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标题: 【海川化工项目资讯】晋煤华强化工55万吨氨醇技术项目采用5台赛鼎碎煤加压气化炉 [打印本页]

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:41
标题: 【海川化工项目资讯】晋煤华强化工55万吨氨醇技术项目采用5台赛鼎碎煤加压气化炉
华强化工55万吨氨醇技术升级改造项目总投资299465.72万元，建设位于湖北省当阳经济技术开发区，项目分两期建设，一期改造升级40万吨/年合成氨，二期改造升级15万吨/年甲醇。

根据装置要求的生产指标以及原料煤煤质，合成氨设置5台φ3842mm、4.0MPa赛鼎碎煤加压气化炉，正常生产4开1备。甲醇设置碎煤加压熔渣气化炉一台。实际生产中结合碎煤加压熔渣气化炉运行情况调整赛鼎碎煤加压气化炉负荷，最大工况为碎煤加压熔渣气化炉不运行时，5台赛鼎碎煤加压气化炉全开，满足年产55万吨氨醇的生产要求；同样碎煤加压熔渣气化炉达到满负荷时相应调整碎煤气化炉运行负荷。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:41
全流程工艺说明

来自界区外的原料煤通过备煤皮带送到气化炉。在碎煤加压气化炉中，原料煤与来自空分装置的氧气，经气化生产粗煤气，粗煤气送往变换冷却装置（合成氨和甲醇装置各自变换），采用耐硫宽温变换将粗煤气中的CO变换为H2，合成氨和甲醇的变换气分别送往低温甲醇洗，脱除变换气中的CO2、H2S等酸性气体，酸性气脱除装置的冷量来自冷冻装置的氨压缩制冷。出酸性气脱除装置的合成氨净化气经液氮洗送氨合成，甲醇净化气经深冷分离送甲醇合成装置。液氮洗、深冷分离分离出的LNG作为产品外售。低温甲醇洗副产的酸性气体生产硫酸。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:41
一期合成氨的流程是，碎煤加压固态排渣气化生产粗煤气，通过变换冷却、低温甲醇洗、液氮洗，得到氨合成所需的合格原料气，生产液氨。低温甲醇洗副产的酸性气体生产硫酸。液氮洗分离出的LNG作为产品外售。

二期甲醇的流程是，碎煤加压熔渣气化生产粗煤气，通过变换冷却、低温甲醇洗、深冷分离，得到甲醇合成所需的合格原料气生产甲醇。深冷分离出的LNG作为产品外售。低温甲醇洗副产的酸性气体生产硫酸。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:42
一二期共生产液氨40万吨，甲醇15万吨，副产品LNG8.78万吨，硫酸4.8万吨，氨水4.97万吨。

其中，二期甲醇的碎煤加压熔渣气化炉、甲醇洗、硫回收与一期共用，一期建设。其余设施（变换冷却，深冷分离，甲醇合成）二期建设。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:42
设备配置

赛鼎碎煤加压气化

5台加压气化炉（4开1备），气化压力4.11MPa，日投煤量1900吨。气化炉内径φ3842mm，H14500mm，V121.3m3，总有效气(CO+H2)产量11.5万m3/h。

碎煤加压熔渣气化

气化炉规格φ3.6m/4.2m、6.5MPa、水冷壁结构。日投煤550吨。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:42
空分

空气增压循环+内压缩流程。为煤气化装置提供压力4.8MPa、气量44472m3/h，纯度为99.6%的氧气；为合成氨装置配氮提供43340m3/h、压力3.8MPa的中压氮气及煤气化、低温甲醇洗汽提以及各工艺生产单元开车时吹扫置换、催化剂升温还原所需低压氮气。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:43
变换冷却

采用绝热变换，宽温耐硫钴钼催化剂。一套规模为11.5万m3/h有效气(CO+H2)，一套规模为4.5万m3/h有效气(CO+H2)。

酸性气体脱除

采用低温甲醇洗。低温甲醇洗的再生部分，合成氨和甲醇共用。合成氨和甲醇的吸收塔分别设置。一期为11.5万m3/h有效气(CO+H2)一套，二期为4.5万m3/h有效气(CO+H2)一套。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:43
气体精制

合成氨原料气采用液氮洗精制，甲醇原料气采用深冷分离技术脱除微量杂质。液氮洗和深冷分离回收副产品LNG，8.78万吨/年。

氨合成

低压合成技术，设计规模为40万吨/年一套。为三触媒床两换热器轴径向内件，外形尺寸φ2500×27500，立式。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:43
甲醇合成

