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标题: 小型深冷空分系统运行问题 [打印本页]

作者: qq_水木清华889889    时间: 2019-3-19 22:35
标题: 小型深冷空分系统运行问题
这里有一套3000Nm3/h的小型单塔精馏空分制氮系统,近期碰到一个问题,系统停车10天左右,进行设备维保工作,再次开车时,有以下问题请教:
1、空分系统需要进行彻底加温吗?加温过程中,冷凝蒸发器的问题为什么会升高到-2℃又有降低,然后又升高?
2、加温是以冷凝蒸发器问题为0℃以上为结束点吗?
3、加温吹扫过程中,膨胀机部分需要加温吹扫吗?4、可以采取加热气体的方式对精馏塔进行加温吗,这个加温气体的流量、温度怎么控制?
5、膨胀机端怎么加温吹出?
另外
1、该系统设计进塔空气量8400Nm3/h,氮气产量只有3000Nm3/h,有没有什么办法提高氮气产量?
2、纯化器系统中两个吸附桶再生加热时间相差10~20分钟左右,电加热器最高温度205℃,再生最高温度相差10℃,再生最低温度-10℃左右,最高差的有136℃,好的有147℃,这个是什么原因引起的,怎么解决?
3、纯化器再生时,再生气量如何计算?


作者: CHANGBAISHI    时间: 2019-3-20 09:11
1、空分系统需要进行彻底加温吗?(需要)。加温过程中,冷凝蒸发器的问题为什么会升高到-2℃又有降低,然后又升高?(这与你的气量分配有关,与保温材料蓄热有关)。
2、加温是以冷凝蒸发器问题为0℃以上为结束点吗?(是的,干燥气体可以将液体水分及其它有害气体成分吸收带出器外。其实叫加温,也有较干燥的)。
3、加温吹扫过程中,膨胀机部分需要加温吹扫吗?(需要加温,但不需要“吹扫”。)。4、可以采取加热气体的方式对精馏塔进行加温吗,(可以,但是一定得是干燥无油及其它杂质的洁净气体。)这个加温气体的流量、温度怎么控制?(流量一个吹出点为参照,器内压力不超过装置内的主冷低压侧的最高压力为准。温度控制在30°C,或者以主冷低压侧温度恒温至零上。这个最好按照厂家设备使用说明为准。)
5、膨胀机端怎么加温吹出?(只能加热不能吹处,如何加热,最好发上来你的设备流程图,看图说话最为直观)。
另外
1、该系统设计进塔空气量8400Nm3/h,氮气产量只有3000Nm3/h,有没有什么办法提高氮气产量?(一台设备的能力是有一定的,要准照原设计能力办事。这个如同你有背负100kg的能力,非得强加,那叫超负荷,知道给你压垮的道理是一致的。)
2、纯化器系统中两个吸附桶再生加热时间相差10~20分钟左右,电加热器最高温度205℃,再生最高温度相差10℃,再生最低温度-10℃左右,最高差的有136℃,好的有147℃,这个是什么原因引起的,怎么解决?(这个要严格按照原设定的切换时间程序进行的,如果出现纯化器后不达标“工艺要求”就得分析其造成的原因。决不能依靠随意的改变切换程序而达到目的的办法处理。)。
3、纯化器再生时,再生气量如何计算?按照你的设备的工艺要求控制。)
注、要想全面的系统的学习,首先从流程学起。流程原理的掌握是学习的基础。
作者: konggu    时间: 2019-3-20 13:40
单塔设备氮气提取率低,如果是单塔正流流程(即空气膨胀流程)氮气压力约0.2mpa,氮气提取率会高些,进塔气量8400,氮气产量可达4000nm3/hr以上。贵公司很可能用的是富氧气膨胀流程(即返流流程)。氮气出塔压力高些,但提取率会低很多。
如果需要氮气产量长期很高,压力又不需要太高,建议你果断更换新的空分设备。如果需要氮气压力较高,比如4kg/cm2以上,那么目前的设备是适合的。只能通过适当降低塔压少量提升氮气产量。
作者: qq_水木清华889889    时间: 2019-3-20 15:03
konggu 发表于 2019-03-20 13:40
单塔设备氮气提取率低,如果是单塔正流流程(即空气膨胀流程)氮
谢谢
作者: qq_水木清华889889    时间: 2019-3-20 15:05
CHANGBAISHI 发表于 2019-03-20 09:11
1、空分系统需要进行彻底加温吗?(需要)。加温过程中,冷凝蒸
该系统有分馏塔加热器,采用脱盐水加热,但是从来没用过。
作者: konggu    时间: 2019-3-20 15:19
直接用空气吹时间会长些,但不太需要担心会有异常。如果用热水加热空气升温吹扫,建议也是先用常温空气吹扫后再这样操作。
作者: lin005    时间: 2019-3-20 20:23
谢谢分享,看看了
作者: CHANGBAISHI    时间: 2019-3-21 08:49
qq_水木清华889889 发表于 2019-3-20 15:05
该系统有分馏塔加热器,采用脱盐水加热,但是从来没用过。

