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标题: 【项目资讯】扬子石化新建100万吨/年乙烯等装置工程总投资126.7亿元 [打印本页]

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2022-2-25 11:33
标题: 【项目资讯】扬子石化新建100万吨/年乙烯等装置工程总投资126.7亿元
扬子石化新建100万吨/年乙烯等装置工程总投资126.7亿元

2022-02-21
中国江苏网讯（陶炎陈晓春）我省近日印发《2022年省重大项目清单》，南京扬子石化-扬子巴斯夫轻烃综合利用及新材料项目入选。

南京扬子石化-扬子巴斯夫轻烃综合利用及新材料项目位于南京江北新区，预计今年该项目推进将会提速。本项目新建100万吨/年蒸汽裂解制乙烯装置、35万吨/年HDPE（高密度聚乙烯）装置、30万吨/年LLDPE（线性低密度聚乙烯）装置、40万吨/年PP（聚丙烯）装置、40万吨/年汽油加氢装置、50万吨/年芳烃抽提装置、3.5万吨/年苯乙烯抽提装置及相应系统配套工程，工程总投资126.7亿元。

【来源：中国江苏网】

作者: 智者明 时间: 2022-2-25 12:26
扬子新建项目，周边的扬子巴斯夫也会有有相应IPS III期项目建设。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2022-2-25 14:37

智者明发表于 2022-2-25 12:26
扬子新建项目，周边的扬子巴斯夫也会有有相应IPS III期项目建设。

南京扬子—扬巴轻烃综合利用及新材料
该项目早在2018年就已经进行环评公示，之后一直进展缓慢，此次被纳入2022年重大项目名单，预计今年该项目推进将会提速。

项目主要内容如下：

项目名称：南京扬子石油化工有限责任公司轻烃综合利用与新材料改造项目

建设单位：南京扬子石油化工有限责任公司

项目地址：江苏省南京市六合区

建设规模：本项目新建100 万吨/年蒸汽裂解制乙烯装置、35 万吨/年HDPE 装置、30 万吨/年LLDPE 装置、40 万吨/年PP 装置、40 万吨/年汽油加氢装置、50 万吨/年芳烃抽提装置、3.5 万吨/年苯乙烯抽提装置及相应系统配套工程。

工程总投资：1267377万元

作者: suxiubin 时间: 2022-2-25 16:05
大上特上

作者: maxthon1 时间: 2022-2-28 08:42
蒸汽裂解在中石化还有一套，在塔河石化，也是100万吨，看样子，这是替代石脑油路线的一个方式

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2022-2-28 08:51

maxthon1 发表于 2022-2-28 08:42
蒸汽裂解在中石化还有一套，在塔河石化，也是100万吨，看样子，这是替代石脑油路线的一个方式

塔河石化也是没有开工吧，蒸汽裂解有什么好处？

作者: maxthon1 时间: 2022-3-1 09:20

沙漠里的游鱼发表于 2022-2-28 08:51
塔河石化也是没有开工吧，蒸汽裂解有什么好处？

文献上查来的：
与加工石脑油相比，原油直接转化为化学品有几个好处，降低了原料成本，由于取消生产石脑油生产步骤节约了能耗和排放，还能生产多种有价值的副产品，这些副产品可以进一步改质为特种化学品和其他化学用途。
埃克森美孚2013年就掌握了这种技术，中石化2021年天津石化工业试验成功。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2022-3-1 09:24

maxthon1 发表于 2022-3-1 09:20
文献上查来的：
与加工石脑油相比，原油直接转化为化学品有几个好处，降低了原料成本，由于取消生产石脑 ...

