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标题: 【JST-021】深冷空分/天然气液化技术专家一对一求助办公室 [打印本页]

作者: davidcao    时间: 2012-3-29 10:58
标题: 【JST-021】深冷空分/天然气液化技术专家一对一求助办公室
本帖最后由 萤火虫 于 2015-4-10 08:25 编辑

专业特长:深冷空分、天然气液化工艺设计
工作经历:8年
在线时间:周一~周五,9:00~17:00,出差比较多,但会尽快、尽好地回答。
特别说明:
1)本帖主要谈论与工艺相关的问题,大家相互交流、共同提高。
2)本贴专供求助者与本技术讨论者一对一讨论使用,禁止其它海友讨论此贴,如有不同意见,请到空分技术交流区发布新议题,谢谢合作!

作者: springflower    时间: 2012-3-29 12:47
现在空分设备的上塔都基本上是用规整填料了。
但是现在遇到一个项目,中间抽氩口上方和膨胀空气进上塔的一段是使用筛板。
问题出现了,在设计中,上塔压降越小越好,但是为什么此段选择使用筛板?
作者: davidcao    时间: 2012-3-29 13:37
springflower 发表于 2012-3-29 12:47
现在空分设备的上塔都基本上是用规整填料了。
但是现在遇到一个项目,中间抽氩口上方和膨胀空气进上塔的一 ...

上塔氩馏分抽口以上设置约5块筛板塔的技术是引用美国Praxair的技术,在2002~2006年间的国内项目上使用过,主要的作用是利用筛板塔的高持液量,增加氩馏分的稳定性,通常还要配置温度监控。
但实际运行效果不明显,且增加投资,所以2006年以后就很少采用了。

作者: shenyu0    时间: 2012-3-30 09:53
本帖最后由 shenyu0 于 2012-3-30 10:49 编辑

计划更换6500制氧的分馏塔冷箱外的截止阀、节流阀、安全阀和阀门电动装置(杭氧2001年设计图,这些阀门都在冷箱外壁,受环境酸雨腐蚀严重);因注意哪些规范呢?厂家说可以停机后直接更换。
作者: yzjie    时间: 2012-3-30 10:32
请问液氮装车需考虑气相联通不?                     谢谢
作者: davidcao    时间: 2012-3-30 11:30
yzjie 发表于 2012-3-30 10:32
请问液氮装车需考虑气相联通不?                     谢谢

你的意思是槽车与贮槽气相连通吧,连通的目的主要还是回收气相,在LNG行业就要考虑BOG的回收,但在空分行业这样做得不多,一是回收意义不大(除非配置充瓶装置,特别是氩),二是直接排放不牵涉到安全问题。

我认为气相连通仅限于配置充车泵的流程,不适用于贮槽自增压充车流程。

作者: davidcao    时间: 2012-3-30 11:51
shenyu0 发表于 2012-3-30 09:53
计划更换6500制氧的分馏塔冷箱外的截止阀、节流阀、安全阀和阀门电动装置(杭氧2001年设计图,这些阀门都在 ...

如果你仅仅是想更换阀门和附件的话,就直接采购配管尺寸一样的阀门就行了,再视情况定是否需要探伤、试压或裸冷。

如果你想考虑防腐蚀,就需要对材料、油漆特殊要求了,建议你可以看看SH3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》,同时会带来成本增加、交货期延长。

作者: xb2002    时间: 2012-3-30 13:53
请问分子筛的等温吸附曲线在哪里可以查到?谢谢!
作者: davidcao    时间: 2012-3-30 15:07
xb2002 发表于 2012-3-30 13:53
请问分子筛的等温吸附曲线在哪里可以查到?谢谢!

