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标题: 新手学MTBE开工步序，有些疑问，欢迎讨论。 [打印本页]

作者: 丁二稀2020.1.8 时间: 2020-1-11 20:57
标题: 新手学MTBE开工步序，有些疑问，欢迎讨论。
本帖最后由丁二稀2020.1.8 于 2020-2-17 15:34 编辑

1. 催化剂已装填完成，氮气已置换。

2. 水洗塔和甲醇已经运作，甲醇精致塔全回流

2.1问题一：这时候甲醇塔回流罐全是水，进含有甲醇物料逐渐置换合格吗？

3.  固定床反应器醇洗
4.  固定床反应器氮气吹扫
5.  催化精馏塔醇洗

4.1 方案一：催化精馏塔通过补甲醇线进行醇洗，建立单塔运行。（反应精馏塔全回流操作期间，反应精馏塔 B 塔底物料每隔 2 小时采样分析一次。当反应精馏塔 B 塔底物料中甲醇含量不明显减少（稳定）时，即可判定催化剂醇洗合格。）

4.2 方案二：催化精馏塔通过补甲醇线进行醇洗，分析塔底甲醇含量不变或者不洗。

那个方案好？

6. 甲醇回收，

6.1问题：要等醇洗甲醇回收完在进行下一步吗？

7. 反应器初始开车

7.1方案一：首次开工为催化剂是新鲜的，为了进一步置换催化剂床层甲醇，先进甲醇，反应器的出料直接进到V301。这时反应器的温度比较低，反应速度比较慢，放热量较小，催化剂床层温度不会超过80℃。然后热源，控制入口温度在30℃，最高不要超过40℃。为了控制催化剂床层的温度，可以控制操作压力在0.60MPa。这样连续操作一段时间后，分析反应器出口的组成，如果甲醇较高，可以向V301补充碳四；如果甲醇含量较低，可以启动P302A/B甲醇进料泵，向反应器进料；如果V301满罐且甲醇含量较高，可向T301共沸精馏塔进部分料，尽量调整醇烯比在1.0~1.05（摩尔比），这时的物料可以作为T301塔的进料。

7．2方案二：甲醇和异丁烯同时进料，醇烯比维持0.9。

那个方案好，另外向催化精馏塔进料的条件说法也不一样，一种是采样分析出口 MTBE 浓度达到 18%时，准备向分离塔进料。令一种是当反应器异丁烯转化率合格后即可向催化精馏塔进料，那个好。

8. 催化精馏塔开车。

8.1催化精馏塔什么时候补加乙醇，补多少，是按照一般从醚后 C 4 中甲醇含量粗估计补甲醇是否合适，醚后 C 4 中甲醇含量在 1%～2%之间为宜吗？

9.其他开车步骤无异议，不再赘述。

作者: 丁二稀2020.1.8 时间: 2020-1-11 21:44
开始讨论吧？

作者: Wo嗳吃苹果 时间: 2020-6-21 15:35
回收塔水回流的话到时候开始甲醇精馏塔底要排点水能做到合格最好否则就得循环水洗塔在回来那样的话在你提前定好的甲醇混入量进塔就变了

稳妥点还是把塔底升温到进料温度灵敏别低于进料泡点温度慢慢升温就是费点时间

作者: 放风筝的线 时间: 2020-11-17 20:26
4.1 方案一：催化精馏塔通过补甲醇线进行醇洗，建立单塔运行。（反应精馏塔全回流操作期间，反应精馏塔 B 塔底物料每隔 2 小时采样分析一次。当反应精馏塔 B 塔底物料中甲醇含量不明显减少（稳定）时，即可判定催化剂醇洗合格。）
我们装置一般催化蒸馏塔淋洗，塔釜甲醇10%以下算合格，

作者: 放风筝的线 时间: 2020-11-17 20:26
本帖最后由放风筝的线于 2020-11-18 05:31 编辑

作者: 放风筝的线 时间: 2020-11-17 20:29
6.1问题：要等醇洗甲醇回收完在进行下一步吗？
这个无所谓，后期开工期间也能少量回收
也可开工前将醇洗甲醇进萃取回收系统联运，回收塔进行全回留操作

作者: 放风筝的线 时间: 2020-11-17 20:29
本帖最后由放风筝的线于 2020-11-18 05:31 编辑

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