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标题: 为什么对于长时间正火+回火制造的产品少见设计时母材提档 [打印本页]

作者: Claymore2000 时间: 2024-6-29 13:24
标题: 为什么对于长时间正火+回火制造的产品少见设计时母材提档
对于压力容器的封头制造中经常遇到封头热压后恢复供货状态要做正火或正火+回火热处理的情况，若设备整体还要后续消除应力热处理，则还要叠加设备整体消应力SR，若设备是分段热处理或者出现返修SR时间叠加还要延长。对于封头则等于做了正火+设备整体SR, 或正火+回火+设备整体SR的热处理过程，例如“封头参与1h正火+8hSR热处理”其对材质的强度下降和韧性下降都是极大的考验，为了保证焊接后接头强度，焊材会考虑提高级别，但是对于这些制造时经理这种长时间组合热处理的设备，设计时却很少见到母材考虑强度提档选用设计，以补偿组合热处理后原材料强度的下降，所以有个疑问，为什么设计对长时间热处理造成的力学性能下降在母材选用时未考虑给予提高强度级别予以补偿？比如设计要求选用490Mpa材料来进行计算，则直接选Rm=490Mpa的材料, 设备经正火+长时间热处理后，抗拉强度实测下降到450Mpa，热处理造成抗拉强度下降40Mpa, 那在设计时为什么不予以考虑采用Rm=550Mpa材料，这样长时间热处理后，强度下降后仍有510~500Mpa，仍能满足最开始的490Mpa的设计初始需求？

作者: 夜中游 时间: 2024-6-29 13:41
在设计压力容器时，通常认为通过选用合适的材料和进行严格的焊接质量控制可以保证产品的性能。而对于正火和回火这类热处理而言，尽管确实会导致材料强度有所下降，但这种强度的降低通常是可以预测并计算的。此外，正火和回火的主要目的是改善材料的韧性和消除内部的应力，从而提高材料的整体性能和安全。

设计时没有普遍考虑提档母材的一个重要原因是成本和材料可供性的考虑。使用更高强度等级的材料通常成本更高，不仅是材料本身的成本，还可能涉及加工成本的增加。同时，高强度材料可能不如常规材料那样容易获取。

另外，压力容器设计通常有一定的安全系数，这意味着即使在经过长时间的热处理后材料强度有所下降，其实际性能仍然能够满足设计标准和安全要求。因此，在进行设计选择时，并不总是必须采取提高母材强度的方式来补偿热处理带来的影响。

综上所述，设计时未普遍考虑提升母材强度级别主要是基于成本、材料供应和安全系数等多方面的考虑。在特定情况下，如果热处理对材料性能的影响超出了可接受范围，设计者可能会考虑选择更高强度的材料或采取其他补偿措施。
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