φ3800mm管壳式反应器。设计规模为15万吨/年一套。三塔流程精馏甲醇。

氨冷冻

氨压缩制冷技术。

硫回收

采用ECOSA湿法制酸技术处理酸性气，并生产98%浓硫酸。设计规模为4.8万吨/年一套，一二期共用。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:43
华强化工位于当阳市坝陵工业园内，目前有年产45万吨液氨，15万吨甲醇（总氨醇60万吨）、70万吨尿素、30万吨复合肥、10万吨二甲醚、6万吨硝酸钠和亚硝酸钠、6万吨双氧水、5万吨三聚氰胺、80万吨硝硫基复合肥的生产能力。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:45
华强化工集团是2002年底由原国有企业改制而成的一家大型化工企业集团。2009年与中国500强企业——山西晋城煤业集团实现合资合作战略聪明。现拥有固定资产40亿元，员工5000余人，集团下设8家子公司。产品涵盖化肥、化工、热电、塑料制品、新型建材等五大领域10余个品种。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-23 00:45
目前，公司已形成年产80万吨合成氨醇、100万吨尿素、100万吨高浓度(N.P.K)三元复合肥、20万吨磷酸二铵、30万吨硫酸钾复合肥、30万吨碳酸氢铵、10万吨二甲醚、8万吨硝酸钠和亚销酸钠、25万吨双氧水、3万吨过碳酸钠、5万吨甲醛、5万吨三聚氰胺、2万吨甲缩醛、1亿条塑料编织袋、8000万块新型墙体砖、3000万平方米高档陶瓷砖的生产能力。其中“珍珠泉”商标荣获“中国驰名商标”、“湖北省著名商标”、“珍珠泉”尿素荣获“国家免检产品”、公司被国家科技部认定为“国家重点高新技术企业”和“湖北省企业技术中心”。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:25

