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211.《中华人民共和国宪法》规定:社会主义的公共财产神胜不可侵犯,国家保护社会主义的公共财产。禁止任何组织或者个人用任何手段( )国家的和集体的财产。
212.《中华人民共和国劳动法》规定:从事特种作业的劳动者( )经过专门培训并取得特种作业资格。
213.《中华人民共和国安全生产法》规定:安全生产管理,坚持( )的方针。
214.《中华人民共和国安全生产法》规定:生产经营单位的从业人员有依法获得安全保障的( ),并应当依法履行安全生产方面的( )。
215.《中华人民共和国安全生产法》规定:生产经营单位应当( )和( )从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程;并向从业人员( )作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
216.《特种设备安全监察条例》规定:特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性的日常维护保养,并定期自行检查。特种设备使用单位对在用特种设备应当每月进行一次自行检查,并作出( )。特种设备使用单位对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当( )。特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置有关附属仪器仪表进行定期( ),并作出( )。
217.《特种设备安全监察条例》规定:特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患( ),应当立即向现场安全管理人员和单位负责人报告。
218.《特种设备安全监察条例》规定:特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全( )负责。
219.《特种设备安全监察条例》规定:特种设备使用单位有下列情形之一的,由特种设备安全监督管理部门责令限期改正;逾期未改正的,责令停止使用或停产停业整顿,处( )以下罚款:
(1) 未依照本条例规定设置特种设备安全管理机构或者配备专职兼职的安全管理人员;
(2) 从事特种设备作业人员,未取得相应特种作业人员证书,上岗作业的;
(3) 未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训的。
220.《压力容器安全技术监察规程》规定:压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取( ),并按规定的( )程序,及时( )。
(1) 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制;
(2) 压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象;
(3) 安全附件失效;
(4) 接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;
(5) 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行;
(6) 过量充装;
(7) 压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制;
(8) 压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行;
(9) 其它异常情况。
221.《压力容器安全技术监察规程》规定:压力容器耐压试验场地应有可靠的( ),并经单位技术负责人和安全部门( )。耐压试验过程中,不得进行与( )的工作,无关人员不得在试验现场( )。
