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标题: 固定管板换热器,最后一道环焊缝如何检测,可以看看这张图 [打印本页]

作者: huanghong    时间: 2021-10-20 08:17
标题: 固定管板换热器,最后一道环焊缝如何检测,可以看看这张图
有人问:固定管板换热器,管板与筒体焊接的最后一道环缝?好像是真的没法做RT检测吧?

一般是不做RT检测,如果要求必须做,可以参考下面这个图。


作者: yangjianyong    时间: 2021-10-20 09:47
换热器直径大的还可以,如果直径小了呢,一般情况下如果要求管板跟筒体焊缝要求探伤的话就不会采用角焊缝了,会采用管板锻件在管板与筒体连接边做小短接用对接环焊缝
作者: zjq1962    时间: 2021-10-20 11:52
r源通过管孔放进去?
作者: 654262293    时间: 2021-10-20 11:58

谢谢分享
作者: zhangjuhua    时间: 2021-10-20 17:11

谢谢分享
作者: tianyewei    时间: 2021-10-21 12:12
我觉得二楼说的有道理,需要rt的话,干脆做环焊缝了。
作者: 天使木业    时间: 2021-10-21 18:52
工艺纪律控制质量?
作者: fwp1314lp    时间: 2021-10-23 00:14
谢谢分享
作者: wdz2k    时间: 2021-10-23 08:15
我觉得这个不可取,放在管孔里,射线要穿过N根管才能到外壳,且穿换热管时开关不规则,底片估计看不清楚
作者: zjq1962    时间: 2021-10-23 08:20
wdz2k 发表于 2021-10-23 08:15
我觉得这个不可取,放在管孔里,射线要穿过N根管才能到外壳,且穿换热管时开关不规则,底片估计看不清楚:lo ...

先焊接拍片,再穿管吧


作者: wdz2k    时间: 2021-10-23 08:27
zjq1962 发表于 2021-10-23 08:20
先焊接拍片,再穿管吧

说的是最好后一道环缝,管子全部都必须是穿好的,所以才将源放入中间的一根换热管中的。这样射线穿过的管子多,截面又不规则
作者: zjq1962    时间: 2021-10-23 08:33
如果先穿好管,这种方法就是不成立的。
作者: 青青河边草_YBAS    时间: 2021-10-25 14:11


谢谢分享
作者: 赵四    时间: 2021-10-25 15:53
如果这个方法可行的话,那么只适用于管板与筒体的第一道环缝,不适用于最后一道环缝。
作者: 张君莉    时间: 2021-10-25 16:49
渗透,技术好的磁粉,高级的超声导波
作者: taozb    时间: 2021-10-26 08:07
这个运行条件苛刻,一般不用。
作者: A13562570752    时间: 2021-10-26 09:02
这法也就写个论文骗个职称用,真要实用的话,一旦放射源掉筒里,上哪儿找机器人去掏?恐怕整个车间都要废了。
作者: 小袁_YPIJ    时间: 2021-10-26 10:12
谢谢分享
作者: gqluogw_001    时间: 2021-10-26 16:53
如果要先穿管的话,确实没法做最后一道焊缝的射线,实在要做,就设计一人孔吧,做完射线再穿管
作者: 沙漠里的游鱼    时间: 2021-10-28 14:52
taozb 发表于 2021-10-26 08:07
这个运行条件苛刻,一般不用。

同意您的观点,用超声波替代
作者: 向往蓝天    时间: 2021-11-3 16:41
没有使用价值,现在γ源几乎都不允许使用了

作者: xinlianxin    时间: 2021-11-9 08:05
绝大多数都是先穿管束,在套装壳筒。  楼主的方法  ”理论“”还是可行的  哈
作者: chenjdvip    时间: 2021-11-9 09:19
做个超声加表面不香吗?
作者: chenjdvip    时间: 2021-11-9 09:23
兄弟你的UID4位数是怎么做到的?
作者: huanghong    时间: 2021-11-9 11:53
chenjdvip 发表于 2021-11-9 09:23
兄弟你的UID4位数是怎么做到的?

注册时间早
作者: 沙漠里的游鱼    时间: 2021-11-10 22:01
chenjdvip 发表于 2021-11-9 09:23
兄弟你的UID4位数是怎么做到的?

2006年跟着扫地的混论坛的,老海川了

不过你也不错2008
作者: zh74    时间: 2021-11-11 15:11
这难度,不是一般的麻烦!!有设计单位强制这么要求的吗?
作者: 李红衞    时间: 2021-11-13 14:50
并不是所有的接头都要按照图纸上的要求来进行探伤,有的设备是约定俗成的处理方式,一般懂行的都不会提此种情况,例如低温绝热设备的外侧筒体最后的合拢焊缝的无损检测,一般企业都是用超声波,实际用超声波是无法检测的。也有的小接管的D类接头用磁粉检测,但是小于80的接管无法用磁粉检测,但是图样却是这样规定。老师说的情况我也曾经见到多次了,也有的直接在管板上和筒体上开破口焊接在一起,本来是B类焊接接头应该按照图样要求做RT检测,但是只能做超声检测。
作者: 沙漠里的游鱼    时间: 2021-11-15 16:10
李红衞 发表于 2021-11-13 14:50
并不是所有的接头都要按照图纸上的要求来进行探伤,有的设备是约定俗成的处理方式,一般懂行的都不会提此种 ...

没有空间做tofd?
作者: jbh121    时间: 2021-11-16 16:22
那有的还要求列管与管板的焊缝RT呢。怎么说
作者: 342813531    时间: 2021-11-19 08:42
如果是对接焊缝应该是全部组队完成做RT,然后再穿管子吧,筒体与管板的角焊缝一般不做RT吧
作者: xlghb    时间: 2021-11-19 09:49
谢谢楼主分享




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