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:26

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:27
五环：须重新审视赛鼎气化炉用作煤制气项目
1月29日，环保部网站公布通知，苏新能源和丰公司（下称“苏新能源”）塔城煤制气项目环评被否。环保部列出6条意见，涉及水资源、废气废水处理、气化技术选择等方面。
苏新能源项目，是2013年后获取发改委路条煤制气项目中推进最快的一家。据中国化工报报道，从2013年初至2014年4月，就有17个煤制气项目获得路条，总产能772亿立方米，总投资超过4000亿元。
评论普遍认为，苏新能源环评被否，预示环保部对煤制气环评风向转变，审核将更为严格。苏新能源项目之前，一共有4个煤制气项目通过环评，获得核准。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:27
4个煤制气项目中，大唐集团克旗煤制气项目率先于2014年3月建成投产，此后庆华项目、汇能项目相继进入商业化运行。大唐克旗项目投产后负面消息不断，气化炉壁腐蚀致停车、环境污染遭绿色和平组织曝光、不能满负荷运行。随后庆华项目也传出负荷不稳消息。
短短一年间，煤制气遭遇到舆论评价的反转。大唐克旗投产之前，舆论多评价煤制气为清洁能源、新型产业，负面消息陆续曝光后，煤制气给外界留下技术不成熟、污染严重等负面印象。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:28
2014年2月，国家能源局煤炭清洁利用专家咨询会，在会上小范围通报了煤制油、气至2020年初步规划，其中煤制气规划产能500亿立方米。此后形势逆转，这一规划再未落实。
五环工程公司副总经理张锦跃认为，经历了一系列的挫折，煤制气已处在十字路口。必须重新审视业界所倾向的碎煤加压气化技术。
大唐克旗项目、庆华新疆项目以及苏新能源项目，均采用赛鼎工程公司的碎煤加压气化技术，选择炉型为赛鼎公司消化吸收鲁奇炉开发的赛鼎炉。
在张锦跃看来，在当下以环保定气化技术的大趋势下，碎煤加压气化技术的优点已难以弥补其缺陷。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:28
碎煤加压气化技术反应温度为中高温，兼具干馏功能，可分解出甲烷、焦油等副产品，对煤制气来说，副产甲烷，可降低所需气化能力及后续配套设备规模，进而压缩整体投资。这一技术缺点在于，中低温分离出价值产品外，煤中杂质无法有效分解，进入污水中，增大水处理难度。
张锦跃认为，现阶段应更侧重气流床气化技术在煤制气领域的应用。气流床气化技术含干煤粉气化技术和水煤浆气化技术。这一技术路线特点为高温高压，对煤制气产业来说，少掉了碎煤加压气化分离出高附加值副产品优点，但同时也较彻底分解了煤中的杂质，水处理简单，环保投入小。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:28
锦跃指出，按照碎煤加压气化技术现有环保投入来看，以干煤粉气化技术为代表的气流床气化技术总投资可与碎煤加压气化相当。而碎煤加压气化技术目前尚未有工业化水处理达标并实现零排放的环保技术，同时还遭受因机械强度、热稳定性差导致煤炭粒径不达标，进而影响运行的困扰。比较而言，干煤粉气化技术煤种适应性更为广泛。
4月29日，张锦跃详细阐述了这一观点，并回应了外界对各技术路线代表项目的各项质疑。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:29
提问：苏新能源40亿立方米煤制气项目环评被否，你怎么看？
张锦跃：苏新能源项目环评未获批准，还需进一步落实和补充材料，目前业主正在积极进行相关公司。环保部在给苏新能源的答复中有一条：“对煤气化技术与整体工艺技术要从环境保护角度来进行论证比选。”我的理解是，在进行气化技术、后续技术的选择时，需要从前端就考虑环保因素，从源头减少污染，而不是产生污染再治理。苏新能源项目选择的仍然是碎煤加压气化技术，环保专家认为，配套污水处理技术难以实现污水达标治理和零排放要求。在这个项目上，五环工程公司虽然是总体设计院和部分装置院，但气化装置是由赛鼎工程公司承担设计并提供技术。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:29
五环：须重新审视赛鼎气化炉用作煤制气项目
我不能输
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2019-11-13
五环：须重新审视赛鼎气化炉用作煤制气项目
1月29日，环保部网站公布通知，苏新能源和丰公司（下称“苏新能源”）塔城煤制气项目环评被否。环保部列出6条意见，涉及水资源、废气废水处理、气化技术选择等方面。
苏新能源项目，是2013年后获取发改委路条煤制气项目中推进最快的一家。据中国化工报报道，从2013年初至2014年4月，就有17个煤制气项目获得路条，总产能772亿立方米，总投资超过4000亿元。
评论普遍认为，苏新能源环评被否，预示环保部对煤制气环评风向转变，审核将更为严格。苏新能源项目之前，一共有4个煤制气项目通过环评，获得核准。
4个煤制气项目中，大唐集团克旗煤制气项目率先于2014年3月建成投产，此后庆华项目、汇能项目相继进入商业化运行。大唐克旗项目投产后负面消息不断，气化炉壁腐蚀致停车、环境污染遭绿色和平组织曝光、不能满负荷运行。随后庆华项目也传出负荷不稳消息。
短短一年间，煤制气遭遇到舆论评价的反转。大唐克旗投产之前，舆论多评价煤制气为清洁能源、新型产业，负面消息陆续曝光后，煤制气给外界留下技术不成熟、污染严重等负面印象。