目前各个分子筛厂商都不能提供吸附曲线,抱歉我不能帮你。

我们公司在90年代初刚做吸附器时,有很多图表,但可惜没有留下来。

作者: shaodf77    时间: 2012-3-30 15:22
我有个问题,我刚毕业,接触的是天然气液化工艺,想请您给说一下怎么一步一步成为一个合格的工程师,我该怎么入手,每天学习点什么,指点迷津啊谢谢
作者: davidcao    时间: 2012-3-30 17:07
哈哈,这个还是要因人而已,每个人的成长道路不同,学习方法也有差异。
现在的技术人员都至少大学毕业咯,最起码的理论基础都有,缺的是工程系统化的经验和知识,这个只有依靠自己多学、多看、多想、多问了。
先可以看看顾安忠教授的入门书籍《液化天然气技术》,同时看看你们公司的工艺流程图,结合操作说明书单个突击,比如脱碳系统流程、原理、操作方法,导热油原理、操作方法等。
了解了基本流程后,你就可以试着模拟计算,了解各参数的相互影响,加深对工艺流程的了解。
最后多跑跑现场,对各机器、设备有更直观的了解。
祝你好运~~~
作者: shiguisheng    时间: 2012-3-31 09:13
你好:我公司拟建焦炉煤气经甲烷化后,混合制冷深冷液化制LNG装置,请问国内外混合制冷深冷液化制LNG工艺有哪些?各自优缺点?
作者: chinazzy    时间: 2012-3-31 09:17
我们在哈尔滨做了一套脱碳,MDEA损耗比较大。而且在净化气出口的机械过滤器上发现热稳定盐,请问是怎么回事?热稳定盐会被净化气带出吗?如果带出了,是不是吸收塔塔径做小了?
作者: shaodf77    时间: 2012-3-31 10:34
davidcao 发表于 2012-3-30 17:07
哈哈,这个还是要因人而已,每个人的成长道路不同,学习方法也有差异。
现在的技术人员都至少大学毕业咯, ...

谢谢!谢谢您的真诚的建议,我会努力的。同时也祝自己好运!

作者: 燃料甲醇    时间: 2012-3-31 15:11
您好,刚接触焦炉煤气甲烷化液化制LNG,想了解一下国内外现在都有哪些可靠地液化技术,现在在国内用的怎么样,其最大规模能处理多少?据我了解国内现在有哈深冷、成都深冷、新奥声称能做,但对于工艺都是只字不提,业绩也没有,国外的林德、美国可以公司都有介绍,但都不是很详细,麻烦你能不能对国外的一些工艺技术做一介绍
作者: NEWLITTLE    时间: 2012-3-31 20:45
请介绍下所涉及的LNG项目里的脱重烃塔,塔底及再沸器温度一般是多少呢??再沸器加热介质一般使用的是什么?蒸汽??热水还是导热油?同时麻烦讲哈有无必要使用导热油做热源??谢谢。。。。(这里的天然气是指从门站来的,经过预处理(脱碳、脱水、脱汞)后的天然气)
作者: ysgswust    时间: 2012-4-2 06:57
燃料甲醇 发表于 2012-3-31 15:11
您好,刚接触焦炉煤气甲烷化液化制LNG,想了解一下国内外现在都有哪些可靠地液化技术,现在在国内用的怎么样 ...

我公司也能做,只要你能提供详细原料气参数。公司名字四川金科深冷设备工程有限公司

作者: zhulingbo    时间: 2012-4-2 08:24
讲的真不错,LNG液化的资料都不好找,哪位海友有国外的资料能否分享一下
作者: davidcao    时间: 2012-4-6 16:32
shiguisheng 发表于 2012-3-31 09:13
你好:我公司拟建焦炉煤气经甲烷化后,混合制冷深冷液化制LNG装置,请问国内外混合制冷深冷液化制LNG工艺有 ...

焦炉煤气制LNG基本上属于中国特色,对于制冷部分,国内采用MR的流程大都是单混合冷剂流程,以类似PRICO为主,有些还采用了氟利昂/溴化锂预冷流程。
你问到国内外MR的工艺,我简单介绍下吧。
1)单混合冷剂流程——Single MR——代表PRICO
这种流程比较简单,投资低,但能耗比较高;
2)丙烷预冷混合冷剂流程——C3-MR——代表APCI
目前国外的主流工艺,但在国内低温丙烷压缩机无业绩,进口价格很高,普遍采用氟利昂或溴化锂预冷代替丙烷预冷;
3)双混合冷剂流程——DMR——代表SHELL-DMR
为了解决丙烷压缩机尺寸限制问题,而开发了DMR流程,提高单套液化装置的规模;
4)复叠混合冷剂流程——MFC——代表Linde
对于低冷却水温度、贫LNG产品装置优势明显;
5)丙烷预冷混合冷剂+氮膨胀流程——APCI APX
在丙烷预冷混合冷剂流程的基础上增加低温氮膨胀,进一步提高单套液化装置的规模。   



作者: davidcao    时间: 2012-4-6 17:02
燃料甲醇 发表于 2012-3-31 15:11
您好,刚接触焦炉煤气甲烷化液化制LNG,想了解一下国内外现在都有哪些可靠地液化技术,现在在国内用的怎么样 ...

