导热油炉在运行过程中会出现哪些常规问题？

导热油炉的工艺是很成熟的，导热油炉在运行过程中会出现哪些常规问题？

1.按导热油的牌号及用热工艺要求，正确选用各种牌号节能导热油，并严格守化工部《热载体加热炉安全技术规程》中的各项规定，正确使用导热油。
2.在使用中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统，并加装过滤装置，防止机械杂物进入，确保油品纯度
3.节能导热油适用于燃煤、燃气、燃油加热热炉作载热体，电加热反应釜等供热设备使用时，应具有膨胀槽和贮槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施，确保安全运行。
4.凡旧供热设备更换新导热油时，必须消除内壁杂物，以免影响导热油的传热效率和使用寿命。
5.导热油投入使用，在开始运行时先启动循环油泵运行半小时后，再点火升温，在初次使用时应缓慢升温每小时20℃，当温度升至130℃左右时，要保温一段时间，当温度升至180℃-200℃时再保温一段时间后方可投入正常使用。
6.高温导热油经使用半年后，应进行一次油品分析。若长期使用后，发现传热效果差、或发现异常情况，应根据油品分析结果决定（主要控制项目，残炭不大于1.5℅,酸值不大于0.5mgKOH/g,闪点变化
不大于20℅，粘度变化不大于15℅）若其中一项不合格时应考虑添加部分新油或全部更换新油。
7. 运行中严禁超温使用，确保导热油的正常使用寿命。

任何品质的导热油炉长期高温使用都会产生质量劣变，在这个劣变过程中，它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下六方面的危害：　　1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。       2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。　　3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。　　4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。　　5、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。　　6、有益于导热油炉的再生和调整，延长导热油炉使用期和导热油炉的使用寿命。　　二