2014年2月，国家能源局煤炭清洁利用专家咨询会，在会上小范围通报了煤制油、气至2020年初步规划，其中煤制气规划产能500亿立方米。此后形势逆转，这一规划再未落实。
五环工程公司副总经理张锦跃认为，经历了一系列的挫折，煤制气已处在十字路口。必须重新审视业界所倾向的碎煤加压气化技术。
大唐克旗项目、庆华新疆项目以及苏新能源项目，均采用赛鼎工程公司的碎煤加压气化技术，选择炉型为赛鼎公司消化吸收鲁奇炉开发的赛鼎炉。
在张锦跃看来，在当下以环保定气化技术的大趋势下，碎煤加压气化技术的优点已难以弥补其缺陷。
碎煤加压气化技术反应温度为中高温，兼具干馏功能，可分解出甲烷、焦油等副产品，对煤制气来说，副产甲烷，可降低所需气化能力及后续配套设备规模，进而压缩整体投资。这一技术缺点在于，中低温分离出价值产品外，煤中杂质无法有效分解，进入污水中，增大水处理难度。
张锦跃认为，现阶段应更侧重气流床气化技术在煤制气领域的应用。气流床气化技术含干煤粉气化技术和水煤浆气化技术。这一技术路线特点为高温高压，对煤制气产业来说，少掉了碎煤加压气化分离出高附加值副产品优点，但同时也较彻底分解了煤中的杂质，水处理简单，环保投入小。
张锦跃指出，按照碎煤加压气化技术现有环保投入来看，以干煤粉气化技术为代表的气流床气化技术总投资可与碎煤加压气化相当。而碎煤加压气化技术目前尚未有工业化水处理达标并实现零排放的环保技术，同时还遭受因机械强度、热稳定性差导致煤炭粒径不达标，进而影响运行的困扰。比较而言，干煤粉气化技术煤种适应性更为广泛。
4月29日，张锦跃详细阐述了这一观点，并回应了外界对各技术路线代表项目的各项质疑。
提问：苏新能源40亿立方米煤制气项目环评被否，你怎么看？
张锦跃：苏新能源项目环评未获批准，还需进一步落实和补充材料，目前业主正在积极进行相关公司。环保部在给苏新能源的答复中有一条：“对煤气化技术与整体工艺技术要从环境保护角度来进行论证比选。”我的理解是，在进行气化技术、后续技术的选择时，需要从前端就考虑环保因素，从源头减少污染，而不是产生污染再治理。苏新能源项目选择的仍然是碎煤加压气化技术，环保专家认为，配套污水处理技术难以实现污水达标治理和零排放要求。在这个项目上，五环工程公司虽然是总体设计院和部分装置院，但气化装置是由赛鼎工程公司承担设计并提供技术。
提问：大唐克旗项目也采用碎煤加压气化技术路线，被绿色和平组织爆出了污染问题，到底是怎么回事？
张锦跃：大唐克旗项目曾运送拟用煤去义马煤气厂试烧，在后端污水处理上找了国内20多家污水处理公司。大唐承诺：谁技术做的好，技术成功，今后项目就选用谁的技术。经过多轮筛选，最后留下8家继续完善，但最终效果都不理想，没有一家技术能完全满足工业化的生产要求。但是煤制气项目一期工程建设过半，污水处理设置和整个项目建设相比滞后了一年半。后来开车在即，退而求其次，大唐选择了一个“拼盘式”的组合方案。生化处理环节由清华同方负责，中水回用是国电富通，五环工程作为污水处理系统的总体院和设计方，除总体协调各家技术与接口和详细工程设计外，还负责最后的浓盐水蒸发、真空制盐部分的总承包。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:29
一开始大唐为克旗项目做可行性研究，三期40亿立方米煤制气，污水处理环保投资估算为4亿多元。但按照目前污水处理实施方案（一期标准），污水处理环保投资将会超过23.5亿元。根据我们的测算，每吨污水处理的综合成本在18-20元（有说达25元/吨），年污水处理总费用接近4亿元（折合约0.1元/立方米合成天然气）。这也是克旗项目整体投资超标的重要原因。原本大唐克旗项目规划投资257亿（含长输管道费用），2013年底中化国际咨询公司受国家能源局的委托，对该示范项目的中期评估时，总投资已达319亿。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:30
如此高投入的污水环保处理设施，处理效果仍不理想，还有待观察与改进。其原因有二，一是进入污水处理系统的污水量与规划或设计相比大大增加。原来规划整个项目年处理污水约1950万吨，污水设施设计总处理能力2400吨/小时，一期设计能力850吨/小时。现在项目总负荷一般在60％-70％，其进入污水处理系统的污水量已达830吨/小时左右，如若生产负荷提升或达产，污水处理能力将显不足。
造成污水量增加的主要原因是酚氨处理工序不能满足要求。进入污水处理装置的污水中酚含量高达600PPM以上，远高于350PPM设计值，不得不加大回流或稀释水量。要提高处理能力，又需要增加投资。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:30
当年山西化肥厂（现天脊集团）引进鲁奇炉（碎煤加压气化技术炉型，国内技术以此为基础研发）的时候，因为设计煤种为当地年老的无烟煤，气化过程中自身产生的酚、氨含量较少，于是，并没有完整的引进鲁奇公司配套的酚、氨回收技术，现在看来，自主研发技术的搭配（碎煤加压气化＋酚氨回收）还需要进一步完善和实践。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:31
提问：但是国内煤制气是复制的美国大平原煤制气项目，大唐项目也不是第一个用碎煤加压气化技术的。
张锦跃：这和煤种有很大的关系。大唐和庆华的项目，使用的都是年轻的褐煤和长烟煤。这些煤种含水量高，易破碎，机械强度与热稳定性均不如人意，而碎煤加压气化技术要求块煤，对煤的粒径、灰熔点、热稳定性、灰成份等均有要求，煤炭进炉后受热破碎的煤粉，会黏在炉壁上对其腐蚀进而影响运行，进而导致这两个项目负荷难以提高。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:42

