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标题: 反应釜降温问题,急(280℃釜加热盘管降温进水的风险) [打印本页]

作者: 关不上的窗_KEIQ    时间: 2018-7-20 11:13
标题: 反应釜降温问题,急(280℃釜加热盘管降温进水的风险)
本帖最后由 sdwfsgyykai 于 2018-9-3 15:38 编辑

条件如下:浆太床反应釜,内部带有搅拌器,通过内部蒸汽列管(盘管)进行加热,操作温度在390℃左右,但是停车时,因为反应釜没有降温手段,是否可以将蒸汽管线直接进20℃水进行降温,这样对设备有损失么,设备材质内部是白钢316L外部衬碳钢,求指点,因特殊工艺釜停车后不能进料。

作者: xptom    时间: 2018-7-20 12:03
绝对不可以
作者: 关不上的窗_KEIQ    时间: 2018-7-20 14:54
xptom 发表于 2018-7-20 12:03
绝对不可以

为什么呢?
作者: LZD420983    时间: 2018-7-20 15:22
可以在设备外侧做半夹套呀    为什么会有高温突然要降到低温的工艺呢?非得这样急冷吗?不锈钢相对碳钢的线涨系数要大些,两者这样温度聚变会脱离很容易把焊缝拉坏吧
作者: 关不上的窗_KEIQ    时间: 2018-7-21 07:50
LZD420983 发表于 2018-7-20 15:22
可以在设备外侧做半夹套呀    为什么会有高温突然要降到低温的工艺呢?非得这样急冷吗?不锈钢相对碳钢的线 ...

不是想急冷 想按15℃/h降温,可是现在只有在盘管上想办法,通工业风吧 比热小 带热量太低了 感觉只能进水,但是还怕对设备由影响
作者: shixiangwen    时间: 2018-7-21 15:04
如果只是紧急降温用,可以考虑在反应釜外壁布置水喷淋系统
作者: 关不上的窗_KEIQ    时间: 2018-7-21 16:23
shixiangwen 发表于 2018-7-21 15:04
如果只是紧急降温用,可以考虑在反应釜外壁布置水喷淋系统

不是紧急降温的 想控制15℃/h左右进行降温,如果喷淋那外面的保温怎么办呢
作者: xptom    时间: 2018-7-24 10:07
关不上的窗_KEIQ 发表于 2018-7-20 14:54
为什么呢?

温差太大了,设备会坏掉的
作者: xptom    时间: 2018-7-24 10:08
关不上的窗_KEIQ 发表于 2018-7-20 14:54
为什么呢?

用凝液降温,或者外循环用大换热面积的风冷。盘管通热导热油不知道你那里这样做现实不
作者: zuojiao888    时间: 2018-7-24 16:53
      风险很高,理由如下:390℃的物料操作温度,物料温度高,若采用20℃直接接入蒸汽盘管降温,水会快速气化,而蒸汽盘管本身就是细长形式,这就会造成汽水混合流的情况,从而形成我们常说的水锤现象,盘管振动会很大;再加上20℃水与390℃物料温差大,设备为316L衬碳钢,二者膨胀系数有差异,在降温的过程会产生一定的应力。水锤振动加上本身应力,盘管又是小部件,风险确实很高。
      建议修改设备,将加热和降温分别设置(如一个走盘管、一个走夹套),加热采用蒸汽,降温采用循环导热油(不沸腾,避免温度升高,冷媒汽化引起系统压力升高)
作者: iwjtueabk    时间: 2018-7-25 10:03
1.請先停止入料及蒸汽的加入。
2.內容物排空。
3.氮氣吹驅。
4.入水清洗。
5.開人孔。
以上順序提供參考
作者: xiamingteda    时间: 2018-7-26 20:56
本帖最后由 xiamingteda 于 2018-7-26 21:03 编辑

既然是列管内饱和水加热,直接降饱和水压力,压力下降,水温下降,反应器温度下降,直到下降到接近常压,水温约105C,这时间缓慢加常温锅炉水,即可实现降温之目的。
如果直接进20C水,一方面,390C的饱和水,压力很高,超过210bar,通常的水打不进去;另一方面,这温度变化太剧烈,316L钢是否能受得了?
作者: 崔崔upc    时间: 2018-7-27 13:29
390度的蒸汽,相信是过热的,不可能用两百多bar的饱和蒸汽加热。20度的水进来,肯定会剧烈汽化,有可能会局部超压,造成设备损坏,不能这样做。
给反应釜降温的目的是什么?安全考虑还是为了快速恢复生产?
对于吸热反应,蒸汽断了反应就慢慢停止了,无需担心飞温等问题,要降温建议采用外部夹套/水喷淋/内部热油降温盘管等。
如果是放热反应,需要尽快将反应物送出去降温。
作者: 关不上的窗_KEIQ    时间: 2018-7-27 14:31
崔崔upc 发表于 2018-7-27 13:29
390度的蒸汽,相信是过热的,不可能用两百多bar的饱和蒸汽加热。20度的水进来,肯定会剧烈汽化,有可能会局 ...

