比及热点温度下，反硫化最低所需的最低硫化氢数值与进变换炉的气体中硫化氢的数值进行比较及催化剂的活性进行判断。

jjyyjsw 发表于 2014-4-10 21:10
期待你能设计出来。

如果是因为低硫化氢导致的低变触媒反硫化，有没有补救措施呢？

可以采用重新硫化的方法，使催化剂的活性得以恢复。

专家想问问低温甲醇洗的导气和停车，液位如何更好的调整平稳咯？

齐鲁低温甲醇洗生产过程中冷量损失最多的地方是？

jb378208648 发表于 2014-4-11 09:09
齐鲁低温甲醇洗生产过程中冷量损失最多的地方是？

你说的应该是鲁奇的的低温甲醇洗工艺吧，不是齐鲁。冷量的损失与你的装置及控制有关，应该与你选择的工艺关系不大吧。比如你系统的保冷做的不好，有可能就是保冷这一块冷量损失最大，如果你气提氮气量太小，那么带入热再生塔的CO2气体带走的冷量损失就会最大。

大侠你好，我是初学者，请问怎么计算变换炉中的饱和蒸汽压？需要什么数据？我现在实习的这个厂用的是中温串低温变换工艺。

woshi090214 发表于 2014-4-12 14:05
大侠你好，我是初学者，请问怎么计算变换炉中的饱和蒸汽压？需要什么数据？我现在实习的这个厂用的是中温串 ...

饱和蒸汽压无需计算，查饱​和​蒸​汽​温​度​与​压​力​对​照​表即可：http://wenku.baidu.com/link?url= ... ElfQnuXd52QSV8a37Rq

jb378208648 发表于 2014-4-11 09:04
专家想问问低温甲醇洗的导气和停车，液位如何更好的调整平稳咯？

低温甲醇洗导气和停车，为了让各塔器液位稳定更快，此时改用手动调节液位更有利于液位的稳定。

请问压力对精馏塔的影响？

jb378208648 发表于 2014-4-13 21:51
请问压力对精馏塔的影响？

压力过大,可能是塔顶冷凝系统能力不足,也可能是你的负荷过高,或是塔板有堵的情况。压力过小，一般是加料量较低造成的。

jb378208648 发表于 2014-4-13 21:51
请问压力对精馏塔的影响？

这里是变换工艺一对一求助、答疑办公室，希望还是多问变换方面的问题！

中变炉操作压力：3MPa
出中变温度：438
进低变温度：220
中变催化剂不进行分段，中变炉后接废热锅炉和甲烷化预热器，无法确定设备压差的情况下，低变炉的操作压力应如何确定？取多少合适？

如果仅仅知道中变炉的变换气入炉干气量，如何来确定催化剂的床层空速和催化剂用量