【JST-047】换热器技术一对一求助办公室

老师，您好！
现在碰到个问题：车间有余热，所以用它产生0.2公斤的蒸汽，用于预热原料，刚开始预热器里是负压，但是过个一两天就会变成正压，导致预热效果极具下降，这是为什么，所以每次只能排气，车间工人操作太麻烦了！

楼上的问题根源在于疏水上面。

解压完受损文件，不好意思

专家你好，我有两个问题求教：
1.双管程冷凝器物料走管程，冷媒走壳程的情况下，物料以及放空的的进出画法？
2.平时计算冷凝器面积时，若计算的冷凝器面积较小或一个不大的冷凝器比如：30㎡，计算下来冷媒进出管径要200的管径，这些都与实际不相符该如何处理？

谷老师你好，我们有一台板式换热器，生产负荷达到100%时，循环上水温度是28.5度，循环回水温度是38度，介质冷却前温度是56.9度，冷却后的温度是49.7度。而我们介质冷却后的温度控制指标是小于45度。生产负荷60-70%时，温度就不超标，问题出在哪，循环水温度高，板式换热器选型有问题，还是其他原因？如能解决，不胜感谢！

谷老师您好，我是新手，请教一个简单的问题，2壳程的U型管管束用BIU表示还是BFU。

好东西啊，感谢分享！！

94楼的问题第一个参照CAD及150相关的规定，具体的方法我也记不清了；第二个问题需要的管箱形式为变径式的。

95楼的问题原因就是换热器选型不合理，降负荷参数就正常是最明显的表现。工业上用的换热器设计不能马虎的。

96楼的问题：BFU

请问螺旋板换热器在高真空的条件下能否使用呢？还是换热面积小时可以用，面积大就不行呢？感觉螺旋板换热器换热效果非常好，想要推广用到长期高真空条件下，不知可行否？

你好 谷工，我想请教一下关于高温高湿气体的换热计算问题。例如我现在的工况，用列管式换热器，管程进气（微负压）：4000kg/h,180℃，含蒸汽890kg/h,出：35℃，壳程冷却介质水，流量15t/h,计算的时候我参考别人的经验 将湿空气分为干空气和蒸汽分别计算，蒸汽部分是分三个阶段，1，,180℃——100℃，蒸汽降温；1,100℃——100℃，冷凝成水；100℃——35℃，水降温。计算三个阶段的总放热量。这个思路对的吗？

楼上的问题很好，我个人认为是可以用的。关键是压力套设计要给力。

谷佟久 发表于 2013-7-29 11:50
楼上的问题很好，我个人认为是可以用的。关键是压力套设计要给力。

进一步的问题，如果按照那样计算出总的蒸汽放热量，那么假定其为膜状冷凝，换热系数查资料《热工理论基础》有file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-22017.png,计算的换热系数为4901，这样，通过file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-22840.png    ,将计算的蒸汽总放热量带入公式，蒸汽部分的换热面积很少 只有3 m2多点，不知道这样的思路正确吗？厂家和我说，理论计算是很高，实但际应用中
换热系数经验值取800——1500，我很纠结的问题是蒸汽部分的总热量是否对应着冷凝换热系数，还是说不通阶段的换热系数不同，要分别计算？又如何分别计算？

楼上的问题，总的传热系数是冷热两侧的膜传热系数相关的一个参数。具体的计算现在还没有成型的架构公式，厂家都是根据经验值来模拟计算的。