焦炉煤气制LNG技术上应该是比较成熟的,与传统的天然气液化的区别主要在于两个方面:
1)预处理更复杂
原料气中含有更多的杂质,特别是萘、苯和焦油等的存在,但变压吸附提氢装置已发展很多年,技术完全可以借用;
对于是否甲烷化,我觉得如果仅需要提LNG,不考虑氢损失时可以设置甲烷化,提高LNG的转化率。目前甲烷化技术是引进煤制天然气工艺的技术,其可靠性需要进一步验证。

2)设置CH4-CO-H2精馏塔

目前常用单塔或双塔流程,根据塔顶驰放气的用途不同,采用的流程也不同。但与深冷空分相比,没有难度。

据我所知目前国内最大的焦炉煤气处理量为460万立方/日,具体的执行情况不是太清楚。

作者: davidcao    时间: 2012-4-6 17:15
NEWLITTLE 发表于 2012-3-31 20:45
请介绍下所涉及的LNG项目里的脱重烃塔,塔底及再沸器温度一般是多少呢??再沸器加热介质一般使用的是什么? ...

根据NG原料气的组分不一样,脱重烃塔的温度也不同,常规在-20~-50°C之间。
至于加热介质,如果工厂有蒸汽(比如废热或汽轮机用高压蒸汽)且能满足液化装置需要,可以采用蒸汽做热源,否则建议采用导热油做热源,在温控上有优势。

作者: davidcao    时间: 2012-4-6 17:20
ysgswust 发表于 2012-4-2 06:57
我公司也能做,只要你能提供详细原料气参数。公司名字四川金科深冷设备工程有限公司

听说过贵公司,我们业界的一匹黑马,请多多关照。
作者: davidcao    时间: 2012-4-6 17:26
zhulingbo 发表于 2012-4-2 08:24
讲的真不错,LNG液化的资料都不好找,哪位海友有国外的资料能否分享一下

这个你还是要自己去找,给你推荐几个网站吧,希望对你有用。
scholar.google.com.hk谷歌学术搜索
www.igu.org国际气体协会
www.gpaglobal.org气体工艺协会

作者: zhulingbo    时间: 2012-4-7 16:06
谢谢哈,不过怎么登不进去......................
作者: lidashi    时间: 2012-4-7 16:21
制造真空绝热深冷压力容器需要什么资质?
我们已有A2制造资质,想要制造深冷容器,需要走哪些程序和步骤?
听说要弄什么型式试验的
谢谢
作者: davidcao    时间: 2012-4-9 11:18
lidashi 发表于 2012-4-7 16:21
制造真空绝热深冷压力容器需要什么资质?
我们已有A2制造资质,想要制造深冷容器,需要走哪些程序和步骤? ...

你有A2制造资质的话,那三类压力容器制造资质都没有问题,应该是覆盖了全部的真空绝热贮槽(球形除外,具体请查看新容规)。
我不清楚具体的程序和步骤,建议你到容器专业办公室问问。
真空绝热贮槽除了常规的射线检测、压力试验外,还需要进行真空检测、蒸发率试验等,详情请查看JB/T 9072。


作者: davidcao    时间: 2012-4-9 14:15
chinazzy 发表于 2012-3-31 09:17
我们在哈尔滨做了一套脱碳,MDEA损耗比较大。而且在净化气出口的机械过滤器上发现热稳定盐,请问是怎么回事 ...

MDEA的抗氧化降解的能力很差,如果原料气中含有过多的氧,会与MDEA反应生成酸性的盐,因此装置的MDEA消耗大,同时热稳定盐HSS也会影响MDEA的脱硫脱碳性能。
常规的HSS出现在再生塔内,你的吸收塔出口出现HSS,我觉得不一定是塔径偏小,可能是消泡剂的问题。

作者: lanxinglanyue    时间: 2012-4-9 14:19
davidcao 发表于 2012-3-30 11:30
你的意思是槽车与贮槽气相连通吧,连通的目的主要还是回收气相,在LNG行业就要考虑BOG的回收,但在空分行 ...

BOG气体管道经济流速控制在多少,限制在30以内太笼统了,不同压力下该取多少呢,可查吗?
作者: davidcao    时间: 2012-4-9 16:28
lanxinglanyue 发表于 2012-4-9 14:19
BOG气体管道经济流速控制在多少,限制在30以内太笼统了,不同压力下该取多少呢,可查吗?