222.《压力容器安全技术监察规程》规定:压力容器耐压试验分为( )两种。
223.《压力容器安全技术监察规程》规定:压力容器耐压试验过程中( )带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。
224.《压力容器安全技术监察规程》规定:在用固定式钢和有色金属制作的中低压容器进行耐压试验时,其试验压力液(水)压时为最高工作压力的( )倍,气压时为最高工作压力的( )倍。
225.《压力容器安全技术监察规程》规定:压力容器用的安全附件一般有( )、爆破片装置、紧急切断装置、( )、液面计、( )、快开门式压力容器的( )装置等。
226. 《压力容器安全技术监察规程》规定:快开门式压力容器的快开门(盖)应设计安全联锁装置并应具备有以下功能:
(1)当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的( )功能;
(2)当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后,方能打开快开门的( )功能;
(3)具有与上述同步的( )功能。
227.《压力容器安全技术监察规程》是属于《特种设备安全监察条例》的具体法规之一,是带有( )的部门行政法规。
228.当有关标准或部门、企事单位的规章、规定与《压力容器安全技术监察规程》相抵触时,一律以( )的要求为准。
229.压力容器的安全附件( )《压力容器安全技术监察规程》的管辖范围。
230.《压力容器安全技术监察规程》的管辖范围规定( )下列三个条件:
(1) 最高工作压力(Pw)大于等于( )Mpa(不含液体静压力);
(2) 内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15m。且容积(V)大于
等于0.025m3 ;
(3) 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于其( )的液体。
231.《气瓶安全监察规程》规定气瓶充装前,充装单位应有专人对气瓶( )进行充装前的检查,确认瓶内( )并做好记录。无制造许可证单位制造的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶不准充装,( )充装超期未检气瓶和改装气瓶。
232. 《气瓶安全监察规程》规定永久气体的充装装置,必须防止可燃气体与( )的错装和防止( )的错装。充气后在20℃时的压力,不得超过气瓶的 ( )。
233.《气瓶安全监察规程》规定各类气瓶的检验周期,不得超过下列规定:
(1)盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶每( )年检验一次。
(2)盛装一般性气体的气瓶,每( )年检验一次。
(3)盛装惰性气体的气瓶,每( )年检验一次。
(4)液化石油气钢瓶,按国家标准GB 8334的规定。
(5)低温绝热气瓶,每( )年检验一次。
(6)车用液化石油气钢瓶每( )年检验一次,车用压缩天然气钢瓶,每( )年检验一次。
234. 《气瓶安全监察规程》规定气瓶采用车辆运输时,气瓶应妥善固定。立放时,车厢高度应在瓶高的( )以上,卧放时,瓶阀端应朝向一方,垛高不得超过( )且不得超过( )高度。
235. 《气瓶安全监察规程》规定气瓶运输和装卸时,必须配戴好瓶帽(有防护罩的气瓶除外)、防震圈(集装气瓶除外),轻装轻卸,严禁( )。
236.乙炔瓶的定期检验,每( )年进行一次。库存或停用周期超过( )年的乙炔瓶,启用前应进行检验。
237. 乙炔瓶的充装单位应保持充装前的检查人员和充装时的操作人员相对稳定,并定期对其进行( )。
238.凡与乙炔接触的附件,严禁选用含铜量( )的铜合金,以及银、锌、镉及其合金材料。
