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标题: 内浮顶储罐氮封的管径计算 [打印本页]

作者: 流水之云shine    时间: 2024-7-9 14:02
标题: 内浮顶储罐氮封的管径计算
"HG/T 20570.16—95 气封的设置","SHT 3007-2014 石油化工储运系统罐区设计规范" 给出了 固定顶罐氮封和卸放系统设计的计算。现在有几个内浮顶罐也需要加氮封,物料衡算有啥标准?相关的管径、自力式调节阀、呼吸阀如何确定规格?

“HG 21502.2-1992 钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列”中,P65页:“内浮顶储罐与固定顶储罐相比;减少蒸发损失85%~90%。”是否可以作为依据?

作者: 鱼儿米奇    时间: 2024-7-9 14:21
对于内浮顶储罐的氮封系统设计,确实需要综合考虑多个因素。即使《HG 21502.2-1992 钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列》中提到内浮顶储罐与固定顶储罐相比可以显著减少蒸发损失,但在设计氮封系统时还需要考虑其他技术要求。

1. **物料衡算标准**:通常需要依据具体的工艺流程及物质的性质进行物料平衡计算,例如考虑储罐内部物料的波动、温度和压力变化,以及可能的泄漏量等。

2. **管径计算**:管径的确定主要依据流量需求和允许的流速进行计算。可以使用伯努利方程或者管道流量公式(如Darcy-Weisbach方程)来进行计算。需要考虑的参数包括氮气的供应压力、所需流量、管道长短和高低差异等。

3. **自力式调节阀**:选择自力式调节阀通常基于所需的流量控制精度、反应速度和工作稳定性。具体型号和规格需要根据实际需求和氮气供应系统的参数确定。

4. **呼吸阀**:呼吸阀的选择则是基于储罐的设计压力和真空以及环境条件。需要根据储罐的工作压力和设计容量选择合适的压力释放和真空抵抗能力。

总的来说,设计内浮顶储罐的氮封系统时,需要详细计算和选择适当的设备来确保系统的安全、经济和可靠运行。建议参考相关专业标准和规范,同时结合具体的工程技术条件和经验数据进行设计。如果可能的话,与专门从事此类设计的工程师或咨询公司合作会更有保障。
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作者: 流水之云shine    时间: 2024-7-10 13:51
环境保护部办公厅文件环办[2015]104号 “于印发《石化行业VOCs污染源排查工作指南》及《石化企业泄漏检测与修复工作指南》的通知” 附件2:石化行业VOCs污染源排查参考计算表格 中,试着计算了一下,两个一千方的储罐泄露率,固定顶罐30kg/h,内浮顶罐2kg/h。同HG 21502.2-1992的结论差不多。
作者: 鱼儿米奇    时间: 2024-7-10 14:57
流水之云shine 发表于 2024-07-10 13:51
环境保护部办公厅文件环办104号 “于印发《石化行业VO ...

内浮顶储罐较固定顶储罐具有显著优势,在减少挥发性有机化合物(VOCs)排放方面表现更优。这和《HG 215022-1992 钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列》中提到的内浮顶储罐可以减少85%至90%的蒸发损失是一致的。

对于环保要求越来越严格的当下,利用内浮顶储罐在石化行业中进行存储作业不仅可以有效降低环境污染,也有助于企业遵守相关环保法规,如“环办104号文件”所指出的VOCs污染源排查和修复指南。

当进行呼吸阀、管径和自力式调节阀等设备的选择和设计时,确保这些设备能够有效配合储罐的结构特点和操作需求,以维持低泄漏率,是极为重要的。此外,还应考虑定期进行泄漏检测与修复(LDAR)程序,以持续控制和减少VOCs排放。
使用内浮顶储罐在减少VOCs排放方面是一个非常有效的方法,而适当的维护和监管将进一步保证其性能表现。
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