离心泵启动与停泵步骤

离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。 离心泵启动前，使用离心泵的操作员应对各种离心泵型号做以下检查工作以保证离心泵能安全的工作。那么离心泵启动和停泵的注意事项主要有哪些?下面就由湖南中易水泵小编的技术人员为大家介绍一下。

离心泵启动步骤
1、启动前应该该用手慢慢盘动卧式离心泵的联轴器或轴，查看离心泵转动是不是够灵敏、有无卡死及盘车困难的现象，查看离心泵泵体里面是不是有异物，离心泵叶轮是否和泵体发生摩擦的现象;轴承有没有异常的声音或者松紧不匀等现象;用填料密封的泵填料是不是太紧或者过松;如填料过紧盘不动车适当调松点,填料过松会漏水严重泵运行时慢慢紧填料压盖。
2、检查并再紧固一篇所有的机组螺栓。检查离心泵轴承箱的润滑油和润滑脂是否干净，不然应该更换。润滑脂的多少以轴承箱容积的2/3最佳，润滑油应在视镜显示规定的范围内。
3、离心泵启动前应关闭泵出口闸阀再启动，以避免离心泵启动瞬间因超流而导致烧电机，启动后逐渐打开出口闸阀，尽量在3分钟以内打开出口阀门，不能超过5分钟关阀运行，以免输送的液体在离心泵内长时间循环导致泵体发热，损坏泵体部件。
4、必须关闭出水管上的闸阀，这样水泵没有形成流量,可以减小电机启动电流,利于水泵的顺利启动，随着水泵的顺利启动应及时慢慢打开闸阀。
离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把出口阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动，启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其可自动打开，把水提起。因此，必须先关闭出口阀。
5、启动离心泵时要先关闭出口阀门
离心泵的一个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大，因此采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率最小，当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。

离心泵的切换和停运
1、备用泵启动前应做好全面检查及启动前的准备工作。
2、开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。
3、启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。

离心泵停运时应注意
1、先将泵出口阀关闭，再停泵，严防泵倒转。
2、停泵注意轴的减速情况，如时间过短，要检查泵内是否有磨、卡等现象。
3、如是热油泵，再停冲洗油或封油，打开进口管线平衡或连通阀，防止进出口管线冻裂。
4、如该泵需要修理，入口阀也关上，应根据修理项目决定是否吹扫和卸压，如泵体内有压力，可能是进出口阀关不严。
离心泵启停操作规程表

程序与步骤
操作前检查	①检查各连接螺栓有无松动，各种仪表是否完好。 ②检查各润滑部位的润滑油（脂）是否足量。 ③检查各部位电器是否完好。 ④电工穿戴绝缘胶鞋、手套，检查电机绝缘电阻是否符合要求。 ⑤是高压电机的，应与变电所联系，确定启泵时间及使用电源线路。 ⑥有辅助润滑系统或辅助冷却系统的，应检查辅助系统是否灵活好用。 ⑦较长时间停运的泵应盘车3～5圈，转动应灵活无卡阻现象。 ⑧倒好管路流程，关闭出口阀门及回流阀。 ⑨对泵进行排空或灌泵。
操作步骤	①有辅助润滑系统或辅助冷却系统的，先启动辅助系统正常。 ②按与变电所确定的时间，到达指定位置，准备启动（是高压电机的离心泵，应由电工操作电气部分）。 ③按启劫按钮，观察电流变化，如超值立即停泵，排除故障后再启动。待出口压力稳定后平稳开启出口闸门，调整泵的出口阀或回流阀、电机频率，直到满足生产要求并保证泵在最合理的参数下运行。
操作后检查	泵启动运转后，应通过“听、看、摸、闻”检查泵上液体、润滑、冷却水、盘根温度、盘根漏失、各轴承温度等情况。 ①泵、电机的滚动轴承温度不得超过80℃（滑动轴承温度不超过70cC）。 ②供液系统的液面情况，防止抽空烧泵，机泵内无杂音、焦味和烟气。 ③电机在额定电压的- 5%～+lO%范围内运行，电机定子温度不超过铭牌要求。
风险识别	1、开关阀门未侧身压力伤人；2、操作时未使用防爆工具；3、启停设备时未站在绝缘胶皮上。
防范措施	1、开关阀门时应侧身，避免压力伤人；2、进行相关操作时，应使用防爆工具；3、启停设备时必须站在绝缘胶皮上，以免发生触电事故。
应急处置	1、发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往医院救治。 2、人员触电后，立即切断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院。

赞一个，谢了！