沙漠里的游鱼发表于 2020-05-24 00:31
提问：但是国内煤制气是复制的美国大平原煤制气项目，大唐项目也不是第一个用碎煤加压气化技术的。
张锦跃：这和煤种有很大的关系。大唐和庆华的项目，使用的都是年轻的褐煤和长烟煤。这些煤种含水量高，易破碎，机械强度与热稳定性均不如人意，而碎煤加压气化技术要求块煤，对煤的粒径、灰熔点、热稳定性、灰成份等均有要求，煤炭进炉后受热破碎的煤粉，会黏在炉壁上对其腐蚀进而影响运行，进而导致这两个项目负荷难以提高。

过去国内引进鲁奇炉，一开始是做城市煤气，建了四大煤气厂、一个化肥厂，但以现在的观点看，事实上开的都不好。近年来，环保一直受到当地百姓和政府的质疑，只是相对现在的大型煤化工项目，之前使用的鲁奇炉规模还较小，污水总量并不算太大，而原来老百姓的环保意识也不强，现在随人口增长，环保意识增强，这种状态已经难以为继了，矛盾也突出了，几个项目都因此遭到当地百姓、官方的抗议和督查。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:43
实际上，对于美国大平原合成天然气项目，美国能源部和项目业主对采用的技术和项目建设的评价都早有结论，抛开项目经济性不说，各种公开的报告和项目总结，都阐述的很清楚，指出项目存在较多难以解决的环保问题，结论是否定的。但遗憾的是，我们考察、评估、借鉴的内容不够全面。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:43
提问：您怎么看熔渣气化技术？算是碎煤加压技术的改进型，污水量可以降低8成。
张锦跃：BGL炉（熔渣气化技术炉型）技术目前在中煤图克大化肥项目开的不错，装置负荷近期基本维持在85-90%。但是，在我看来，这是个特例，图克项目的气化用煤是一种热稳定性高、挥发份较低、灰份成分等都较好的烟煤。这是其他项目难以复制的。同样的技术，在呼伦贝尔金新化工项目上就不行了，所以说最主要的原因就是煤种因素。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:43
金新化工5080项目（50万吨合成氨/年、80万吨尿素/年）原本可研规划采用壳牌干煤粉废锅气化技术。随后在业主的投资评估决策时，认为45亿投资过高，更倾向于其它工程公司提供的BGL炉技术方案，其方案的项目总投资只需36亿元，可以节省近10个亿，于是选定了BGL炉。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:44
但是，金新化工使用的是呼伦贝尔当地褐煤。BGL技术和碎煤加压气化技术一样，褐煤的机械强度和热稳定性均难以完全满足煤气化技术的需求。整个项目建成后煤的问题、炉子堵塞与负荷低的问题一直困扰着业主，尽管在前端又加了煤炭的干燥成型设施，问题仍然没能解决，项目的生产负荷只能在45-50%，而此时整个项目的总投资已经突破58亿。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:44
目前，为解决金新化工气化负荷问题，业主委托五环工程再建一套新的壳牌气化(干煤粉气化、壳牌炉）装置，以弥补前端气化煤气不足，工程预计今年年底完工（新的气化装置投资未列入上述总投资）。所以，我认为煤种的适应性对固定床碎煤气化（熔渣气化技术、碎煤加压气化均属固定床气化路线）尤其重要。
熔渣气化技术的污水量是减少了不少，污水处理总体投资和运行费用会大幅降低，但其中关键的酚、氨、焦油、甲烷等有机元素仍然存在，这同样是后端处理时需要解决的棘手难题。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:46
五环：须重新审视赛鼎气化炉用作煤制气项目
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2019-11-13
五环：须重新审视赛鼎气化炉用作煤制气项目
1月29日，环保部网站公布通知，苏新能源和丰公司（下称“苏新能源”）塔城煤制气项目环评被否。环保部列出6条意见，涉及水资源、废气废水处理、气化技术选择等方面。
苏新能源项目，是2013年后获取发改委路条煤制气项目中推进最快的一家。据中国化工报报道，从2013年初至2014年4月，就有17个煤制气项目获得路条，总产能772亿立方米，总投资超过4000亿元。
评论普遍认为，苏新能源环评被否，预示环保部对煤制气环评风向转变，审核将更为严格。苏新能源项目之前，一共有4个煤制气项目通过环评，获得核准。
4个煤制气项目中，大唐集团克旗煤制气项目率先于2014年3月建成投产，此后庆华项目、汇能项目相继进入商业化运行。大唐克旗项目投产后负面消息不断，气化炉壁腐蚀致停车、环境污染遭绿色和平组织曝光、不能满负荷运行。随后庆华项目也传出负荷不稳消息。
短短一年间，煤制气遭遇到舆论评价的反转。大唐克旗投产之前，舆论多评价煤制气为清洁能源、新型产业，负面消息陆续曝光后，煤制气给外界留下技术不成熟、污染严重等负面印象。
2014年2月，国家能源局煤炭清洁利用专家咨询会，在会上小范围通报了煤制油、气至2020年初步规划，其中煤制气规划产能500亿立方米。此后形势逆转，这一规划再未落实。
五环工程公司副总经理张锦跃认为，经历了一系列的挫折，煤制气已处在十字路口。必须重新审视业界所倾向的碎煤加压气化技术。
大唐克旗项目、庆华新疆项目以及苏新能源项目，均采用赛鼎工程公司的碎煤加压气化技术，选择炉型为赛鼎公司消化吸收鲁奇炉开发的赛鼎炉。
在张锦跃看来，在当下以环保定气化技术的大趋势下，碎煤加压气化技术的优点已难以弥补其缺陷。
碎煤加压气化技术反应温度为中高温，兼具干馏功能，可分解出甲烷、焦油等副产品，对煤制气来说，副产甲烷，可降低所需气化能力及后续配套设备规模，进而压缩整体投资。这一技术缺点在于，中低温分离出价值产品外，煤中杂质无法有效分解，进入污水中，增大水处理难度。
张锦跃认为，现阶段应更侧重气流床气化技术在煤制气领域的应用。气流床气化技术含干煤粉气化技术和水煤浆气化技术。这一技术路线特点为高温高压，对煤制气产业来说，少掉了碎煤加压气化分离出高附加值副产品优点，但同时也较彻底分解了煤中的杂质，水处理简单，环保投入小。
张锦跃指出，按照碎煤加压气化技术现有环保投入来看，以干煤粉气化技术为代表的气流床气化技术总投资可与碎煤加压气化相当。而碎煤加压气化技术目前尚未有工业化水处理达标并实现零排放的环保技术，同时还遭受因机械强度、热稳定性差导致煤炭粒径不达标，进而影响运行的困扰。比较而言，干煤粉气化技术煤种适应性更为广泛。
4月29日，张锦跃详细阐述了这一观点，并回应了外界对各技术路线代表项目的各项质疑。
提问：苏新能源40亿立方米煤制气项目环评被否，你怎么看？
张锦跃：苏新能源项目环评未获批准，还需进一步落实和补充材料，目前业主正在积极进行相关公司。环保部在给苏新能源的答复中有一条：“对煤气化技术与整体工艺技术要从环境保护角度来进行论证比选。”我的理解是，在进行气化技术、后续技术的选择时，需要从前端就考虑环保因素，从源头减少污染，而不是产生污染再治理。苏新能源项目选择的仍然是碎煤加压气化技术，环保专家认为，配套污水处理技术难以实现污水达标治理和零排放要求。在这个项目上，五环工程公司虽然是总体设计院和部分装置院，但气化装置是由赛鼎工程公司承担设计并提供技术。