建议参考液化石油气的设计规范:
液体流速1——2.5m/s,气体流速8——10m/s
合格的流速应该是在符合规范安全要求的前提下,流道阻力满足工艺设计要求。

作者: 燃料甲醇    时间: 2012-4-10 09:59
ysgswust 发表于 2012-4-2 06:57
我公司也能做,只要你能提供详细原料气参数。公司名字四川金科深冷设备工程有限公司

我的qq1596045671联系,或者致电09513099137联系,具体细节再说
作者: lanxinglanyue    时间: 2012-4-10 13:14
davidcao 发表于 2012-4-9 16:28
建议参考液化石油气的设计规范:
液体流速1——2.5m/s,气体流速8——10m/s
合格的流速应该是在符合规范 ...


8-10,不同压力下的呢?我们要压缩到250公斤呀
作者: davidcao    时间: 2012-4-10 13:25
lanxinglanyue 发表于 2012-4-10 13:14
8-10,不同压力下的呢?我们要压缩到250公斤呀

这么高压力下建议参考氧气标准,PV不大于45
即P=25MPa是,V不大于1.8m/s

作者: lanxinglanyue    时间: 2012-4-10 15:11
本帖最后由 lanxinglanyue 于 2012-4-10 15:13 编辑
davidcao 发表于 2012-4-10 13:25
这么高压力下建议参考氧气标准,PV不大于45
即P=25MPa是,V不大于1.8m/s


再请教点问题,这个管道材料有什么强制要求吗,GB20368上都参考ASME B31.3/5的标准.
作者: davidcao    时间: 2012-4-10 17:05
lanxinglanyue 发表于 2012-4-10 15:11
再请教点问题,这个管道材料有什么强制要求吗,GB20368上都参考ASME B31.3/5的标准.

小于25MPa压力的话,请采用GB50028《城镇燃气设计规范》中的7.5节“管道与附件”规定。
作者: cqlxisliuxin    时间: 2012-4-12 09:47
楼主,做LNG混合制冷剂配比时是怎么弄的?行业里很多人平经验去凑数,楼主可否指教一二。
作者: davidcao    时间: 2012-4-12 09:57
cqlxisliuxin 发表于 2012-4-12 09:47
楼主,做LNG混合制冷剂配比时是怎么弄的?行业里很多人平经验去凑数,楼主可否指教一二。

混合冷剂的配比请参考这个帖子。
http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=974245&page=1#pid8148341

作者: sonid    时间: 2012-4-12 16:15
请问楼主哪里的?
天然气净化处理采用板式塔还是填料塔?为什么国内的多采用填料塔,而国外的板式塔多?
作者: zhaozhen1234    时间: 2012-4-13 16:47
楼主你好,新手刚刚接触天然气液化行业,请教下常用的混合制冷剂都有那些物质组合而成?   已知各个制冷剂的物理沸点,怎么确定混合后的混合制冷剂的沸点?还有各个制冷剂所占百分量与混合制冷剂的性质有什么联系?
作者: shiguisheng    时间: 2012-4-17 09:30
davidcao 发表于 2012-4-6 17:02
焦炉煤气制LNG技术上应该是比较成熟的,与传统的天然气液化的区别主要在于两个方面:
1)预处理更复杂
...

据我了解:焦炉煤气制天然气,国外单混合制冷工艺如:林德、康泰斯都不设置精馏塔而国内工艺如:哈深冷却设置精馏塔。那么设置精馏塔与否,主要考虑那些因素?

作者: 得闲饮茶    时间: 2012-4-17 16:26
求空分高压换热器结构图?请问分子筛的等温吸附曲线在哪里可以查到?
作者: 漫步清风    时间: 2012-4-17 16:35
降膜主冷的防爆要点是什么?
主冷中的液氧抽取到氧自增压器中然后运用氧自增压器加压获得低压氧气,取液体时 从氧自增压器中进行,这样做有什么优缺点吗?
作者: xb2002    时间: 2012-4-21 07:14
您好,请问低温绝热容器的珠光砂是如何填充的?
作者: kof369    时间: 2012-4-24 08:11
请问空分上下塔,塔板数量一般是多少?产氧气,浓度99.6%
作者: ppyxt    时间: 2012-4-24 09:08
楼主对LNG冷能利用的空分有研究吗 有些什么信息和资料可以介绍下
作者: 271691937    时间: 2012-4-24 10:36
楼主:1、在刚开车的时候由于整个塔都是热态的,一般情况下都是为了尽快降低塔的温度而开启两台膨胀机,此时应该尽量全开中抽,微开底抽,尽量提高膨胀机的入口温度,利用加工空气高温高焓降的原理,这样有利于增加气体的单位制冷量,更有利于塔的迅速整体冷却.这样做到底对不对呢,还是尽量降低膨胀机入口温度呢??高温高晗降又如何解释呢?中抽和底抽怎么配合调节呢??开车时候,什么时候两台膨胀机运行时,什么时候可以停一台??2、填料塔能产生液悬吗?3、制氧工问答说增加或减少加工气量回流比不变,可实际中我见到的确实产品纯度有变化呢,?怎么理解,请指点。
作者: 燃料甲醇    时间: 2012-4-24 10:42
davidcao 发表于 2012-4-6 17:02
焦炉煤气制LNG技术上应该是比较成熟的,与传统的天然气液化的区别主要在于两个方面:
1)预处理更复杂
...