239. 乙炔瓶的充装操作:充装容积流速应进行适当控制,一般不小于()m3/h·L;瓶壁温度不得超过( )。充装时可以用自来水喷淋冷却,也可以强制冷却;一般分两次充装,中间间隔时间不少于( )小时。
240.乙炔瓶使用时应采取措施防止乙炔瓶受曝晒或受烘烤,严禁用( )以上的热水或其它热源对乙炔瓶进行加热。
241.压力容器按安装方式不同,可分为( )压力容器和( )压力容器两大类,,槽、罐车属于移动式压力容器。
242.球形压力容器由( )、( )、( )及( )、( )及附属设施等部分组成。
243.圆筒形压力容器由( )、( )、( )、( )、( )及( )及( )等部分组成。
244.目前压力蒸汽消毒器的结构型式只要有( )式、( )式、( )式圆形、( )式矩形等多种型式。
245.压力的法定计量单位为帕斯卡或简称“帕”,由于“帕”的单位太( ),为应用方便工程中常用“兆帕”为压力的基本单位。
246.椭圆形封头冲压成型后接近大曲率部位变形大、减薄较多,碳钢椭圆形封头减薄量可达( );球形封头冲压成型后在底部和20°~30°范围内减薄较严重,可达( )。
247.法兰连接是压力容器上工艺、监视、安全附件等开孔( )的连接形式。
248.法兰连接是借助螺栓作用,夹紧密封面之间的( )实现连接口的密封。
249.开孔补强一般采用( )和( )两种方法。
250.强度是指容器在确定的压力或其它外部载荷作用下,抵抗( )或( )变形的能力。
251.容器稳定性失效是指容器外载荷达到某一极限而发生( )突然性的改变,使容器丧失工作能力。
252.压力容器铭牌上标注的试验温度是指( )容器壳体沿截面厚度的平均温度。
253.可燃气体、可燃液体的液体的蒸气或可燃粉尘和( )混合达到一定浓度时,遇到火源就会爆炸,这个浓度范围称为爆炸极限。
254.燃烧发生必须同时具备三个条件:( )、( )、( )。
255.防止易燃介质燃烧爆炸的措施有两个:一个是( )的控制,一个是防止易燃介质的( )。
256.燃烧的发生必须具备三个条件:一是可燃物,二是助燃物,三是着火点,其( )才能保证可燃物达到着火点,发生燃烧。
257.爆炸极限是指可燃气体、可燃液体的蒸汽或可燃粉尘和( )混合达到一定浓度时,遇到火源就会爆炸,这个浓度范围称为爆炸极限。
258.在实际生产过程中,生产性毒物常以( )的形式存在,污染环境,从而对人体产生毒害。
259.生产性毒物按对人体危害程度分类为:
(1) 极度危害( )<0.1mg/m3;
(2) 高度危害( )0.1~<1.0mg/m3;
(3) 中度危害( )1.0~<1.0mg/m3;
(4) 轻度危害( )≥1.0mg/m3;
260.工业毒物进入人体的通道一般有三种:即呼吸道、皮肤和消化道。其中最主要的是经( ),其次是( ),经( )的较少。
261.《特种设备安全监察条例》规定:特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作,或者在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素,未( )报告的,由特种设备使用单位给予批评教育、处分;触犯刑律的依照刑法关于重大责任事故罪或者其它罪的规定,依法追究刑事责任。
262.压力容器用钢材的机械性能是指在一定温度条件和外力作用下,抗拉变形和断裂的能力,如强度、塑性、硬度、( )、加工性能( )等。
263.强度是指材料承受外力和内力而( )的能力。
264.压力容器用钢材的强度:
以常温及工作温度下的抗拉强度和屈服极限表示其( );
以蠕变极限和持久强度来表示其( )。
265.抗拉强度是指材料抵抗外力破坏作用的最大能力。工程上常用符号( )表示,单位为MPa。
266.屈服极限是指材料抵抗微小塑性变形的能力。工程上常用符号( )表示,单位为MPa。
267.蠕变极限是指材料是指在一定的温度和恒定拉力负荷下,试样在规定的时间间隔内的蠕变变形量或蠕变速度不超过某规定值时的最大应力。设计中用σtn表示,即t℃温度下,经( )小时后总变形量为1%的蠕变极限。
