如何检查空压机的安全隐患？

空压机的用途非常之广，相信在工厂做安全的各位，应该都见过空压机。

用到压缩空气的地方基本都会有空压机，或者一些涉及“喷”这个动作的工艺，比如喷射机、喷砂机、喷涂机等等，用空压机给这些设备提供执行的动力。

空压机有很多种，我们不必去细究每种空压机具体是什么原理，因为在安全检查的过程中我们也不可能去拆开空压机。但是我们要了解咱们自己厂的空压机有没有用到润滑油，以及去关注一些重要的参数。比如运行时的温度、压力、转速，以及内部安全阀的压力值。

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空压机都有哪些风险



小周经历过一台小的空压机着火，原因就是设备内部缺油导致运行温度持续升高。空压机内部有类似活塞运动或者其它运动形式的部件，这些部件需要添加润滑油去润滑轴承等，跟电机一样，当缺油或者供应商提供的油品不行的时候，就有可能导致运行的温度升高，产生着火的风险。

还有一个风险就是空压机通常设置在空压机房内，进过空压机房的应该都知道，噪声相当之严重。再一个就是因为重要参数的过载，比如运行压力过高、内部转速过快造成的设备故障。

空压机爆炸虽然网上有案例，但是目前我还没亲眼见过。小周不喜欢聊的太深，把内部部件都拿出来说一番，这样没意义，因为日常安全检查的时候我们看不到那么多东西。

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一、查管路和储气罐

现在的空压机通常很少有外露的部件，至少我们厂的空压机是整体式防护，电机和管路都是在防护里面的。如果有不在防护里的管道，安全工程师可以要求现场增加防撞警示。

再一个空压机通常会配一个储气罐，基本都是一个简单式压力容器，当然也有构成特种设备的压力容器，这个压力容器和容器上的安全附件（如安全阀）都需要到特检院进行定期检验。



二、查报警

空压机上的报警很多，常见的就是急停按钮。这个可以列为日常点检项。

而在空压机的操作面板上，通常还有振动报警、排气温度报警、油温报警、工作压力报警：

振动报警是因为内部负荷过高或者安装不当等原因造成空压机整体振动位移过大，很容易发生大型破坏机械事故；排气通常是为了排出多余的气体，而排出的气体温度过高，通常是由于内部油温过高引起，这时应警惕需更换油路元件；油温报警则涉及的故障较多，比如润滑油品不良、未定期更换新油、负荷过大等等；压力过高则可能因为在面板上设置的载荷压力不合适等。

所以作为安全工程师，可以要求现场操作人员调出报警记录，查看近期是否出现相关报警，且是否有对报警进行处理。



三、查环境

通常压缩机都设置在室内，没有阳光直晒的地方，至少是一个正常的室温，防止压缩机运行过热。

再者一个房间内通常设置多台压缩机，压缩机之间设备要保持足够的间距，至少方便维修和日常的面板操作。

还有一些压缩机连接了操作室的连锁控制，无需去现场操作启停，这种情况在压缩机旁还应有启停按钮，方便出现紧急事故时或者连锁故障时能够及时启停压缩机。

另外我们厂是自制了一个移动式的检修平台车，就是类似一个钢斜梯，上方可以站人的那种，因为我们的压缩机比较大，检修或清灰时需要站在高处，所以上方站人的平台也焊了一圈围栏。

检查空压机的安全隐患时需要重点检查以下几个方面：

1. 管路和储气罐：检查管路是否有漏气现象，储气罐是否有锈蚀或损伤，定期对储气罐进行检验和维护。

2. 报警系统：检查空压机上的急停按钮和其他报警是否正常工作，包括振动报警、排气温度报警、油温报警和工作压力报警，确保所有报警设备都能在出现异常时及时响应。

3. 环境条件：保证空压机所在环境的温度适宜，避免过热；保持设备之间的适当间隔，便于维修和操作；设有启停按钮，以便紧急情况下能够迅速切断电源。

4. 内部状况：涉及到内部机械部件是否润滑良好，油品是否符合要求，定期更换润滑油，防止因缺油导致温度升高和着火风险。

5. 安全阀：检查安全阀是否设置正确，压力值是否合适，确保超压时能够正常开启排压。

6. 清洁维护：做好设备的清洁工作，避免因灰尘等污染物影响设备正常运行。

定期对空压机进行详尽的安全检查和维护是防止事故发生的关键。
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