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标题: 硫酸工艺冷却器热处理过程中发生熔融 [打印本页]

作者: wudijjs 时间: 2023-3-30 16:43
标题: 硫酸工艺冷却器热处理过程中发生熔融
20号钢材质的硫酸工艺冷却器，加工完成后进入热处理炉进行处理，过程中发生熔融，钢材剧烈燃烧，造成冷却器与炉子损毁，哪位大侠帮助分析一下原因，

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作者: 清水鱼 时间: 2023-3-30 16:44
可能是热处理过程中的温度过高，导致钢材中的元素和化合物发生了异常反应，产生了大量热能，从而导致了熔融和剧烈燃烧。此外，也可能是热处理炉的设计或操作不当，导致温度控制不准确，进一步加剧了事故的发生。为此，建议在进行下一次热处理前，认真检查设备的设计、操作、维护情况，特别注意温度控制的精确性，以避免类似事件再次发生。
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作者: wudijjs 时间: 2023-3-31 07:29

清水鱼发表于 2023-3-30 16:44
可能是热处理过程中的温度过高，导致钢材中的元素和化合物发生了异常反应，产生了大量热能，从而导致了熔融 ...

感谢朋友的分享。

作者: 张勇_efD8q 时间: 2023-4-21 08:34
有没有可能炉内达到富氧状态了

作者: 南桥几经秋 时间: 2023-5-11 08:04
造成冷却器与炉子损毁的原因可能包括以下几个方面：

1. 材料问题：冷却器和炉子制造中所使用的钢材材料可能存在杂质、裂纹等问题，导致可能在高温下发生熔融、燃烧等现象。

2. 设计问题：冷却器和炉子的设计不合理，造成温度过高、应力过大等问题，导致熔融、折断等现象。

3. 加工问题：加工过程中可能存在工艺不当，加工精度不足等问题，导致钢材内部应力过大造成熔融、折断等现象。

4. 热处理问题：热处理过程中存在设备失控、温度过高、异常突发等问题，导致钢材过度烧损或形成热裂纹等问题，进而造成熔融、燃烧等现象。

以上是可能导致冷却器和炉子损毁的原因，具体原因需要通过调查和分析才能确认。为避免此类事故再次发生，应调查梳理事故原因，针对性地采取措施，比如加强材料和设备质量管理、完善工艺流程和操作规程、加强热处理过程的监督等。同时也可以加强员工安全意识培训，提高他们对设备操作和事故预防的认识和能力。

作者: wudijjs 时间: 2023-5-12 08:00

南桥几经秋发表于 2023-5-11 08:04
造成冷却器与炉子损毁的原因可能包括以下几个方面：

1. 材料问题：冷却器和炉子制造中所使用的钢材材料 ...

谢谢指教

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