我觉得也是外部夹套冷却水合适一些 是三个釜切换运行 停下来的需要更换催化剂 所以需要降温 但是怕损坏设备 喷淋不太合适 毕竟设备有保温
作者: tie008    时间: 2018-7-28 08:27
不可以通水,但可以通导热油~~~温差可以有一些,但问题是如果温差大了,盘管一样有应力~~~
还是同意13楼观点,卸出来釜外解决~~~~上风冷?~~
作者: fengxuelang    时间: 2018-7-30 17:27
这个工况和聚丙烯有点像,前期需要升温,引发反应,后期需要降温取走热量,你这个应该是一直需要加热的吧。切换导热油个人认为不可行,因为管内介质为蒸汽,会有水,导热油不能掺水;夹套水冷可以,但是对你的设备改动比较大,不好改;我觉得可以从物料置换方面解决问题,在反应釜进口管线增加吹扫蒸汽线,将物料吹出(前提是物料与水不反应),吹净后撤掉盘管蒸汽,自然冷却就好了。
作者: 关不上的窗_KEIQ    时间: 2018-7-31 08:07
fengxuelang 发表于 2018-7-30 17:27
这个工况和聚丙烯有点像,前期需要升温,引发反应,后期需要降温取走热量,你这个应该是一直需要加热的吧。 ...

非常感谢
作者: 溪中鱼的泪    时间: 2018-8-10 13:44
肯定不可以啊!外加套进冷却水并且加工业风机进行热气置换。
作者: chen5714355    时间: 2018-8-10 14:33
不能直接用20℃水,可以考虑类似12楼方案,可以把水加到过热蒸汽中(类似锅炉蒸汽减温减压器),降低蒸汽压力、温度,逐渐过渡。
作者: 蓝色火焰    时间: 2018-8-13 11:23
这个一般是采用低压蒸汽降温,先卸除加热盘管内的压力,然后通入低压蒸汽,即可解决问题,将温度降至100摄氏度左右
作者: ybcity    时间: 2018-8-13 16:54
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: mollypp    时间: 2018-8-15 14:57
不能用低温水降温,可以用锅炉给水降温,水温控制在与釜温相差15-30度。这样盘管既能用于蒸汽加热,也可副产蒸汽降温
作者: Countryman    时间: 2018-8-16 08:44
算算390摄氏度下蒸汽的压力,太危险了。
作者: ぁあァ战ΘЖ    时间: 2018-8-17 10:20
390°完全可以考虑用导热油啊,降温的时候通冷油,这都是很成熟的工艺了。
作者: ybcity    时间: 2018-8-20 08:42
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: jocysong    时间: 2018-8-22 12:03
zuojiao888 发表于 2018-7-24 16:53
风险很高,理由如下:390℃的物料操作温度,物料温度高,若采用20℃直接接入蒸汽盘管降温,水会快速 ...

这个方案靠谱!
作者: 月下的骷髅    时间: 2018-8-22 12:46
蒸气补入管线上增设喷水喷头,少量喷水把过热蒸气缓降至饱和,降温条件按蒸气及给水流量控制,给水管增加换热器带热,热水温度最好比较接近加热的蒸气饱和时温度。用冷水会把设备的衬里和盘管损坏的,热应力对设备伤害过大,
作者: hc730060    时间: 2018-8-25 07:53
用1楼的方案为好,能彻底解决问题。
作者: guoqiang877    时间: 2018-8-25 08:48
降温盘管和升温盘管分开设置,可以设一组或多组,根据实际情况操作。
作者: 戍涯    时间: 2018-8-25 15:02
风险很高,你这个肯定会出现急冷对盘管损坏,后期生产就会有潜在风险,我不清楚你这个工艺用的物料,建议在在釜内加冷却介质降温,先使用热水,降到一定温度后再使用冷却水降温
作者: xiaobing    时间: 2018-8-31 16:37
同意降温盘管和升温盘管分开设置的方法。
作者: 无力距理论    时间: 2018-9-1 09:18
不能采用20度的水冷却  只能有导热油冷却
作者: 麦田_QEVI    时间: 2018-9-1 18:06
制药工程
作者: night_watchman    时间: 2018-9-3 14:32
不行,第一直接通入水,温差太大导致管内水汽化等一系列影响;第二,急冷导致材料热胀冷缩不一致,盘管可能损坏造成一系列后果;第三,急冷可能导致盘管外物料流动性变差,搅拌来不及将冷量传递出去,物料附着在盘管上;
作者: night_watchman    时间: 2018-9-3 15:13
导热油就别想了,近四百度的温度,导热油进去八成得碳化。可以考虑用低温饱和蒸汽换热,温差别超过200℃,如果能降压,先缓慢降压。
作者: sdwfsgyykai    时间: 2018-9-3 15:43
楼主的具体工艺不是很懂,但应该是吸热反应吧
既然靠过热蒸汽加热
那么在切断进料后,反应釜内的温度最高不也就是个过热蒸汽的温度吗?
只需要缓慢降低过热蒸汽的量,或者采取减温减压的方式把蒸汽温度降下来,不就可以了?
只要不是反应放热,一般不会考虑急冷系统

作者: 关不上的窗_KEIQ    时间: 2018-9-3 17:23
sdwfsgyykai 发表于 2018-9-3 15:43
楼主的具体工艺不是很懂,但应该是吸热反应吧
既然靠过热蒸汽加热
那么在切断进料后,反应釜内的温度最高 ...

不是想急冷 是反应结束后 想换催化剂 但是反应釜有保温 就算停了蒸汽 温度几天都降不下去几度 为了保证人不烫伤 只能是降低五十度 但是需要三天能完成 所以不能自然降温
作者: sdwfsgyykai    时间: 2018-9-3 17:39
关不上的窗_KEIQ 发表于 2018-9-3 17:23
不是想急冷 是反应结束后 想换催化剂 但是反应釜有保温 就算停了蒸汽 温度几天都降不下去几度 为了保证人 ...

是不是市场很好,公司着急更换催化剂?
那就尝试加快降温,通低压蒸汽降到150-160℃,再用热水降温,估计问题不大
只要不产生反应热,单纯的携带热量就是看你的携带量了




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