原油蒸汽裂解，惠州也准备上一套

作者: maxthon1 时间: 2022-3-1 16:20
中国石化非常重视原油直接制化学品技术路线（即“油转化）”技术的研发应用，已自主研发出两条“油转化”技术路线。此次原油蒸汽裂解技术是“油转化”的路线之一，将原油直接转化为乙烯、丙烯等化学品。另外一条路线——原油催化裂解技术，已在今年4月实现了全球首次工业化应用，可以直接将原油转化为轻质烯烃和芳烃等化学品。

11月17日，从中国石化新闻办获悉，中国石化重点攻关项目“轻质原油裂解制乙烯技术开发及工业应用”在所属天津石化工业试验成功，可直接将原油转化为乙烯、丙烯等化学品，实现了原油蒸汽裂解技术的国内首次工业化应用。

此次原油蒸汽裂解技术是“油转化”的路线之一，它“跳过”传统原油精炼过程，将原油直接转化为乙烯、丙烯等化学品，相当于麦子可以直接做成面包，省去了磨成面粉的环节。这将**缩短生产流程、降低生产成本，同时大幅降低能耗和碳排放。

这一技术由中国石化集团公司组织所属北京化工研究院、工程建设有限公司完成了研发及工程化，在天津石化开展工业试验。目前已申请中国发明专利45项、国际发明专利1项。据了解，目前全球仅埃克森美孚、中国石化成功实现了该技术的工业化应用。经测算，应用该技术每加工100万吨原油，可产出化学品近50万吨，其中乙烯、丙烯、轻芳烃和氢气等高价值产品近40万吨，整体技术达国际先进水平，经济价值巨大。

4月26日，中国石化所属石油化工科学研究院自主研发的原油催化裂解技术在扬州石化成功进行工业试验，直接将原油转化为轻质烯烃和芳烃等化学品。这是原油催化裂解技术的全球首次工业化应用，标志着我国原油直接制化学品技术取得突破性进展，成为世界上原油催化裂解技术路线领跑者。

原油催化裂解技术，是另外一条“油转化”的路线。该技术也可以“跳过”传统原油精炼过程，直接将原油转化为轻质烯烃和芳烃，大幅增加乙烯、丙烯和轻芳烃等高价值化学品产量，同时显著降低综合能耗和碳排放。试验结果表明，低碳烯烃和轻芳烃总产率提升2倍，高达50%以上，即采用该技术每加工100万吨原油可产出高价值化学品约50万吨，经济价值巨大。

乙烯是化工产品的基础原料，被誉为“石化工业之母”，是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。随着人们生活水平的不断提高，全球化工产品需求持续增长，作为化工产品的基础原料，乙烯、丙烯的需求量也相应持续增长。而通常乙烯、丙烯生产所需的原料，需要经过炼油厂的原油精炼加工过程，生产流程长，且原油中仅有30%左右用于生产化工原料。

上述两种技术结合，有望把原油生产的化学品总量提高到70%以上，将成为未来“油转化”经济可行的技术路线。对化解我国炼油产能过剩、化学品供应不足矛盾具有重要意义。

在炼化产业方面有突破的不止中国石化，还有以生产石油和天然气上游能源产品为主的中国石油。

今年8月，中国石油连续两次完成炼化产业的突破——第一次，8月3日，榆林乙烷制乙烯项目投产；第二次，8月30日，塔里木乙烷制乙烯项目投产。

中国石油的乙烷制乙烯项目，开国内乙烷裂解制乙烯技术之先河，使中国拥有了以纯乙烷为原料的大型乙烯裂解自主知识产权技术，既填补了国内空白，又让项目落地成为可能。

中国石油两个乙烷制乙烯项目，意义并不仅止于企业的高质量发展，中国有36万亿立方米的页岩气可采储量，从页岩气中提取富乙烷资源作为乙烯装置的替代原料，也将是中国乙烯行业抵抗外来冲击最有效的重要举措。

实现对美好生活的追求，离不开乙烯。也因此，乙烯在中国属于供不应求的商品。中国石化和中国石油正在用各自研发的技术路线为中国市场提供乙烯。

作者: RedLee_ZZHI 时间: 2022-3-5 23:57

沙漠里的游鱼发表于 2022-3-1 09:24
原油蒸汽裂解，惠州也准备上一套

惠州的已经不是原油裂解了，变成石脑油裂解路线了。

作者: 沙漠里的游鱼 时间: 2022-3-6 08:47

maxthon1 发表于 2022-3-1 16:20
中国石化非常重视原油直接制化学品技术路线（即“油转化）”技术的研发应用，已自主研发出两条“油转化”技 ...

除了塔里木和长庆，还有哪些气田富含乙烷？？

作者: BXY168 时间: 2022-3-6 14:32
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