正因为你没用过,且对于这个流程也很生疏,还是参照给你的建议。
作者: qq_水木清华889889    时间: 2019-3-21 23:09
konggu 发表于 2019-03-20 15:19
直接用空气吹时间会长些,但不太需要担心会有异常。如果用热水加
正常流程吹扫,时间长,现在是想有没有可以缩短时间的方法
作者: qq_水木清华889889    时间: 2019-3-21 23:10
CHANGBAISHI 发表于 2019-03-21 08:49
正因为你没用过,且对于这个流程也很生疏,还是参照给你的建议。
现在这个系统流程经过了好几次改造,原厂家已经没了。系统都是后来厂家做的。具体如何加温吹扫也就没有深入交流过。
作者: CHANGBAISHI    时间: 2019-3-22 07:34
qq_水木清华889889 发表于 2019-3-21 23:10
现在这个系统流程经过了好几次改造,原厂家已经没了。系统都是后来厂家做的。具体如何加温吹扫也就没有深 ...

严格意义上说,谁设计改造的谁出使用说明,这个是要负责任的,也是要有竣工验收手续的。
如果现场有个明白人也不至于啊,,,,,。千万重视吧,化工厂爆炸的案例要吸取教训啊,一旦出了事故一切都晚啦,各种理由都不能挽回损失的。安全生产是口号,对个人而言,技术的精湛+敬业+责任=安全生产。
作者: konggu    时间: 2019-3-22 08:40
纯氮气生产安全性相对好些。
改造的图纸厂家应该给你。还没正式投入运行,自己边吹扫过程中也可以摸索,这样会慢很多。
热水加热进冷箱空气会快些,已经用没加热过的空气吹过了,用加热的水吹就好,水温控制在40-50度。
看你厂目前产量和压力是多少,如果要求不高,比如2kg/cm2就够,又需要长期生产,建议你厂更换新流程,所需费用电费很快就省出来了。
作者: qq_水木清华889889    时间: 2019-3-22 17:13
CHANGBAISHI 发表于 2019-03-22 07:34
严格意义上说,谁设计改造的谁出使用说明,这个是要负责任的,也
系统改造的话,是更改其中不合理的管线,大的框架没有变化。
作者: CHANGBAISHI    时间: 2019-3-23 08:01
qq_水木清华889889 发表于 2019-3-22 17:13
系统改造的话,是更改其中不合理的管线,大的框架没有变化。

任何的改动,都要反映在操作规程的。哦哦,这里的联系一下这段时间的事故,切不能马虎,要做“前有车,后有辙。”的事情为好。
作者: 流过云的风    时间: 2019-3-27 14:19
主体没必要加温吹扫,泵和膨胀机要加温吹扫
另外你的冷凝蒸发器应该是有液,所以停车温度会降,再升。问题不大。
加温吹扫,多测漏点




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