268.持久强度是指材料试样在给定的温度下,经过规定时间发生断裂的应力。设计中用σtD表示,即t℃温度下,经( )小时而断裂的应力。
269.氢腐蚀的主要原因是介质中的氢分子在一定的压力(起始氢分压约为1.4MPa)下扩散到钢的高温(起始温度约为220°C)表面分解成原子氢而被吸附的结果,由于氢原子直径很小很( )扩散到钢内部,在金属内部生成甲烷;甲烷的扩散能力( ),不断的积聚在钢的基体空穴内,形成局部高压,造成应力集中会进而发展成裂纹。
270.钢的氢腐蚀是钢受到高温高压氢作用后,引起钢的金相组织发生化学变化,结果使钢的强度和塑性下降,断口呈( )断裂。
271.防止全面腐蚀的方法一是针对( )选择合适的金属和合金;二是在( )中添加缓蚀剂;三是在( )涂镀耐蚀保护层;四是对( )实施阴极保护或阳极保护。
272. 防止缝隙腐蚀的方法有:
(1)设备中要避免溶液( ),结构上要能完全排净液体,防止底部液体中污垢的沉积;
(2)热交换器管板与管子的连接,采用贴胀焊接工艺以减少管子与管板间的( )腐蚀;
(3)设备尽量采用满焊结构,避免内部微孔和( )的出现。
273.晶间腐蚀造成晶粒脱落使机械强度和延伸率显著下降,( )金属原有的光泽,直观上不易发现,常造成设备突然失效破坏。
274.应力腐蚀破裂是材料在( )和特定的腐蚀介质的共同作用下发生的脆性破坏。
275.氢损伤是指氢渗入( )造成金属性能恶化的现象。其破坏氢脆、氢鼓包、脱碳、氢腐蚀等四种形态。
276.安全附件的检验分运行检查和停机检查两种,其中运行检查由( )检查,主要检查安全附件的外观和工作状态;停机检查由( )在停机的状态下进行,应将安全附件拆下来解体检查,对其有关元件进行必要的修理,经( )后再安装使用。
277.安全阀是一种超压安全防护装置。它是一种由静压开启的( )阀门。它依靠自身的压力排出一定数量的流体,以防容器或系统压力超过预定的安全值,当容器的压力恢复正常后阀门( ),并阻止介质继续排出。
278.微启式安全阀泄放量小,一般只适用于盛装( )的压力容器安全防护;开启式安全阀泄放量大,回座性能一般只适用于盛装( )的压力容器安全防护。
279.爆破片装置是由爆破片和夹持器构成。它是一( )泄压装置,由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质,以防止容器或系统内压超过预定的安全值的超压保护装置。
280.每一爆破片装置应有在指定温度下的标定爆破压力,其值( )容器的设计压力。
281.《压力容器安全技术监察规程》规定压力容器使用的压力表的表盘直径一般不小于( )。
282.在压力容器运行中,压力容器使用的压力表应保持清洁,使表盘上的玻璃要明亮清晰,表盘内指针指示的压力值能清楚易见,表盘上的玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应( )使用;压力表的接管要定期吹洗,以免堵塞,要经常检查压力表的指针的( )是否正常,检查连接管上的( )是否处于全开状态;压力表必须定期检定,( )至少经计量部门检定一次。
283.压力容器操作人员要经常巡回检查液面计谨防泄漏,特别是在冬季要防止液面计( );若发现超过检验期、玻璃板(管)有裂纹或破碎、阀件固死、经常出现假液位等情况,应立即停止使用。
284.压力容器常用测温仪表有( )温度计等四种类型。
285. 压力容器常用压力表、液面计和温度仪表除了用于人工观察的仪表(计)外,还包括( )的自动控制装置。
286.液化气汽车罐车是指 ( )和( )两部分的组合,通常包括 ( ) 汽车罐车和( )汽车罐车。
287.《液化气汽车罐车安全监察规程》适用于最高工作压力大于等于( ),设计温度不大于50℃ 的液化气体,且为 ( )罐体的汽车罐车。
288.汽车罐车安全阀的开启压力为罐体设计压力的 ( )倍。安全阀实行 ( )制度,一般每年至少校验 ( ) ,爆破片应定期更换。
