机械密封的辅助设施包括哪些内容

机械密封的辅助设施是许多元件的统称。由过滤器、旋液分离器、限流孔板、冷却器、压力罐、增压罐、各种监测仪表、管路和管件等组成。实际工作中，可用一种或几种，根据具体条件选定。通过冲洗、冷却、过滤和分离等方式，实现对机械密封的润滑、冷却或调温、冲洗、净化、稀释和冲掉泄漏介质，改善密封的工作环境。

所有辅助设施中最主要的工作方式是冲洗。所谓冲洗是将密封流体注入到密封腔内，完成润滑、冷却、净化等功能，将不利的环境改变为密封能接受的工作环境。冲洗的种类很多，按冲洗方式和密封流体的不同可分为自冲洗、循环冲洗和注入式冲洗。自冲洗是用泵本身产生的压差或密封腔内的泵送装置产生的压差，使被密封介质通过密封腔形成闭合回路实现冲洗;循环冲洗是通过产生压差的设施(例如泵送环等)使外加的密封流体(有人称隔离液)进行循环，达到冲洗的目的;注入式冲洗是被密封介质不宜做密封流体时从外部注入另一种液体到密封腔内，改善密封工作条件的种方法。

温度调节设施:用温度适宜的流体，对密封腔、静环及其他零部件进行冷却或保温(或加热)，达到提高密封稳定性和延长使用寿命的目的。这些设施不与被密封流体接触(或混合)。需要指出的是冲洗兼有温度调节设施的功能，可直接冷却密封件。

过滤和分离:在进行冲洗时用过滤器和旋液分离器将密封流体中的杂质滤掉，保证密封端面不受损伤。

辅助设施除上述外，还有实现上述功能用的换热器、孔板、贮压罐及仪表等，所有这些构成了密封系统。

机械密封的辅助设施包括过滤器、旋液分离器、限流孔板、冷却器、压力罐、增压罐、监测仪表、管路和管件等。它们通过冲洗、冷却、过滤和分离等方式改善机械密封的工作环境，包括自冲洗、循环冲洗和注入式冲洗三种类型。还有温度调节设施进行冷却或保温以及过滤和分离设施去除杂质，确保密封端面不受损伤。此外，还有换热器、孔板、贮压罐及仪表等设施构成完整的密封系统。
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