两个“全球最大”支撑COC/COP国产化，打通产业链提高产品附加值

3月27日，第三届COC/COP技术与市场论坛在江苏江阴召开。与会专家表示，我国发展环烯烃聚合物(COC/COP)新材料具有雄厚产业基础，原料产能全球最大、市场需求全球最大，而且潜在市场潜力大。这两个全球最大，从原料和消费上支撑COC/COP国产化、规模化。


　　2024年**工作报告提出要发展新质生产力，加快新材料发展，培育新兴产业。《中国化工报》社有限公司副总经理王勇强调：“COC/COP作为一种‘卡脖子’的新材料，多年被国外垄断，目前COC/COP国产化步伐加快，已经有多套中试装置投产。未来，COC/COP高质量发展，需要加快构建以龙头企业、头部企业为主导的产学研用高效协同，上下游紧密合作的产业集群。”


　　江苏华兰药用新材料股份有限公司创始人华国平指出，现在国内的药物内包材，不仅要安全有效，更要方便精准，尤其是细胞药物、基因类治疗、生物合成等系列的产品包装。COC/COP新材料作为新质生产力的重要代表，影响着企业和整个药包材行业的高质量发展。同时，他还介绍了华兰的两条新生产线——智能精品生产线、启航生产线。

　　根据国家药品监督管理局药品评审中心的相关登记情况，2022年起COC/COP相关材料申请登记品种显著增加，且应用领域和种类明显拓展，行业发展正在加速。“虽然COC/COP在医疗和包装领域增长迅速，但目前需求最高的是光学领域。”北京石油化工学院副院长靳海波表示，“2023年COC/COP消费量约2.1万吨，其中光学领域消费量就达到1.1万吨，约占总消费量的53.2%;今后两年中国COC/COP消费量将提高，其中光学领域消费量进一步增至55.4%。”

　　靳海波指出，COC/COP产业链价值主要集中于中下游，双环戊二烯单吨价格仅为数千元，而降冰片烯单吨价格就可以达到20多万元。因此，打通双环戊二烯、降冰片烯、COC/COP产业链对提高产品附加值具有重要意义。


　　站在资本市场角度，华安证券化工首x i分析师王强峰表示，COC/COP产业化正在提速，2024年仅COC产品中国市场空间就有望达到4.2万吨，国产替代空间广阔。“近年来，COC/COP国产化进程加速，光学领域中消费电子、新能源车等下游产业链明显转移至国内，上下游产业化开发进程加快。目前国内已有几家公司积极探路国产化，完成中试。”他表示，受成本因素影响，当前COC/COP的应用场景大多对准高端市场、定价较高，市场的主要发展瓶颈仍在供给侧。

　　材料发展是一个不断应用升级的过程。与会专家指出，当COC/COP国产化、规模化后，成本降到可以与其他性能接近或相似材料进行性价比平衡时，就会替代部分传统材料的现有市场，并诞生新的应用场景，实现消费体验升级，需求将成倍增长。因此，不能用现有的产能看中国的消费需求，不能用今天的销量衡量明天的产能。

　　来自天津大学、辽宁鲁华鸿锦、扬子石化等学界、业界专家出x i论坛，并围绕COC/COP的产品合成与性能提升作报告分享。


　　高层访谈环节，来自深圳信维通信等新材料等行业的专家齐聚一堂，共话COC/COP产品的国内终端应用场景的多种可能。

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