钛怎么焊接？

//钛钛合金具有密度低、比强度高、耐蚀性好、导热率低、无毒无磁、可焊接；广泛应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域。钛及钛合金常用的焊接方式有：氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。

焊前准备焊件和钛焊丝表面质量对焊接接头的力学性能有很大影响因此必须严格清理。1）机械清理对焊接质量要求不高或酸洗有困难的焊件，可用细砂纸或不锈钢丝刷擦拭，但最好是用硬质合金黄色刮削钛板，去除氧化膜。
2）化学清理：焊前可先对试件及焊丝进行酸洗，酸洗液可用HF（5%）+HNO3（35%）的水熔液。酸洗后用净水冲洗，烘干后立即施焊。或者用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭钛板坡口及其两侧（各50mm内）、焊丝表面、工夹具与钛板接触的部分。
3）焊接设备的选择：钛及钛合金钨板氩弧焊应选用具有外特性、高频引弧的直流氩弧焊电源，且延迟递气时间不少于15秒，避免焊件遭受到氧化、污染。
4）焊接材料的选择：氩气纯度应不低于99.99%，露点在-40℃以下，杂质总的质量分数为0.001%。当氩气瓶中的压力降至0.981MPa时，应停止使用，以防止影响焊接接头质量。
5）气体保护及焊接温度：钛管接头在焊接时低，为了防止焊接接头在高温下被有害气体及元素污染，必须对焊区及焊缝进行必要的焊接保护与温度控制，其温度应在250℃以下。
操作要领1、手工氩弧焊时，焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角（10~15°）。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池，不得将焊丝端部移出氩气保护区。
2、焊接时，焊枪基本不做横向摆动，当需要摆动时，频率要低，摆动幅度也不宜太大，以防止影响氩气的保护。
3、断弧及焊缝收尾时，要继续通氩气保护，直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。

焊缝和热影响区表面颜色1、焊缝区银白、淡黄色（一、二、三级焊缝允许）；深黄色（二、三级焊缝允许）；金紫色（三级焊缝允许）；深兰色（一、二、三级焊缝均不允许）。
2、热影响区银白、淡黄色（一、二、三级焊缝允许）；深黄、金紫色（二、三级焊缝允许）；深兰色（三级焊缝允许）。

钛及钛合金焊接通常选用氩弧焊、埋弧焊或真空电子束焊。焊前需对钛材料表面进行彻底清理，可以使用机械或化学方法去除氧化膜和杂质。在焊接过程中，应选择高纯度的氩气作为保护气，并保持焊区温度低于250°C以防止污染。手工氩弧焊时，焊丝与焊件保持小夹角并平稳送入熔池，焊枪尽量减少横向摆动。断弧后继续通氩气直到焊缝冷却至350°C以下。焊缝和热影响区的颜色变化可以用来评估焊接质量。
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楼主，你发的这个已经是很专业的了，实际却是需要这样，制作钛设备最好还是需要无尘车间

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