提问：大唐克旗项目也采用碎煤加压气化技术路线，被绿色和平组织爆出了污染问题，到底是怎么回事？
张锦跃：大唐克旗项目曾运送拟用煤去义马煤气厂试烧，在后端污水处理上找了国内20多家污水处理公司。大唐承诺：谁技术做的好，技术成功，今后项目就选用谁的技术。经过多轮筛选，最后留下8家继续完善，但最终效果都不理想，没有一家技术能完全满足工业化的生产要求。但是煤制气项目一期工程建设过半，污水处理设置和整个项目建设相比滞后了一年半。后来开车在即，退而求其次，大唐选择了一个“拼盘式”的组合方案。生化处理环节由清华同方负责，中水回用是国电富通，五环工程作为污水处理系统的总体院和设计方，除总体协调各家技术与接口和详细工程设计外，还负责最后的浓盐水蒸发、真空制盐部分的总承包。
一开始大唐为克旗项目做可行性研究，三期40亿立方米煤制气，污水处理环保投资估算为4亿多元。但按照目前污水处理实施方案（一期标准），污水处理环保投资将会超过23.5亿元。根据我们的测算，每吨污水处理的综合成本在18-20元（有说达25元/吨），年污水处理总费用接近4亿元（折合约0.1元/立方米合成天然气）。这也是克旗项目整体投资超标的重要原因。原本大唐克旗项目规划投资257亿（含长输管道费用），2013年底中化国际咨询公司受国家能源局的委托，对该示范项目的中期评估时，总投资已达319亿。
如此高投入的污水环保处理设施，处理效果仍不理想，还有待观察与改进。其原因有二，一是进入污水处理系统的污水量与规划或设计相比大大增加。原来规划整个项目年处理污水约1950万吨，污水设施设计总处理能力2400吨/小时，一期设计能力850吨/小时。现在项目总负荷一般在60％-70％，其进入污水处理系统的污水量已达830吨/小时左右，如若生产负荷提升或达产，污水处理能力将显不足。
造成污水量增加的主要原因是酚氨处理工序不能满足要求。进入污水处理装置的污水中酚含量高达600PPM以上，远高于350PPM设计值，不得不加大回流或稀释水量。要提高处理能力，又需要增加投资。
当年山西化肥厂（现天脊集团）引进鲁奇炉（碎煤加压气化技术炉型，国内技术以此为基础研发）的时候，因为设计煤种为当地年老的无烟煤，气化过程中自身产生的酚、氨含量较少，于是，并没有完整的引进鲁奇公司配套的酚、氨回收技术，现在看来，自主研发技术的搭配（碎煤加压气化＋酚氨回收）还需要进一步完善和实践。
提问：但是国内煤制气是复制的美国大平原煤制气项目，大唐项目也不是第一个用碎煤加压气化技术的。
张锦跃：这和煤种有很大的关系。大唐和庆华的项目，使用的都是年轻的褐煤和长烟煤。这些煤种含水量高，易破碎，机械强度与热稳定性均不如人意，而碎煤加压气化技术要求块煤，对煤的粒径、灰熔点、热稳定性、灰成份等均有要求，煤炭进炉后受热破碎的煤粉，会黏在炉壁上对其腐蚀进而影响运行，进而导致这两个项目负荷难以提高。
过去国内引进鲁奇炉，一开始是做城市煤气，建了四大煤气厂、一个化肥厂，但以现在的观点看，事实上开的都不好。近年来，环保一直受到当地百姓和政府的质疑，只是相对现在的大型煤化工项目，之前使用的鲁奇炉规模还较小，污水总量并不算太大，而原来老百姓的环保意识也不强，现在随人口增长，环保意识增强，这种状态已经难以为继了，矛盾也突出了，几个项目都因此遭到当地百姓、官方的抗议和督查。
实际上，对于美国大平原合成天然气项目，美国能源部和项目业主对采用的技术和项目建设的评价都早有结论，抛开项目经济性不说，各种公开的报告和项目总结，都阐述的很清楚，指出项目存在较多难以解决的环保问题，结论是否定的。但遗憾的是，我们考察、评估、借鉴的内容不够全面。
提问：您怎么看熔渣气化技术？算是碎煤加压技术的改进型，污水量可以降低8成。
张锦跃：BGL炉（熔渣气化技术炉型）技术目前在中煤图克大化肥项目开的不错，装置负荷近期基本维持在85-90%。但是，在我看来，这是个特例，图克项目的气化用煤是一种热稳定性高、挥发份较低、灰份成分等都较好的烟煤。这是其他项目难以复制的。同样的技术，在呼伦贝尔金新化工项目上就不行了，所以说最主要的原因就是煤种因素。
金新化工5080项目（50万吨合成氨/年、80万吨尿素/年）原本可研规划采用壳牌干煤粉废锅气化技术。随后在业主的投资评估决策时，认为45亿投资过高，更倾向于其它工程公司提供的BGL炉技术方案，其方案的项目总投资只需36亿元，可以节省近10个亿，于是选定了BGL炉。
但是，金新化工使用的是呼伦贝尔当地褐煤。BGL技术和碎煤加压气化技术一样，褐煤的机械强度和热稳定性均难以完全满足煤气化技术的需求。整个项目建成后煤的问题、炉子堵塞与负荷低的问题一直困扰着业主，尽管在前端又加了煤炭的干燥成型设施，问题仍然没能解决，项目的生产负荷只能在45-50%，而此时整个项目的总投资已经突破58亿。
目前，为解决金新化工气化负荷问题，业主委托五环工程再建一套新的壳牌气化(干煤粉气化、壳牌炉）装置，以弥补前端气化煤气不足，工程预计今年年底完工（新的气化装置投资未列入上述总投资）。所以，我认为煤种的适应性对固定床碎煤气化（熔渣气化技术、碎煤加压气化均属固定床气化路线）尤其重要。
熔渣气化技术的污水量是减少了不少，污水处理总体投资和运行费用会大幅降低，但其中关键的酚、氨、焦油、甲烷等有机元素仍然存在，这同样是后端处理时需要解决的棘手难题。
提问：干煤粉气化技术也有问题啊，壳牌炉在大唐多伦项目表现也不理想。
张锦跃：这个项目是五环工程参与设计的，我不是给我们开脱，我感觉多伦项目出现问题是多方面的，主要原因个人认为还是出在认知、理念和管理上。
客观来看，这个项目建设时，国内大型煤化工项目仅有神华煤制油，大唐国际以电力背景进入煤化工领域，缺少经验。一是这一项目是褐煤第一次应用于大型粉煤气化，对其中的反应机理需要较长认知世界。二是该项目集成使用了多个大型新技术，如6烧嘴超大型气化技术、内首套6万标方氧气/小时空分技术、甲醇制丙烯全球首次工业化技术等，了解新事物同样需要过程。三是大家对大型煤化工技术与建设的复杂性认识不足，这不仅是业主，还包括设计单位、专利商、制造商等。四是技术密集型项目所需求的各类专业技术人才和管理人才不足，再加上地理位置的不便。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:49
在项目规划和开始的三年里，业主陆续引进了上百人的骨干技术团队，也培养一批现代煤化工专业队伍，但可惜的是，由于在人员的使用上和企业文化认识上的不同，多数化工人才又陆续跳槽到其它煤化工项目。五是行业不同，管理理念也存在不同。电力行业标准化、模块化程度极高，设备制造和建设管理也十分成熟，这是煤化工需要积累和完善的地方。而以电力建设理念管理煤化工显然并不合适，而频繁更换管理团队和执行团队，也影响到整个项目的建设衔接、技术衔接和管理的延续。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:49
