【JST-026】连续重整装置（uop）一对一答疑办公室

还原段的温度从上到下，第二个热偶温度最低，大多数都这样，极个别不是这样。
闭锁料斗补充的氢气加热有用中压、低压蒸汽加热，电加热的，温度都控制180度？
氮封罐与闭锁料斗的差压控制几KPA，报警多不，这是最难搞定的一个参数。

氮封罐与闭锁料斗的差压流程就是5Kpa，你们设置在最大？UOP一直想设置在2.5Kpa，实在不行。设置在4Kpa，并将差压表加上了阻尼（我们的意见），UOP调节PID参数费了好大的劲也不行，改了上平衡阀的曲线也不见好转。

分离料斗和还原段出现过料位突然下降的情况，是由于下部的催化剂输送料腿堵塞，还是因为再生器和一反内部有贴壁和空腔的情况。如果只发生一次，我就认为是下料腿堵塞了，如果经常出现，我就认为是一反和再生器内因为堵塞问题，以及气体流量过大，导致出现空腔，然后空腔被填充后产生的波动？

开工时，对于循环氢压缩机，氮气和氢气工况分别有计算喘振点的，氮气主要是看机组的出力，转速不能提太高。其他，你在开工前准备用氮气提升再生剂吗，这时是需要注意，直接把提升气控制阀开大就可以，不需要精确控制流量，不过这是首次开工用的。

naruto 发表于 2013-4-6 08:56
每次粉尘吹扫时间一般都定在30s左右，电磁阀的打开时间2s左右

吹扫有两种模式，一种是控制时间间隔，一种是根据差压来控制吹扫的。

wangyu150 发表于 2013-4-6 15:09
版主：我再生装置的分离料斗经常会发生压力上升，0.36~0.37MPA，使得催化剂提升发生困难，还原区料位上升。 ...

压力波动前，分离料斗的料位是否波动？是否突然先下降过？

naruto 发表于 2013-4-6 18:47
分离料斗和还原段料位出现突然下降要分开分析
分离料斗较大，料位出现突然下降的话，除了异常操作外，可 ...

这两种波动，能够排除料位计的故障，从还原段的温度，以及再生器的温度均反映出实际的料位在下降。

naruto 发表于 2013-4-6 20:27
如果那样的话，你们的料位突然下降后，也会突然上升吧。种种情况确实可能是某些部位出现了堵塞的情况

论坛上有这种情况的说明，我最近看了国外的文章，是写因为再生风机流量过高引起的再生器内贴壁和空腔，引起分离料斗的波动。这种情况我没经历过，波动讲多数是突然下降。包括还原段。另外跟内网堵塞有关。另外观点是下料管堵塞后结果，一种是突然畅通，一种是堵塞点下方的催化剂的空腔消失引起的。

有一个窍门，还原段与一反的差压可以在较大范围内调整，当处理量和催化剂提升速率变化后，可以改变差压，这样再生提升显的压力就不会变化，也不需要再做补充氢气的斜坡曲线了。

这条流程 UOP称为  LFLF，低流量低燃烧模式，如果循环氢压缩机体积时间较长，再次恢复时，反应器内部温度较高，但是炉子内部温度已经较低了，如果一启动就会造成反应器内高温油气进入到板换中，板换冷侧只有氢气，但热侧是反应油气，油气比热大，氢气比热小，指相同的体积流量下的。容易造成板壳程出口温度高，即热料的热料取不走，在板程入口侧的温差过大，壳程（反应后四反来）入口侧温差会很小。板程入口容易损坏。处理方法就是先点炉子的长明灯，另外瓦斯流程上有一个专门的LFLF 的瓦斯自励式的阀门，控制较少的瓦斯进入。这样利用往复机代替循环氢压缩机，将反应器的，先是四反的热量慢慢带出来，板换在小流量和换热下，板程入口温差会小点。对比于正常开工，我们是在370度进汽油的。这个问题就是板换两侧物料的组成不同，比热相差较大的原因，设计了这么一个流程。实际上我们想用，但是离心机的转速是从从0rpm都是可调节的了，所以以为转速慢慢升跟再接触的量是一样的。后来发现流量还是太大，板程入口的温差很大，应该还是用UOP的流程。而且有这个流程后，可以在循环氢压缩机一停机，就可以继续利用这个流程循环起来。

naruto 发表于 2013-4-16 20:42
现在设计的再生剂加剂的时候，再生都得停掉。

   这在UOP手册中有论述，如果是在线置换催化剂，使用2#催化剂加料斗，再生是黑烧，但下部冷却空气（氮气）的加热器是停掉的，一个控制逻辑来控制向氮封罐来补充新鲜催化剂，而从再生器底卸的速度由手阀控制。

naruto 发表于 2013-4-17 12:40
2#催化剂加料至氮封罐时，氮封罐的压力卸至常压，如果再生器一直往氮封罐卸剂，肯定串压，装料的程序将无 ...

因为在线置换催化剂可能国内没有人做过，有些厂建设时就取消了这一个2#加剂罐。国外重整要开8年，所以设计这个设施。再生卸剂必须是是烧焦完全的，同时下部的冷却氮气是不经过加热的，以最大限度降低催化剂卸出的温度。我也没有经验，但是UOP的规程中是这么介绍的。同时，氮封罐是有一个料位开关报警的，也应该是为这个在线置换所用的，这样才能够保证连续操作。卸剂手阀控制分离料斗的料位。再生器与氮封罐之间上关闭的，但是切断阀有一个小跨线，将氮封罐排放的气体回到再生器，有的也没有这条平衡线。包括氮封罐与再生器与闭锁料斗的差压UOP要求控制比正常高一些，负责容易联锁。

naruto 发表于 2013-4-17 16:33
不用取消，找仪表将量程放大即可，4倍不行，8倍，8倍不行，放16倍
平时做好注氯罐的标定即可

这个可以在DCS做一个赋值，不要这块表也可以，启动泵后，DCS输入数据，将数据给到CRCS，就可以开阀了。有些表坏了，就不买新的了，现在这块有氮气反吹，堵的情况很少了。

雨蔓 发表于 2013-4-18 11:46
再生停车时也可以用一号添加料斗加剂吗？

再生停车，待生二次气联锁关闭的，1#斗加不进去的。

雨蔓 发表于 2013-4-18 16:26
闭锁料斗和再生塔内设有料锥作用是什么？

因为催化剂流动有一个休止角，如果没有锥，可能边壁处的催化剂就不会流动，设置锥后，形成一个较陡的环形锥面，这样催化剂流动均匀些。