举“重”若轻炼油术之浆态床反应器工艺设计

        浆态床渣油加氢管式反应器按照环流反应器设计选型，其大持液率、高返混、单质催化、高气体流速特点决定反应器的大高径比（7~10）、少内件。该反应器内气体属于连续相、液体属于分散相，气体停留时间与气体流速和反应器高度相关，高返混决定液体无准确的停留时间，通常说法也是理想愿意上的一种说法。浆态床反应器容积与本身进料液相量成正比、与反应动力学r常数（与反应活化能、反应级数相关，表征单位时间、单位体积反应器转化反应物的摩尔数[mol/m3.s])成反比、与渣油轻质化率成正比（0.9~0.94）。浆态床反应器直径平方与气体进料量成正比，与气体流速（0.02~0,03m/s成反比)。以上设计依据定型反应器的直径和高度，如果在原料性质和操作条件不变的条件下，装置设计增加20%处理能力，至少反应器总容积需要增加20%，反应器直径需要增加9%；允许反应转化率由0.94下降到0.9，反应器体积可以减少到95.7%；如果进料沥青质特别是孤岛结构沥青增加，反应活化能增加，氢气、渣油反应级数增加，动力学常数陡然下降，将需要更大的反应器的有效容积。

其实浆态床加氢反应器的核心是“三传一反”，即动量传递、质量传递、热量传递和反应机理（活化氢溢流）的研究与应用，是重油轻质化最前沿技术。

zhuheqing 发表于 2024-07-17 10:25
其实浆态床加氢反应器的核心是“三传一反”，即动量传 ...

确实，浆态床加氢反应器的设计和运行核心是“三传一反”，即精确控制动量传递、质量传递、热量传递以及理解并应用涉及活化氢的反应机理。在这种反应器中，高效的动量传递保证了气液固之间充分的接触；质量传递则涉及氢气与油品之间的有效扩散和溶解；热量传递保证了系统温度的均衡，有助于控制反应速率和防止局部过热；反应机理主要探究如何有效地将氢气活化并使其与重油分子发生作用，从而实现油品的轻质化。这种技术的应用是提升重油加工效率和产品质量的关键。
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afflatus99 发表于 2024-7-17 11:44
确实，浆态床加氢反应器的设计和运行核心是“三传一反”，即精确控制动量传递、质量传递、热量传递以及 ...

很有深度、角度、广度、力度！

zhuheqing 发表于 2024-07-18 12:00
很有深度、角度、广度、力度！

谢谢肯定
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