2014年大唐多伦项目受外部影响仅生产了14万吨/年聚丙烯（负荷率30%），2013年生产了22万吨聚丙烯（负荷率近50%），3台煤气化炉单台均达到85-90%的负荷，最长运行在50天上下。这几年项目出现的故障，许多不是气化环节的问题，比如说后续的甲醇设备损坏、空分、污水处理、硫回收，以及配套的电厂等均出现过问题，所以，多伦项目的问题有着多方面因素，绝大多数都不是气化技术问题。从2010年至今，国内外大多数壳牌干煤粉气化技术均开出了较高负荷和长的周期。另外，宁煤的煤制烯烃项目也是采用的干煤粉气化技术和鲁奇的甲醇制烯烃技术，在经过三年的摸索整改后，现在也开的不错。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:50
提问：大唐多伦项目也不是最早用干煤粉气化技术和壳牌炉的，中石化那些项目似乎开得也不好。
张锦跃：大唐多伦项目开工建设的时候，国内开车的壳牌炉只有湖北双环项目，中石化的几个化肥项目也都处在建设收尾和机械竣工、开车准备期，多伦项目建成时，中石化这几个项目开车也逐渐趋于正常，负荷都在90-100%，连续平稳运行已达200天以上。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:51
经过这么多年，我个人仍然认为壳牌气化炉废锅流程是最先进高效的炉型，煤炭转化率最高、热利用率最高、全厂能效转化率最高、环保性最佳。该炉型虽然投资略高一些，但全部国产化后，装置投资已大幅降低（降低近35%），这个炉子的确是可以吃“百家煤”的，关键是工厂要强化煤的管理。
现在壳牌炉在国内大概有23台炉子，17个业主，其中19台是由五环工程公司设计的。目前有多半连续稳定运行超过270天，还有7、8台炉子连续稳定运行超过310天。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:51
提问：回到煤制气方面，碎煤加压气化技术即便环保存在问题，在经济性和能效上还是有优势的。
张锦跃：根据我们核算，分别采用气流床气化技术路线和碎煤加压气化技术路线，建设煤制天然气项目，总体投资规模差不多。碎煤加压气化技术前端可以生产一部分甲烷，进而缩小所需气化能力及配套后续设置规模，但它太大的环保投入抬高了整体投资成本，而且还不能完全处理干净。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:51
这一方面气流床气化技术可以做到很简单、投资更小，而且环保不存在问题。另外，副产品的回收利用，一直是该气化技术的一个亮点，但在项目的执行过程中，如何在现实中实现理论上高收率非常重要，这需要好的分离和回收，进而获得高产率的高附加值产品，如果不能实现高产率，项目预期效益也会大打折扣。
能效问题是现在气流床气化技术面临的一个问题。根据《关于规范煤制燃料示范工作的指导意见》征求意见稿（未公开发布），煤制气项目的能效至少要达到56%，这是由碎煤加压气化技术理论推算而来，对气流床气化技术并不公平。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:52
一般来讲，干煤粉气化技术激冷流程的能效在52-54%，废锅流程的能效在53-55％；水煤浆气化技术的能效多在50％以下（除E-gas气化技术外）。实际上干煤粉气化技术与碎煤加压气化技术本身能效差不多，只不过碎煤加压气化技术通过计算了副产的酚、氨、焦油等，折算成热值，才提高了能效。而且气流床气化技术相对碎煤加压气化技术更清洁、环保，理应鼓励使用，反而受制于产业能效门槛，这并不合理。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:52
我们的建议是，如果一定要把能效作为一个门槛指标，则应在正确理解环境友好和满足环保条件的前提下，按技术分类确定，例如，针对气流床气化技术，能效达到53-54%就该放行。目前我们的行业协会和职能部门已经认识到了这一问题，正在研究论证。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:52
提问：听说湖北能源、三峡集团、陕煤化三方合作的煤制气项目前期工作由五环工程来做，现在怎么样了？技术路线定了吗？
张锦跃：去年，这个项目的可行性研究报告已经完成，由于该项目建设地处长江中游的湖北，五环工程按照国家倡导的精神和环保要求，对该项目进行分析研究，结合项目使用煤炭的可变性，技术路线暂时推荐采用了适应性较强的干煤粉气化技术为主。
现在的关键问题是项目如何能够进入国家的合成天然气项目规划布点，以及项目核准问题，至于技术路线将会在项目下阶段进行过程中进一步研究确定。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:53
2017年 7月8日，世界最大单体煤制气国家示范项目——新疆伊犁新天20亿立方米煤制气项目投运满百天。这一在煤炭资源丰富地区建设的煤制天然气项目，对解决我国天然气短缺、实现新疆煤炭资源清洁高效转化、带动地方经济发展、支持东部地区大气污染治理、促进煤炭深加工技术装备国产化进程和产业升级示范具有重要意义。在此项目中，作为龙头部分，固定床碎煤加压气化炉（赛鼎炉）起着至关重要的作用。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:54
新天煤制气项目是以煤为原料，经备煤、气化、变换冷却、低温甲醇洗、硫回收及甲烷化等生产工艺生产天然气，产品管输至西气东输二期工程。众所周知，气化和变换部分是煤化工项目的核心装置，气化工艺的选择对项目的建设和运营至关重要。在新天煤制气项目中，气化部分采用了赛鼎工程有限公司开发的固定床碎煤加压气化炉。这主要基于两方面的考虑，一是固定床碎煤加压气化技术本身特有的优势，二是赛鼎在碎煤加压气化国产炉上积累的丰富经验。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:54
新天煤制气项目以低品质烟煤为原料，在煤气化工艺技术的选择中，他们曾对所有适宜本项目气化技术的工艺特点、气化温度、压力、投煤量、煤耗、氧耗、能耗、碳转化率、气化热效率和投资等各项指标进行详细分析比较。最终发现，几种煤气化工艺消耗指标最高相差19倍，投资最大相差2.6倍。“固定床碎煤加压气化技术的投资仅为气流床气化的1/3~1/2，电耗仅为1/20~1/10，同时采用固定床碎煤加压气化还可以实现煤制天然气和煤焦油加氢、粗酚精制等副产品综合利用耦合，实现煤的分级、分质利用。经济效益更好，抗风险能力更强。”赛鼎公司技术人员告诉记者。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 00:55
此前，赛鼎炉已成功应用于内蒙古大唐克什克腾煤制天然气项目和新疆庆华煤制天然气项目，赛鼎在工程化过程中，不断完善优化和创新，实现了污水零排放，设备全部国产化，在设计、制造、施工、生产操作等方面已积累了丰富经验。

