隔膜压缩机和活塞压缩机

哪位大神可以帮忙详细说明一下，隔膜压缩机和活塞压缩机在压缩氢气和一氧化碳的合成气上的优缺点。不胜感激！

这两种气体一般都用往复压缩机吧 ，隔膜压缩机输送高纯气体  与气体隔绝的比较好  防止油污染。在就是隔膜压缩机压力低吧

设计院的提示您：

隔膜压缩机适用于压缩小流量，压比较大，要求气体不受污染的气体。比如要求医药和食品上用的多为隔膜压缩机。

活塞式压缩机可以做到较大流量，压比最大的能做到700多，但是其气缸需要润滑，容易污染气体。一般工业使用较多。估计您这是工业用的，如果流量大的话优选往复活塞式。

隔膜压缩机：
优点：1.密封性好，不易泄露；2.单级压缩比大；3.压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染；4.噪音小
缺点：1.气量小；2.价格相对较高；3.对于气体含水量要求较高
活塞机：
优点：1.压力范围大；2.气量调节对压力影响小；3设备价格低，初投资低；4.操作方便；5.使用寿命长。
缺点：1.设备体积大且笨重；2.结构复杂、易损件多，维修工作量大；3.运行时振动和噪声较大，设备安装基础要求高；4.运行维护费用相对较高。

Asteroid_EZRV 发表于 2020-3-4 08:14
隔膜压缩机：
优点：1.密封性好，不易泄露；2.单级压缩比大；3.压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染； ...

回复很清楚，非常感谢

学习了，我们的隔膜压缩机可以打200公斤，压力不低

欢迎有经验的大侠们踊跃解答问题，在此补充一下，对于要求连续稳定运行8000小时的工艺气压缩机而言：
隔膜压缩机
1.由于单级压缩比大（因工况和使用要求不同也有差异，国内可达到单级14），所以达到同样的排气压力时压缩机级数少，易损件较少
2.使用寿命主要受制于膜片的寿命，目前很难保证稳定运行8000小时，即使有备机时也因为油压的建立需要一段过程，所以切换时需要一定的时间，
3.处理的气量一般很小，电机功率达到100kW就算大型的了
4.对于介质中的液相成分要求极高，基本不得含有
5.其噪音较小主要是由于其总体功率较小

活塞机：
1.可很好保证工艺流程的连续运转要求
2.可适用处理的气量很大（或电机功率很大）的应用
3.设备体积大且笨重主要还是看电机的功率而言的，同样适用的气量下其体积要小于隔膜压缩机或基本相当。
4.和隔膜压缩机同级别功率的情况下其运行时振动和噪声也不大，设备安装基础要求也基本没有什么差别。

总之，对于隔膜压缩机和活塞压缩机如何选型需要看具体工况和使用要求综合考虑，有的工况使用隔膜式更好，有的工况使用活塞式更好

无污染，无泄露

学习了谢谢

流量大选活塞，流量小选隔膜。其他的两者都能做到。