据我了解国外的技术都没有预冷这块,也没有精馏塔,直接是气液分离,国内的混合制冷氮气压缩机跟冷剂压缩机都是分开,但国外技术都为一个压缩机,请问这种配置都是出于哪种考虑,其实质性的区别在哪儿?
作者: saspghk    时间: 2012-4-24 21:47
四川空分以有产品了,你可以了解下,云南先锋项目
作者: dingts    时间: 2012-4-25 12:39
有像您这样福泽天下是我们行业的幸事啊!中国人都要敞开胸怀,相互交流,共同进步,何来国外的技术封锁?反思中。。。。。。
作者: kof369    时间: 2012-4-26 08:11
空分纯化器污氮用的蒸汽加热器,凝结水出口的温度一般是多少?
作者: Camilleyuxia    时间: 2012-4-26 14:41
请问在国际国内,膨胀机中的带液量是怎么规范的呢?精馏塔中气液相变在国内国外研究中已经达到一个什么样的程度了?谢谢哦,麻烦了
作者: qq295591265    时间: 2012-4-26 23:33
你好,我想问下,一般的深冷空分,精馏压力0.6MPa,顶部出口气流,大概80K吧?这个时候冷却用什么冷却方式?制冷系数一般多少?具体能好怎么计算?低温精馏是不是能耗很大?通过提高精馏压力来减少冷却耗功,那么增加的压缩耗功与减少的冷却耗功,哪个强势点?是不是有个最优的压力,该怎么求这个压力?谢谢
作者: kof369    时间: 2012-4-28 18:24
楼主能否提供一下空分ASPEn计算资料供学习!
作者: Y130701    时间: 2012-5-2 16:38
本帖最后由 Y130701 于 2012-5-3 16:25 编辑

用深度冷冻法生产氧气及相关气体是化工行业项目吗?
是要有危险化学品建设项目《安全专篇》的,
可是,是否属化工工程专业?看不见对应的啊。
那么,石油炼制专业中的气体分离,是否包含生产氧气及相关气体呢?
如不是,那应是动力专业的事了,可在注册公用设备(动力)工程师执业范围,有对应的吗?

作者: my207123    时间: 2012-5-4 13:20

你好!

在《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011中:

第8.1.4 除设计文件规定进行气压试验的管道外,管道系统的压力试验介质应以液体进行。液压试验确有困
难时,经设计单位和建设单位同意,可用气压试验代替,但试验压力不宜大于1.6MPa,并应符合下列条件:
a) 管道系统内现场施工焊接接头已按本规范7.5 条规定检测合格;
b) 脆性材料管道组成件经液压试验合格;
c) 试压方案中应有切实的安全措施,经施工单位技术总负责人批准。

但是,设计时,试验压力大于1.6MPa的管道比比皆是,有些管道进行液压试验也有困难、有些管道介质会与水反应(或对水含量有严格要求:如深冷管道)。
这种情况下,该如何处理:
1、在排除采用无损检测的方案前提下,设计时到底是采取液压还是气压试验?有无一些确定原则?
2、作为设计方,若设计采用气压试验,有哪些措施保障安全或规避风险?有无相关的规范规定?
3、在项目执行过程中,这种情况,采用气压试验的情况多不多?

在天然气液化工序,有很多的管道是深冷管道,工作压力都大于3MPa,一般是采取气压试验还是液压试验呢?谢谢!