国产碎煤加压气化炉造价低、维护费用少，引进气化炉不但投资高，而且还要支付昂贵的专利费、技术转让费、专有设备加工制造、现场技术服务等费用和一些捆绑式的销售。同等规模下，国产化碎煤加压气化与引进气化技术相比，投资低50%以上。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2020-5-24 20:39
1、碎煤加压气化的技术特点

(1) 煤种的适应性宽，能解决褐煤等低价煤种的利用问题

广泛的煤种适应性，煤种从褐煤到无烟煤均可，尤其是对高水分、高灰分、高灰熔点的劣质煤利用有德天独厚的优势，能实现最大限度的原料本地化。中国已经探明的褐煤储量在1300亿吨以上。主要分布在内蒙古与东北三省相连的蒙东地区，占全国褐煤资源的3/4，其次是云南省，占全国褐煤资源的1/8 左右，其他各省( 区) 褐煤的储量均不到总量的3%。褐煤是煤化程度最低的一类煤。外观成褐色到黑色，光泽暗淡或呈沥青光泽，含有较高的内在水和不同数量的腐植酸，在空气中易风化破碎。最大特点是水分含量高，灰分含量高，发热量低。褐煤的全水分可达20％～50%，灰分20％～30%，收到基地位发热量一般为11.7-16.7MJ/kg。

褐煤的特性决定其不适合储运和长途运输，直接用做燃料效率极低，因此褐煤的有效利用是煤化学领域的重要课题，碎煤加压气化技术可以褐煤为原料生产清洁燃料气或合成气(CO+H2)，是解决褐煤有效利用的很好途径。

(2) 在煤制天然气项目上有相对优势

该技术煤气化过程中产生甲烷量相当于天然气中甲烷总量的45% 左右，即有45%的甲烷是在气化炉内生成的。碎煤加压气化粗煤气( 干气) 中CH4 的含量为8％～13％，经过净化工段处理后在净化气中的含量为11％～18％，净化气体的热值较高，特别适合于生产SNG 产品，气化所生成的CH4 在最终SNG 产品中的比例约占40％，与其它气化技术相比较，变换冷却及净化装置的规模要小1/3，投资要省1/4。从而降低了甲烷合成的负荷，提高了煤制天然气过程的效率；煤气化过程中生成甲烷放出的热量，可以为煤气化提供部分反应热，从而降低了煤制天然气的煤耗和氧耗。

(3) 副产品经济效益可观

碎煤加压气化是集煤干馏和半焦气化于一体的气化工艺，可以回收煤中部分有机物，获得部分石油化工的替代产品。碎煤加压气化技术通过对煤气废水的处理可获得焦油、中油、石脑油、粗酚、氨等副产品，提高企业整体经济效益。

(4) 运行稳定，技术成熟

碎煤加压气化技术运行可靠，在线率高，单炉连续运行一般可达150 天以上，碎煤加压气化炉在国内运行已30 多年，通过不断的经验积累及技术改进，碎煤气化装置运行稳定、操作安全可靠，技术先进成熟，已在国内已广泛使用目前运行较好的有山西天脊化肥厂(5 台)，河南义马煤气厂(5 台)，哈尔滨气化厂(5 台)，山西潞安煤制合成油(6 台)，还有石家庄金石化肥厂、国电赤峰3052 项目、大唐克旗煤制天然气项目、大唐阜新煤制天然气项目、新疆广汇甲醇二甲醚项目、新疆庆华煤制天然气项目、新疆新天煤制天然气项目等合计气化炉台数超过200 台。

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