稳定塔顶温不好控制，回流不见效果？

孤独剑5g 发表于 2018-12-05 07:08
在保证汽油蒸汽压力合格的前提下可以适当降低稳定塔底温<br

c2是0

这个是脱丁烷塔？以前好用，现在不好用？

zqwqiwu123 发表于 2018-12-12 14:50
这个是脱丁烷塔？以前好用，现在不好用？

是吸收稳定岗位的我们称之为稳定塔，是分离液化气和稳定汽油的

打回流压力是先升高后下降，看了很多评论你要去看以下几点 汽液相平衡 气相负荷太大导致回流压不下来毕竟精馏段塔盘有限 可以看稳定塔上中下段温度分布 另外物料平衡考虑 进料量 组分是不是变化太大 热量平衡 仪表故障导致塔底热源增大也是有可能的 最后说说不凝气问题在开工时很明显 要是不及时放掉稳定塔压力高 回流罐还不见液位 这主要是不凝气蓄积导致冷凝器冷却效果变差 在正常生产中搞好吸收解析一般稳定塔带不凝气不常见 还有就是设备问题塔盘吹翻 或者浮阀脱落导致汽液相接触时间短有点冲塔的前兆

关小塔顶热旁路，增加冷回流量。通过液化气收率的百分比得出液化气出装置量，让液化气出装置量固定，适当调整塔顶热旁路和冷回流量让塔顶回流罐液位平稳，这样操作就可以了。这是一种反操作法。操作中注意要保证稳定塔压降平稳。

比较好奇，你们处理量是多大的，图看不清进料量，塔顶冷却器较果也太好了吧，是北方地区还是有制冷机组？个人看法，一是回流量可能是假值，如果是真的就可能是塔盘有问题。最大的可能还是塔顶负荷大，不知道现在ＬＰＧ的Ｃ５是多少，从目前的情况来看，降低解析塔的底温，提高稳定塔的压力，关死热旁路，汽油百分之十点合格的话降底温是个比较快的办法，现在应该是冬季指标。这样操作可能会把顶温恢复正常。

降低塔底温度，就可以了

也可以把解析塔塔底温度适当降低，回流比控制在2.3-2.8之间就好

学习了

是塔顶气相负荷太大，要慢慢关回流，过几小时就好了