289.罐体与(液相管、气相管) 接口必须装设内置紧急切断装置。通常包括 ( ) 和 ( ) 两种。罐车行使时,紧急切断装置处于( )状态。
290.汽车罐车卸液后,要留有不少于最大充装重量的 ( ) 或 ( ) 的余量,且于压不低于 ( ) Mpa。
291.汽车罐车燃烧系统的排气管要有( ) ,流入阻火器。
292.罐车液面计的( ) 应有明显标记。
293.汽车罐车的使用单位要按规定办理( ) 证和( ) 证。
294.液氨、液化石油气及其它易燃易爆介质,卸液时不得用( ) 加压。
295.罐车消除静电装置包括( ) 和 ( ) ,严禁使用 ( ) 。
296.汽车罐车充装重量不得超过允许的 ( ) 。充装结束后,必须对充装重量进行 ( ) 。
297. 液化气汽车罐车属于 ( ) 压力容器,应设置 ( ) 。
298.由于液化气汽车罐车装运易燃、易爆、有毒介质,检验前必须进行 ( ) ;安全附件必须随罐体的检验 ( ) 。
299.液化气体汽车罐车是一种承受 ( ) 、装运易燃易爆介质的 ( ) 。
300.用于用于阻止可燃气体和易燃气体蒸汽( )扩展的安全装置叫阻火器。
301.固定式低温液体贮槽为保证安全必须配制( ) 、( ) 、( )、( )表、 ( )等附件。
302.低温液体容器、汽化器及管路系统在使用前,应用无油干燥氮气,吹除( )和( )。
303.低温液氧贮槽内的液氧应定期进行乙炔含量的分析,至少( )分析一次,其含量不得超过百万分之( ),否则应排放液氧。
304.液氧容器间的安装间距,应不( )相邻两容器中较大容器者的半径,且最小间距不小于( )米。
305.低温液体容器场所必须设有( )出口,周围应设置( )标志,安全标志应符合国家规定。
306.液氧设备零部件表面油脂残留量的定量或定行测量方法有( )、( )、( )檫拭法。
307.液氧在常压下的温度是-183ºC,与人皮肤、眼睛接触会引起( ),与油及脂、沥青、煤油、油漆、织物、木材及各种可燃物接触都极易引起( ),因撞击或与可燃物混合会发生( )。
308.夹套空间抽至1.33×10-3Pa左右的真空,排除了气体的对流传热和绝大部的气体热传导,辐射传热成为热流的主要部分的绝热型式叫( )绝热。
309.夹套空间充填多孔性粉末材料,并抽至1.33Pa左右的真空,即能获得较好的绝热效果的绝热型式叫( )绝热。
310.低温容器的内胆外侧缠绕具有高反射性能材料做辐射屏,并以低传导材料做层间间隔物,然后在夹层抽至真空,从而进一步降低由辐射引起的热量传递,以达到高效的绝热型式叫( )绝热。
311.一种将多层热辐射屏和蒸汽冷却传导屏相结合的夹层空间抽至真空的绝热型式叫( )绝热。
312.真空夹层中装置液氮保护屏、气氦保护屏的绝热型式。液氮保护屏构成77K辐射壁面、气氦保护屏构成4K辐射壁面,从而可以降低热壁温度,提高绝热效果。这种绝热型式叫( ) 绝热。
313.国家标准《纯氩》,液氩和气氩的氩纯度为不小于 ( ) ;国家标准《高纯氩》,只有气瓶包装,氩纯度为不小于( )。
314.国家标准《高纯氮》,气态氮和液态氮合格品氮的纯度为不小于( )。
315.国家标准《工业用氧》和气态和液态氧一等品氧的纯度为不小于( );优等品氧的纯度为不小于99.7%。
316.国家标准《医用氧》气态氧和液态氧的纯度为不小于( );其它项目要求检查的是水分、二氧化碳、一氧化碳、气态酸、碱性物质、臭氧、气味等。
317.1kg/cm2压力换算成法定计量单位为( )kPa。
318.1物理大气压=1.013×105Pa或( )MPa;
319. 每平方厘米面积上作用1公斤力而产生的压力称为1工程大气压,即1kg.f/cm2;1工程大气压=9.81×104Pa或( );
320.mmHg(Toor)和mmH20读为毫米汞拄(或读作“托”)和毫米水拄;1mmHg=( )Pa;1mmH20=9.8Pa。
321.在英、美等国家常用lb/in2,是每平方英寸的面积上作用1磅的力而产生的压力,1lb/in2=6894.76Pa=( )kg.f/cm2;
