石油化工液化气球罐受低温湿硫化氢的影响易出现应力腐蚀，怎样进行防腐蚀比较合理？ - 海川化工论坛

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作者: dyoiffkkgu 时间: 2023-9-15 11:47
针对液化气球罐受低温湿硫化氢的影响而易出现应力腐蚀的问题，一般可采取以下几种防腐蚀方式：

1. 选择耐硫化氢腐蚀的材料：在制造球罐的过程中，可以选择耐硫化氢腐蚀的钢材，这类钢材能够抵抗低温湿硫化氢的腐蚀。

2. 使用防腐涂层：在球罐的内壁涂上抗硫化氢腐蚀的防腐涂层，可以有效地抵挡硫化氢的腐蚀。

3. 环境控制：在存储环境中，通过控制温度、湿度等条件，降低硫化氢的腐蚀性能。

4. 提高焊接质量：由于焊道是腐蚀的重要部位，所以在焊接过程中需要严格控制焊接质量，防止焊缝的应力过大，导致裂纹的产生。

5. 定期维护检查：定期对球罐内壁执行维护和检查，及时发现腐蚀，防止腐蚀扩大，减少安全隐患。

6. 阴极保护：通过电流的方式，使球罐的内壁处于电化学的阴极状态，从而抑制腐蚀的发生。
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作者: BMW002 时间: 2023-9-15 13:50
( 1 ) 使用高抗蚀性材料。
A  减少钢中的夹杂物，降低硫和磷的含量；
B  要限制氧的含量，氧气含量要小于０．００２％；
C  要在满足钢板力学性能和厚度条件下，尽可能地降低钢中碳的含量。
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( 2 ) 应力消除处理
A 在球壳板的成形时就要控制好制造安装的质量，尤其是要控制好焊接的质量，要避免球壳板焊接时产生彳ｆｆ热裂纹和冷裂纹。要严格控制焊接时的预热、后热和层问的温度。
B  焊接线的能量会　很大程度卜影响焊接金属和热影ｌ向区的韧性，焊接线的能量过大，会烧损合金的元素，降低了焊接接头的冲击功；焊接线的能量过小，会引起朱熔合、未焊透和夹渣等缺陷。因此要严格测定和控制焊接线的能
量。
C  要严格控制好安装的ｌ丁艺，合理的编排安装顺序。正确的焊Ｔ配置和焊接顺序应该有利于减少残余应力和焊变形。焊接时要做到对称，焊接速度要尽量一致；在原则
D：焊接顺序是先纵焊缝后环焊缝，外部焊完后：焊接消除内部。焊
接时要清理好焊口，一定要保持清洁。
C: 降低残余应力，町以很明显的防止应力腐蚀开裂; 整体热处理
( 3 ) 腐蚀环境腐蚀性苛刻度控制
  对液化石油气中硫化氨的含量要严格控制。

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