作者: chenfeiyan3025    时间: 2012-5-6 08:37
LNG液化中的混合制冷剂组分的凝固点
组成 N2 36%B  CH4 45.43%  C2H4  18.5%  C3H6  0.05 i-C5 0.02
压力420kpa(绝压)
怎样用aspen的软件模拟
包括物性方法,主要步骤等,谢谢了

作者: chenfeiyan3025    时间: 2012-5-6 16:51
LNG液化中的混合制冷剂组分的凝固点
组成 N2 36%B  CH4 45.43%  C2H4  18.5%  C3H6  0.05 i-C5 0.02
压力420kpa(绝压)
怎样用aspen的软件模拟
包括物性方法,主要步骤等
作者: ppyxt    时间: 2012-5-9 10:22
当空分装置的考核24小时内,大气温度,压力,湿度,干球,湿球,水温等因素偏离设计值的时候,

通过什么样 公认的公式或者方法  来换算对能耗的影响 并让客户信服?
作者: yishengsuiyuan    时间: 2012-5-10 09:34
你好,我有个问题想请教,我们在去年12月份更换了两台增压机后冷却器,在开车中发现增压机后至膨胀机前压差特别大,最大到0.14MPa,最后我们进行了复温,压差变小,随后从去年至今年5月份,膨胀机运行一直很稳定,压差也没有增加,但在今年5月份检修后,开车期间,发现压差又增大了,迫不得已我们将两台膨胀机循环加温后,压力正常,由于两台膨胀机频繁倒机,耽误了开车时间,我们的调纯时间比原来多了几个小时。我们对两台增压机后换热器进行了试漏,确定两台冷却器没有发生泄漏,请问这是什么原因,为什么在停下再开启后,压差会增大
作者: luhai85382003    时间: 2012-5-10 11:03
请问谁有英文版本的天然气分子筛脱水的规格书和数据表,共享一下,将不胜感激。
作者: huagong97    时间: 2012-5-17 09:40
想问一下,深冷制氮和变压吸附(PSA)制氮生产成本同规模的关系(多少规模采用深冷生产成本低)。
作者: yehuaqi007    时间: 2012-5-25 15:54
你好我单位刚换了一台新的透平膨胀机前轴温度一直低,不知为什么?从前的前轴温度为50度后轴为60度。现在新的前轴温度为19度后轴为59度,其他工况基本一样。
作者: yechenlin1818    时间: 2012-5-27 12:45
看了海友留言,很不错,特别是楼主知识很丰富哈!
作者: miumiu0794    时间: 2012-5-31 14:38
工业厂区内用的液化天然气储罐加压汽化用来给炼钢当燃料,液化天然气储罐防火间距应该查那本规范?属于建筑设计防火规范里的甲类液体储罐吗?
作者: kof369    时间: 2012-6-1 08:13
空分装置用循环水指标一般是要求怎样的?,是否要注意铜腐蚀。
作者: xmhh123    时间: 2012-6-5 16:34
davidcao 发表于 2012-3-30 11:30
你的意思是槽车与贮槽气相连通吧,连通的目的主要还是回收气相,在LNG行业就要考虑BOG的回收,但在空分行 ...

液化气槽车或轻烃罐车在充装过程中是需要气相联通的,原因一是在充装过程中需要在储罐和槽车之间达到压力平衡状态,防止槽车压力过高而造成充装不畅;原因二是目前国家有明文安全规定,必须为密闭充装,防止环境污染,同时防止挥发过大造成着火爆炸事故或人员伤害事故。
作者: billduke    时间: 2012-6-5 23:19
请问:我做到一个空分装置,液氮气化后需要氮气压缩到3.0Mpa,然而总觉得汽化器后应该设置一个缓冲罐或者稳压罐,而且后面还要设置稳压罐,对于这些请问有没有什么标准具体说出要设,设多大?

先谢一声!
作者: yechenlin1818    时间: 2012-6-13 01:13
lanxinglanyue 发表于 2012-4-9 14:19
BOG气体管道经济流速控制在多少,限制在30以内太笼统了,不同压力下该取多少呢,可查吗?

BOG是否回收压缩,建议取15m/s,你是接收站的BOG回收吗!

作者: yechenlin1818    时间: 2012-6-13 01:21
billduke 发表于 2012-6-5 23:19
请问:我做到一个空分装置,液氮气化后需要氮气压缩到3.0Mpa,然而总觉得汽化器后应该设置一个缓冲罐或者稳 ...

嗯但是投资加大呀,缓冲管的的设计应该要确定最大提留时间吧,http://bbs.hcbbs.com/thread-303835-1-1.html

作者: yw7765    时间: 2012-6-26 09:34
纯化再生时间基本上是240min,这个的理论依据,是什么?然后再生热吹至出口100度就改冷吹,冷吹至出口到30就表示完成,这两个点的理论依据是什么?均压之后压力差很少了,为什么还要并联吸附?麻烦大神指教,理论知识点说明白或则是给点建议看那些资料,谢谢啊
作者: YY大侠    时间: 2012-6-26 09:54
我是内压缩空分   干了3年多 想继续提高自己的水平请指点下   新编制氧工问答看了不少
作者: Jinn    时间: 2012-7-2 23:32
紧急求助!