322.流量是指单位时间流过( )的量。
323.FTSC是气体特性编码,F:代表( ),T:代表( ),S:代表( ),C:代表( )。
324.传热的基本方式有( )、( )和( )。
325.临界温度小于-10℃的气体称为( )。
326.氢气在空气中的爆炸范围,下限( )%,上限( )%,氢气在氧气中的爆炸范围,下限( ) %,上限( )%。
327.甲烷在空气中的爆炸范围为下限( )%,上限( )%,
328.《压力容器安全技术监察规程》适用于同时具备:
(1)最高工作压力大于等于( ) MPa;
(2)内径大于( )且容积大于等于0.025m3;
(3)盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
329.容积大于5立方米的固定低温液体储罐属于第( )类的压力容器。
330.在标准大气压下,冰溶化时的温度定为摄氏0度,水沸腾的温度定为摄氏100度,将上两点之间分成100个刻度,每个刻度为1度,这种温标称为( ),摄氏50度写成50°C。( )则是以摄氏零下273度即-273°C为零度。而每度间隔与摄氏温标相同。其符号为TK,绝对温度50度可写成50K。绝对温标起点比摄氏温标要低273度。
331. 低温法兰在常温下装配,在低温下工作,往往出现常温不漏低温漏的现象。其原因是法兰、螺栓、螺母及垫片都是由( )材料构成。一般作垫片的铝材膨胀系数是碳钢的2倍,是不锈钢的近1.5倍。在低温时,造成铝的收缩大,造成法兰面( ),所以有时在裸冷后( )螺栓。
332.低温液体储罐的进液充装时正确使用液面计方法为:先关闭( )阀,打开( )阀;之后先打开( )阀再打开( )阀;最后关闭( )阀,各阀开关还应缓慢,以免冲坏液面计。
333.低温液体储罐因停用一段时间后再使用需要进行干燥置换处理,置换时应用( )或( )进行置换吹除,以排除罐内的( )。应使储罐的每一个角落每一条管线都置换吹除,并且吹除的气体露点应达到摄氏零下45℃,之后还应充气( )MPa保压待用。
334.液氮、氩罐的操作人员,要随时监测环境气氛中含氧不得小于( )%,防止缺氧窒息。液氧罐的操作人员,要随时监测环境气氛中含氧不得大于( )%,防止发生火灾。
335.低温液体储罐操作人员接触低温液体冻伤时,切勿( ),应及时将受伤的部位放入( )℃温水中浸泡,严重者到医院治疗。
336.初次充装的低温液体储罐,因内筒温度较高,必须先( ),操作时应最大限度地打开放空阀,控制进液流量,使内筒压力不升高。适当打开( )阀,关闭( )阀,使液体从罐( ),使内筒( )降温,不损坏焊缝。降温至压力不再( ),开始正常充装。全开( )阀,控制( )阀开启度,控制内筒压力,同时也应防止( )阀开启过大,造成浪费。溢流口出现液体应立即( )充装。
337.低温液体储罐停止充装时,关闭( )阀,之后关闭( )阀,快速打开管道接头排尽软管内( ),以防止管内( )汽化增压引起爆炸。
338.液氧罐的操作人员,严禁使用带( )的工具和防护用品,严禁使用产生( )的工具。
339.液氧罐的操作人员衣物若已渗透了氧,严禁( )。人与衣物在大气中吹除( )分钟后方可恢复工作。
340.氮、氩是无色、无嗅、无味的惰性气体。它本身对人体无危害。但在检修氮、氩设备、容器、管道时,需先用空气置换,要控制空气中氧浓度不低于( )%;在密闭场所氩弧焊时要注意空气中的氧含量不低于( )%,工作时并应有专人看护,以防止因( )而引起( )人身伤亡。
341.蒸压釜是由釜体、釜盖、( )、安全等装置以及摆动手摇减速器、支座、保温层、电控箱部件组成。
342.蒸压釜安全阀安装时应与釜体管座直接连通,中间不允许装有任何阀门;安全阀的开启压力( )蒸压釜的设计压力;蒸压釜的最高工作压力低于汽源压力时,在通向蒸压釜进汽口的管道上应装置( )。
343.蒸压釜的釜盖开启关闭安全联锁装置使用中应注意:
(1)开启关闭釜盖,安全手柄要转动( );
