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今日工冷汇讲述一个浙江金华客户案例,以供大家参考。 该案例是约克RWB II856E螺杆压缩机组显示屏黑屏,机组运行异响明显,且制冷温度不达标,导致机组运行效率低下。因该客户所属氟化工行业,所以其工艺要求制冷机组将氯化钙溶液冷却,据了解该型号制冷机组制冷量是1627KW,采用R22制冷剂,驱动电机是1700HP,10KV,能够将329m3/h质量浓度为30%的氯化钙溶液从-30℃冷却至-35℃。
目前客户遇到的问题是: 1. 机组显示屏黑屏。 2. 机组运行噪声明显。 3. 制冷温度不达标,导致机组运行效率低下。
一、制冷机组发生异响 发生故障可能原因是: 1. 止推轴承磨损。 2. 转子槽内有异物。 3. 轴封磨损。 4. 缺少润滑油。 5. 转子等运动部件松动。
故障检测及查找原因: 1. 轴承出现滋啦异响,可能是轴道面、滚珠、滚子表面粗糙,或是异常负荷,安装不良、润滑剂不足、游隙过大、异物侵入与其他零件相接处等原因导致。 2. 转子槽内有异物或转子松动,可能是操作失误等造成供油不足,致使压缩机处于干磨状态。或油和吸入的气体中含有杂质,使阴阳转子、机体产生划痕造成内漏。 3. 轴封磨损,可能是轴封受到气体腐蚀磨损,造成密封失效。或气体中进水,加快了转子和密封部件的磨损,还有换热器换热管泄漏,也可能会导致轴封受到磨损。
解决方案:最终检查发现轴封磨损,造成密封失效,导致机组发生异响。重新更换轴封,异响解除。
二、制冷机组温度不达标 发生故障主要原因有: 1. 蒸发器结垢。 2. 缺少制冷剂。 3. 冷凝器冷凝能力下降。
故障检测及查找原因: 1. 蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质及腐蚀产物和各种微生物,如不对水质处理,蒸发器运行一段时间后就会结有大量的钙镁碳酸盐垢等杂质,导致传热恶化、影响机组的制冷效率。 2. 缺少制冷剂是直接导致制冷温度不达标的主要原因。 3. 冷凝器冷凝能力下降可能是冷凝器结垢,制冷机组在水循环过程中,很容易出现冷凝器管道出现水垢现象,如不及时处理,这些水垢会影响换热效果,导致机组的冷凝温度升高,进而导致制冷量降低。
解决方案:最终检查发现蒸发器和冷凝器都有不同程度结垢现象,对其进行除垢,优化水质后,制冷温度达标。
注:制冷温度不达标主要原因有以上三点,还有吸气管线阻力过大、高低压系统泄漏、隔热密封性差等原因也会造成制冷温度不达标故障。如机组定期保养不会出现这三点故障,故不再赘述。 三、制冷机组显示屏黑屏故障 1. 制冷机组控制板故障 控制板是制冷机组的控制中枢,其对机组运行进行调控。当控制板出现故障,会出现显示错乱、无法准确调控机组、机组数据无法正确辨别等故障,严重的话会出现断电保护。 故障检测及查找原因:对控制板进行检测,重点检查线路接触、保护开关。 2. 制冷机组缺油故障 制冷机组缺油会导致机组断电保护、显示屏报故障后黑屏。我们都知道压缩机是制冷机组的核心,其运行需要足够的润滑油来进行润滑才能对冷媒进行压缩处理,如压缩机缺油就会导致其内部发生磨损,时间久了压缩机就会损坏,因此制冷机组保护程序如监测到压缩机缺油就会断电保护,显示屏出现黑屏。 故障检测及查找原因:压缩机缺油,主要是回油不畅、润滑油泄露、润滑油变质、回油管路堵塞。在运行过程中压缩机回油不畅与制冷系统管路内部管道脏堵、回油管路异常有关,因此需要对压缩机的连接管道密闭性、管道畅通性、管道清洁等进行检查和处理。
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