焊后热处理工艺守则

1. 主题内容与适用范围

本守则对焊后热处理工艺文件的编制作了规定。



2.  总则

压力容器产品有其独立的规范及制造标准，使用本守则应与产品图样、标准、相关工艺文件同时使用。



3.  工艺内容与技术要求

压力容器制造中应严格执行GB150标准对焊后热处理的规定。

容器及其受压元件符合下列条件之一者应进行焊后热处理。



3.1  A、B类焊接接头处的钢材名义厚度δs 符合以下条件者

3.1.1.1  碳素钢、15MnNbR、07MnCrMoVRδs ＞32mm（如焊前预热100℃以上时， δs ＞38mm)



3.1.1.2  Q345R及16Mnδs ＞30mm（如焊前预热100℃以上时，δs＞34mm)



3.1.1.3  15MnVR及15MnVδs＞28mm（如焊前预热100℃以上时， δs ＞32mm)



3.1.1.4  任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、20MnMo、20MnMoNb、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo1和1Cr5Mo钢；



3.1.1.5  对予钢材厚度δs 不同的焊接接头，上述厚度按薄者考虑，对予异种钢材相焊的焊接接头，按热处理严重者确定，但温度不应超过两者中任一钢号的下临界点Ac1。



3.1.1.6  除图样另有规定，奥化体不锈钢的焊接接头可不进行热处理。



3.1.2  图样注明有应力腐蚀的容器，如盛装液化石油气，液氨等的容器



3.1.3  图样注明盛装毒性与报废或高度危害介质的容器



3.1.4  需要焊后进行消氢处理的容器，如焊后随即进行焊后热处理时，则可免做消氢处理



4.   焊后热处理方法



4.1  焊后热处理应优先采用在炉内加热的方法，其操作规范如下：



4.1.1  焊件进炉时，炉内温度≤400℃



4.1.2  焊件按功率升温至400℃后，加热区升温速度≤5000/ δs ℃/h，且最高不得超过200℃/h，最低可为50℃/h。



4.1.3  升温时，加热区内任意500mm长度内的温差≤120℃。



4.1.4  保温时间，温度见附表



附表 常用钢号焊后热处理规范

钢号

焊后热处理温度℃

最短保温时间

h

电弧焊

电渣焊

Q235-A, 10,20

Q235-B, Q245R

Q235-C,

600-640


(1)当焊后热处理厚度

δPWHT≤50mm时

为图片h ,但最短时间不低于1/4h

（2）当焊后热处理厚度

δPWHT>50mm时

为（2+1/4×图片）h

09MnD

580-620

-

Q345R

600-640

900-930正火后

600-640回火

16Mn,16MnD,16MnDR

-

20MnMo,20MnMoD

580-620

-

18MnMoNbR

13MnNiMoNbR

600-640

950-980正火后

600-640回火

20MnMoNb

-

07MnCrMoVR

07MnNiCrMoVDR

08MnNiCrMoVD

550-590

-

09MnNiD,09MnNiDR

15MnNiDR

540-580

-

12CrMo

12CrMoG

≥600

-

(1)当焊后热处理厚度

δPWHT≤125mm时

为图片h ,但最短时间不小于1/4h

（2）当焊后热处理厚度

δPWHT>125mm时

为（5+1/4×图片 ）h



15CrMo

15CrMoG

≥600

-

15CrMoR

890-950正火后

≥600回火

12CrlMoV

12CrlMoVG

14CrlMoR

14CrlMo

≥640

-

12Cr2Mo

12Cr2Mol

12Cr2MolR

12Cr2MolG

≥660

-

1Cr5Mo

≥660

-



4.1.5  保温时，加热区内任意500mm长度内的温差≤65℃。



4.1.6  升温及保温时，应控制加热区气氛，防止焊件表面过度氧化。



4.1.7  焊件温度高于400℃时，降温时，加热区降温速度不得超过6500/ δs ℃/h，且最高不得超过260℃/h，最低可为50℃/h。



4.1.8  焊件出炉时，炉温≤400℃，出炉后应在静止空气中冷却。



4.2  长焊件焊后热处理允许在炉内分段处理，分段热处理时其重复加热长度应不小于1500mm，炉外部分应采取保温措施，使温度梯度不致影响材料的组织和性能。



5.   B.C.D焊接接头球形封头与圆筒相接的A类 焊接接头以及缺陷焊补部位，允许采用局部热处理方法。



局部热处理时，焊缝每侧加热宽度不小于钢材厚度δs 的2倍，接管与壳体相焊时，加热宽度不得小于钢材厚度 δs 的6倍，靠近加热区的部位采取保温措施，使温度梯度不致影响材料的组织和性能。



6.   热处理操作工严格按照“加热炉安全操作规定”进行。



7.   质保部门应保存所有热处理的时间与温度关系曲线记录，保存期限不得少于7年。



8.   本守则解释权属工艺部门。

焊后热处理工艺守则是一套关于焊接后对压力容器进行热处理的规定。这些规定包括何时需要进行热处理、如何进行以及温度和时间的详细要求。焊件在炉内加热是首选的热处理方法，要求温度和升降温速度控制在规定范围内，并且有严格的记录和保存要求。有些情况下，允许局部热处理。所有操作都需要符合安全操作规定，质保部门负责保存相关记录。这些规则的解释权属于工艺部门。
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