(2)定期检查,确保灵敏可靠,损坏和不起作用的安全装置应( );
(3)定期检查球阀是否与安全手柄接杆( );
(4)不可随便拆卸安全装置,没有安全装置蒸压釜( )运行。
344.蒸压釜由下列原因引起漏气时,应如何解决;
(1)密封圈老化,应( );
(2)密封圈外表面质量差,应( );
(3)釜盖密封面产生刻痕或沟槽,应( );
(4)密封处存有杂物,应( )。
345.蒸压釜内外部检查每年至少一次,检查时除规定的项目外还应检查活动支座( )、基础( )。
346.气瓶内气体不得用尽,必须留有剩余( ),永久气体气瓶的剩余压力应不小于( )Mpa;液化气体气瓶应留有不少于( )规定充装量的剩余气体;
347.气瓶充装前的检查记录、充装操作记录、充装后复验和检查记录应完整,内容至少应包括:气瓶编号、气瓶容积、实际( )、发现的异常情况、检查者、充装者和( )姓名或代号、充装日期。记录应妥善保存、备查。
348.液化石油气瓶用户及经销者,严禁将气瓶内的气体向其他气瓶( ),严禁自行处理气瓶内的( )。
349.称重衡器应保持准确,其最大称量值应为常用称量的( )倍。称重衡器按有关规定定期进行校验,每班应对衡器进行( )核定。称重衡器必须设有超装警报或自动切断气源的装置。
350.易燃气体气瓶的( )充装或定期检验后的( )充装,未经置换或抽真空处理的应先进行处理,否则严禁充装。
351.溶解乙炔气瓶安全监察规程》适用于钢质瓶体内装有( )和( )、可重复充装乙炔气的移动式乙炔瓶。
352.《溶解乙炔气瓶安全监察规程》规定每只乙炔瓶必须设置符合GB8337《气瓶用易熔合金塞》规定的易熔合金塞。公称容积大于10L的乙炔瓶应不少于( );公称容积小于等于10L的乙炔瓶应不少于( )。
353.《溶解乙炔气瓶安全监察规程》规定凡与乙炔接触的附件,严禁选用含铜量( )的铜合金,以及( )及其合金材料。
354.乙炔瓶的充装操作:
(1)充装容积流速应进行适当控制,一般不小于( );
(2)瓶壁温度不得超过( )。充装时可以用自来水喷淋冷却,也可以强制冷却;
(3)一般分(两次)充装,中间间隔时间不少于( )。
355.乙炔瓶充装单位应( )认真填写充装记录,乙炔瓶充装记录至少保存( )个月。
356.乙炔瓶的定期检验,每( )进行一次。库存或停用周期超过( )的乙炔瓶,启用前应进行检验。
357.运输、储存和使用乙炔瓶时,应避免烘烤和曝晒,环境温度一般( )。不能保证时,应采取( )措施降温。
358.运输和装卸乙炔瓶应( ),严禁( )和倒置。
359.储存乙炔瓶,应遵守:空瓶与实瓶应( )、整齐放置,并有明显标志;严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品( )储存;乙炔瓶储存时,应保持( )位置,且应有防止倾倒的措施。
360.乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有( )的剩余压力。
361.零配件的设计应便于( )。
362.液化石油气钢瓶应配有用以保护瓶阀的护罩,钢瓶与( )、( )的连接应采用焊接结构。
363.钢瓶上标志的排列和内容应符合气瓶安全监察规程的规定。钢瓶上的标志应是( )。
364.对在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型液化石油气钢瓶,自制造日期起,第一次至第三次检验的周期均为( )年,第四次检验周期为3年;对在用YSP-50型钢瓶,每( )年检验一次。
365. 液化石油气钢瓶定期检验项目包括:( )。
366.对使用期限超过( )年的任何类型液化石油气钢瓶。登记后不予检验,按报废处理。
367.液化石油气瓶体凹陷深度超过10mm或大于凹陷短径的( )的气瓶应报废。
368.液化石油气瓶瓶体上孤立的点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的( )的气瓶应报废。
