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标题: 怎样做好在用LNG储罐外壁防腐蚀涂装? [打印本页]

作者: 王巍2    时间: 2023-8-4 12:17
标题: 怎样做好在用LNG储罐外壁防腐蚀涂装?
本帖最后由 王巍2 于 2023-8-5 11:08 编辑

LNG储罐使用概况:由于储罐长期受海洋和工业大气中受大气的影响,使储罐外壁金属外表面腐蚀严重,部分表面混凝土粉化,保护层脱层,影响使用寿命。这样继续使用下去,影响储罐的使用寿命,同时存在较大安全隐患。
二次施工场所防爆要求:LNG石油天燃气属于1级防火防爆区,要求在施工中严禁使用产生火花及静电的设计及设施。所以金属表面处理无论采用机械喷砂,干式或湿式都存在安全隐患,都不能采取。那么金属表面处理达不到常规防腐涂料要求,工程质量不会有保证的。
那么,有没有什么好的技术对LNG储罐外壁进行防腐蚀,涂装一次可以使用6年以上。


作者: 威风的奥特曼。    时间: 2023-8-4 14:06
6年以上应该是有的,像给船做防腐那些厂家
作者: silesia    时间: 2023-8-4 14:18
对于LNG储罐外壁的防腐蚀涂装,可以采用以下技术来提高工程质量和延长使用寿命:

1. 高性能涂料:选择具有抗腐蚀性能好的高性能涂料进行涂装,如聚氨酯涂料、环氧涂料等。这些涂料具有良好的耐候性和抗化学腐蚀性能,可以有效保护储罐外壁。

2. 表面处理:在进行涂装前,需要对金属表面进行彻底的准备工作,包括除锈、清洗和打磨等。可以采用机械除锈、喷射除锈等方法,确保金属表面光洁、无杂质,以便涂料能够附着牢固。

3. 防爆设计:考虑到LNG石油天燃气属于1级防火防爆区,施工过程中需要遵守严格的防爆要求。可以采用无火花的工具和设备进行金属表面处理和涂装工作,以确保安全。

4. 定期检查和维护:涂装完成后,需要定期检查涂层的状况,及时修补和维护。如果发现涂层有损坏或腐蚀的情况,需要及时处理,以保证涂层的功能和性能。

总之,通过选择适当的高性能涂料、进行彻底的表面处理、遵守防爆要求,并定期检查和维护,可以有效地做好LNG储罐外壁的防腐蚀涂装工作,延长使用寿命。
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作者: 王巍2    时间: 2023-8-5 11:38
本帖最后由 王巍2 于 2023-8-5 11:41 编辑

       选用聚氨酯涂料、环氧涂料等本身耐腐蚀符合设计要求。但是这些常规材料本身要求金属表面处理达到Sa2.5级,这样对于新建的储罐施工是没有问题的。
       关键是对于在用的需要二次涂装的LNG储罐,金属表面喷砂(干喷砂或湿喷砂),现场有防火、防爆要求是不能采用的。如果金属表面达不到Sa2.5级,所采用的涂料涂装质量达不到要求,使用寿命也就1~2年,所以这种情况是不能采用聚氨酯、环氧涂料级别的材料。至于采用其它的人工机械除锈等一是效率低;二是也达不到Sa2.5级。具体见下图在二次涂装中金属表面处理是不允许产生火花的。
       所以,根据LNG储罐二次涂装的特殊情况可以从防腐涂料的性能着手考虑解决办法,如采用低表面处理的防腐涂料进行防腐蚀。

作者: silesia    时间: 2023-8-5 12:08
王巍2 发表于 2023-08-05 11:38
选用聚氨酯涂料、环氧涂料等本身耐腐蚀符合设计要求。 ...

对于在用的需要二次涂装的LNG储罐,由于现场有防火、防爆要求且金属表面无法达到常规防腐涂料要求,可以考虑采用低表面处理的特殊防腐涂料进行防腐蚀。这些特殊涂料具有较好的防腐性能,适用于金属表面处理难度大的情况。

一种可行的选择是使用喷涂型铁红、铁黑等防腐涂料,这种涂料不需要进行机械除锈,只需去除松动的腐蚀物和浮尘即可。该涂料具有很好的附着力和耐候性,能够有效保护储罐外壁。

另一种选择是使用无机防腐涂料,如硅酸盐涂料、磷酸锌涂料等。这些涂料具有良好的耐化学腐蚀性能和附着力,可在表面处理难度大的情况下提供可靠的防护效果。

总之,针对在用的需要二次涂装的LNG储罐,可以选择特殊的低表面处理的防腐涂料来进行防腐蚀。但是需要根据具体情况进行实验和测试,确保选用的涂料能够在储罐外壁提供持久且可靠的防护效果。同时,定期检查和维护涂层的状况也是保证使用寿命的重要措施。
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作者: 王巍2    时间: 2023-8-6 12:28
本帖最后由 王巍2 于 2023-8-6 12:40 编辑

       关于研发使用低表面处理涂料的几点思考?


          市场需求:不但在用的LNG罐二次涂装需要低表面处理涂料,其实类似的二次涂装的储罐、钢结构、桥梁等等也需要低表面处理的涂料,这个需求市场可以说是巨大的。

          目前在用材料:为什么这样说,目前我国对于二次涂装的设计防腐涂料还是选择常规的防腐蚀涂料,这些材料本身要求金属表面处理达到Sa2.5级,否则涂料涂装后达不到设计的使用寿命,一般使用1~2便发生涂层失效。

         低表面处理材料状况:低表面处理的材料目前还没有比较成型的材料,无论是在国家标准及行业标准还没有推荐的材料。所以说,这是给我们材料、防腐工程师布置的一个很好的作业。采用低表面处理涂料意义为:

       常规材料现场受限制:目前防腐蚀施工的金属表面处理是涂料决定表面处理的。而目前采用的涂料只是一种类型,要求金属表面进行彻底的处理,必须达到Sa2.5级,个别的可以降低到St3级。

       二次涂装设备等要求:由于现场的环保、防火、防爆等环境限制,常规的材料限制的使用。有的现场无法施工,有的非要使用,只能牺牲施工质量。

      低表面处理材料特点:低表面处理材料对金属表面没有较高的处理要求,只要达到人工机械的St2级以下就可以。可以解决了二次涂装在现场有环保、防火、防爆要求情况下施工。可以缩短施工时间,降低了施工成本。

       研发低表面处理涂料意义:因为选用低表面处理涂料,一是降低了金属表面处理级别;二是解决了常规涂料多数现场不能施工的限制;三是降低了施工成本;四是也是主要的原因防腐蚀市场对低表面处理涂料需求巨大。

       低表面处理涂料现状:目前来看低表面处理材料我国还没有标准参考选择。需要我们在实践过程中不断材料研发、不断总结、不断实践,条件成熟可以编撰标准供防腐行业参考选择。











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