专家您好,今天Linde的一个人跟我说,空分过程因为热损失等问题,一般有一个空气液化装置,提供液态空气作为附加的冷量。不知道实际操作是不是这样?

如是的话,还想问一下空气液化的能量需求如何估算。多谢您!!!
作者: aus5    时间: 2012-7-3 10:11
我系统的学习空分理论知识,特别讲的很细的那种教材,是否可以推荐1~2书给我
作者: 九毒草    时间: 2012-7-3 13:50
aus5 发表于 2012-7-3 10:11
我系统的学习空分理论知识,特别讲的很细的那种教材,是否可以推荐1~2书给我

新编制氧工问答!这本书不错的!可以看一看!!
作者: silentsheep    时间: 2012-7-3 15:20
请教。根据《GB16912-2008_深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》
4.6.21 设置在爆炸和火灾危险场所的电气设备,应符合GB 50058的规定。
制氢间、氢气压缩机间、氢气瓶库和催化反应炉部分属1区爆炸危险区。
透平氧压机防护墙内,液氧储配区和氧气调压阀组间按21区火灾危险区要求,灌氧站房、氧气储气囊间按22区火灾危险区要求。

其中“液氧储配区和氧气调压阀组间按21区火灾危险区要求”,是否意味着里面的电气需按防爆选型呢?网上很多人持不同意见,我拿不定主意。
作者: wanghuawei2hao    时间: 2012-7-4 09:14
chinazzy 发表于 2012-3-31 09:17
我们在哈尔滨做了一套脱碳,MDEA损耗比较大。而且在净化气出口的机械过滤器上发现热稳定盐,请问是怎么回事 ...

主要你的MDEA的带出量很大,而MDEA是混有缓蚀剂的,长期过程中,就堆成了你所说的热稳定盐,MDEA的损耗量应该不会很大,定期补液是可以理解的,看看是不是设备或者操作的问题,个人见解.........

作者: aus5    时间: 2012-7-8 10:48
请教,,,空分的冷吹专线的作用‘和工艺流程解释一下
作者: yechenlin1818    时间: 2012-7-29 15:33
miumiu0794 发表于 2012-5-31 14:38
工业厂区内用的液化天然气储罐加压汽化用来给炼钢当燃料,液化天然气储罐防火间距应该查那本规范?属于建筑 ...

石油天然气防火设计规范有,应该是甲类液体,间距大小主要看罐子容积!

作者: lbyz    时间: 2012-8-1 13:31
请问-196℃,17.8MPa的氧气管路,DN25.其截止阀、止回阀和安全阀分别应该选什么型号啊?
按规范应该是铜合金阀门,好像这么高压力这么低温度选不到铜合金阀门。
满足温度压力要求的杭氧工装泵阀有限公司的都是不锈钢阀门。
根据各位专家的经验应该选什么阀门?最好有标准或者厂家样本。
谢谢!

作者: lbyz    时间: 2012-8-1 13:35
yechenlin1818 发表于 2012-7-29 15:33
石油天然气防火设计规范有,应该是甲类液体,间距大小主要看罐子容积!

液化天然气按照《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160-2008)不仅仅是甲类液体。应该查液化烃储罐的间距,更为严格一些。

作者: xuexijiaoliu    时间: 2012-8-4 14:03
您好,最近接触了一个厂家的离心式空气压缩机,电机功率1200KW,产气量200NM3/min,排气压力0.8MPA,我有点怀疑,有这么高效率的空压机吗。另外我看资料说典型的压缩机1HP产生4CFM的气,是否准确。
作者: xuexijiaoliu    时间: 2012-8-4 16:14
xuexijiaoliu 发表于 2012-8-4 14:03
您好,最近接触了一个厂家的离心式空气压缩机,电机功率1200KW,产气量200NM3/min,排气压力0.8MPA,我有点 ...