369.液化石油气瓶阀应装配牢固并保证其与阀座( ),装配后其外露螺纹数应不少于1-2牙。
370.经检验、清洗和更换部件的瓶阀组装后逐只进行关闭状态、启闭过程和全开启状态的气密试验,试验压力( ),保压时间不少于1分钟,不允许有泄漏。
371.钢瓶检验员必须将钢瓶检验结果逐项填入( ),并填写检验报告交产权单位存档。
372.低压液化气体气瓶的许用压力高于或等于所装介质在气瓶最高使用温度下的( )。
373.新投入使用或经内部检验后首次充气的气瓶,充气前都应( ),并经分析合格后方可充气。
374.充装站生产岗工人必须经过( )。
375.充装站钢瓶充装、罐区运行、装卸槽车、接收站外管道进液等岗位,在进行操作时均不得少于( )。
376.充装站应配备经过培训的( )。
377.充装站应配备安全员,年供应液化气( )以上的充装站应设安全管理小组。
378.进站充装的钢瓶必须符合( )的规定并应在( )的检修周期内。
379.一种集充装装置、80%限充装置、( )、截止阀、限流阀和液位显示装置于一体,安装在仅限开一个孔的机动车用液化石油气钢瓶上的阀,以下简称集成阀。
380.只允许充装与钢瓶标记一致的介质,( )。
381.液化石油气发生连续燃烧的( )温度称着火温度,又称( )。
382.液化石油气的热值分为( )和( )。
383.液化石油气液体重量比水( ),气体比空气( )。
384.目前我国使用的液化石油气槽车主要有三种型式,分别是固定式槽车、( )和活动式槽车。
385.对使用期超过( )年的任何类型钢瓶,按报废处理。
386.液化石油气储罐安全阀( ),其管径应不小于安全阀的( ),放空管应高出平台( )以上并应高于地面( )。
387.目前我国广泛使用的液化石油气储罐普遍采用( )储存方式。
388.冬季为防止易存水部位冻堵应采取( )措施。
389.安全阀一般至少( )检验一次,包括:清理、研磨、零件更换、定压和气密性试验。
390.报废的液化气钢瓶应( ),( )处理。
391.液化石油气当压力降低或温度升高时,发生的变化是从( ),转变为( )。
392.常用液化石油气的爆炸极限为( )。
393.城镇燃气可分为天然气、人工煤气、( )和( ) 。
394.液化石油气的主要成分是( )、丙烯、( )和丁烯等八种。
395.液化石油气气体与空气比,密度大约为空气重( ) 倍。
396.液化石油气的爆炸极限是( )。
397.为保证液化石油的质量,应定期排除罐内和( )水分,特别是冬季要及时( ),防止( )损坏阀门和垫片。
398.液化石油气储罐区宜设1m高的( ),设( )的混凝土地面。
399.液化石油气管道按工作压力可分为( )级。( )管道压力大于4.0兆帕;( )管道压力为1.6~4.0兆帕;( )管道压力为1.6兆帕以下。
400.汽车罐车液相、气相出口管应设( );泵出口管应设 ( )和安全回流阀。
401.液化石油气管道试验包括( )和( )。
402.截止阀的动作特点是阀瓣沿阀座( );它的主要作用是( )。
403.液化石油气泵按工作原理可分为( )和( )。
404.消防工作的方针是 ( ),( )。
405.液化石油气钢瓶使用( )应报废。
406.液化石油气储罐充液前的置换有抽真空置换法、( )、( )。
407.只有经过( )才允许使用和操作储罐。
408.液化石油气装卸软管每( )应进行( )试验,试验压力为( )倍的罐体设计压力。
409.液化石油气储罐上装置的安全附件是安全阀、( )、( )、( )。
410.液化石油气压力容器(储罐、罐车、钢瓶)在检验前的置换工作是严禁用
( )置换的,否则将会引起爆炸。
411.由于物质急剧氧化或( )反应,使( )、压力急剧增加或是两者同时急剧增加的现象,称为爆炸。
412.影响爆炸极限的因素:初始温度、( )、惰性介质在杂质混合物中的( )、( )等。
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