用下面的数据验证上面的数据差的就多啦 。。。。。。。。。
作者: haobing753    时间: 2012-8-4 22:26
请问几套空分供氧气,现在用户要增加将近一套的氧气量,我们的塔这边的处理能力是够的,但是就是空气量缺少,想在原有的机组上再加个空压机,增加进塔的空气量,以便供给用户以及减少投资,请问有这样的空分吗?具体流程是什么样的啊?应该如何设计策划?
作者: zhongsh2007    时间: 2012-8-5 13:26
版主,你好:你对中石油昆仑能源泰安LNG项目了解吗?现在施工到什么程度了,开始招人吗?
作者: ccfish    时间: 2012-8-10 12:31
标题: LNG 储罐
LNG的全冷冻式单防罐和双防罐及其配套的泵等,在工艺流程,设备布置和管道安装方面有哪些不同的要求?
作者: 7s-703    时间: 2012-8-15 16:24
xuexijiaoliu 发表于 2012-8-4 14:03
您好,最近接触了一个厂家的离心式空气压缩机,电机功率1200KW,产气量200NM3/min,排气压力0.8MPA,我有点 ...

很靠谱。我用过一台三星TM离心机,气量12500Nm3/h,电机1400kW,排气压力1MPa。

作者: crissty    时间: 2012-8-16 12:44
天然气气源中含氧,但是含量不高,大概1~2%,看到资料显示煤层气中低温脱氧的装置,但煤层气一般氧含量很高,所以装置成本应该也很高。
请问这种含氧量不高的气源在液化工艺中需要如何处理,氧含量多少算合格,有没有相关标准呢?
目前国内有没有相关技术,成本高吗?

作者: passionduan    时间: 2012-8-18 09:29
我们现在正在着手准备做一个年气化20万吨煤,生产8000万Nm3天然气的项目。气化过程中耗氧量大概在10000Nm3/h.如果用深冷空分制氧,氧气的纯度可以很高,但是成本也很高。如果用变压吸附,成本可以比较小,但制氧纯度只能达到93%(听说很多厂家说的95.6%的纯度只是针对小规模制氧),这就涉及到一个问题,我目前查的lng标准里N2的最大容许含量是1.8%,我们这个初步估算能达到8%左右。这些惰性气体氮气和氩气要到天然气液化的过程中才能分离出来,在合成天然气过程中反复循环压缩是否会有不利影响?另外变压吸附能否有这么大的生产能力?这两种制氧方法各有何利弊?谢谢了。

作者: wuosou    时间: 2012-8-20 16:07
本帖最后由 wuosou 于 2012-8-20 16:09 编辑

版主你好,我是从事空分检修工作的,我想请教一个问题,膨胀机出口温度很低,而且效率也很高,如果和普通的用制冷剂的冷冻机相比,那一个效率更高一些?不考虑设备投资,谢谢。
作者: davidcao    时间: 2012-9-17 16:04
sonid 发表于 2012-4-12 16:15
请问楼主哪里的?
天然气净化处理采用板式塔还是填料塔?为什么国内的多采用填料塔,而国外的板式塔多?

我现在成都。
天然气净化塔我觉得只要设计正确的话,筛板和填料都能满足要求,国内填料计算的技术较成熟,制造、操作都简单,筛板成本较低,但国内研究较少。

作者: davidcao    时间: 2012-9-17 16:28
zhaozhen1234 发表于 2012-4-13 16:47
楼主你好,新手刚刚接触天然气液化行业,请教下常用的混合制冷剂都有那些物质组合而成?   已知各个制冷剂的 ...

每种流程、每个公司使用的组分都不太一样,主要考虑能耗、环境温度和操作便利性等。常规有CH4、C2H4、C3H8/C4、I-C5和N2等。

混合制冷剂的沸点的确定:采用HYSYS或ASPEN PLUS都可以计算,物性方法用PR或PRSV均可,气相组分为0的温度为泡点温度,液相组分为0的温度为露点温度。

各个制冷剂所占百分量与混合制冷剂的性质有什么联系:肯定有联系的,具体需要你自己慢慢摸索,我的经验是重组分C3H8/C4、I-C5对预冷段换热器影响大,CH4、C2H4对液化段换热器影响大,CH4、N2对过冷段影响大。

作者: davidcao    时间: 2012-9-17 16:46
shiguisheng 发表于 2012-4-17 09:30
据我了解:焦炉煤气制天然气,国外单混合制冷工艺如:林德、康泰斯都不设置精馏塔而国内工艺如:哈深冷却 ...

我觉得既然要制天然气,就要将CO、H2、N2和O2等脱除到标准要求的含量,虽然H2+CO和H2+CO2可以甲烷化成CH4,但还是需要用深冷工艺脱除CO、N2和O2等轻组分,即还是需要设置精馏塔。

分享下BV和LINDE的几个工艺,希望你能把不设置精馏塔的资料发给我。
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