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标题: 求单级双吸泵主轴断裂分析 [打印本页]
作者: 蓝色雄鹰58 时间: 2017-7-20 17:24
标题: 求单级双吸泵主轴断裂分析
我一台循环水泵运行中突然失压，拆卸主轴在电机端轴承台阶处断裂！φ120mm粗的钢棒喔！！！附照片，求大神分析一下是什么原因，谢谢！！！（高压电机功率900KW)
作者: 蓝色雄鹰58 时间: 2017-7-20 17:26
先占沙发
作者: yehuaqi007 时间: 2017-7-20 17:58
本帖最后由 yehuaqi007 于 2017-7-21 08:42 编辑
轴承发热产生高温使轴的扭力降低，又加上轴端有点缺陷，轴承缺少润滑而抱死造成主轴扭力过大，所以就断了。
作者: 九斗一簸_IMCD 时间: 2017-7-20 18:11
轴承失效，造成扭矩过大，使轴在最薄弱处发生断裂。
作者: Ameba 时间: 2017-7-20 19:00
可能的原因很多，例如材质问题；过负荷；疲劳；不平衡力~~总之，工艺和设备专业好好分析吧~~
作者: 前排看客 时间: 2017-7-20 19:05
轴承冷却不好 温度过高 导致扭矩过大？轴承外套磨损严重
作者: zdl1966 时间: 2017-7-20 19:11
扭矩过大过大造成的，
作者: 需要帮助的人 时间: 2017-7-21 07:57
扭力过大，材质内部有缺陷！
作者: 淡如风 时间: 2017-7-21 08:03
轴承失效是第一损坏因素。
作者: tjdxz 时间: 2017-7-21 08:07
轴承的外圈都烧成蓝色了。证明轴承不起作用后，轴的扭矩增大，导致轴断裂。
作者: haowenxu123 时间: 2017-7-21 08:12
疲劳断口，排除材质缺陷。一般由表面缺钱引起的应力集中造成。
作者: 风华国岳 时间: 2017-7-21 08:13
轴承那张照片很清楚，温度过高，轴承失效，然后把轴拧断了。
作者: HB6542357 时间: 2017-7-21 08:22
详细原因无法分析了，提供几个关键词吧，疲劳，应力集中，裂纹！
作者: zhong127 时间: 2017-7-21 08:27
900KW扭力已经很大了，应该是轴本身有问题吧，选用强度大点的轴
作者: 冰镇收音机 时间: 2017-7-21 08:43
抱轴，轴承润滑中断了。
作者: johnson109 时间: 2017-7-21 08:49
轴承失效导致扭力增大 加上轴内部有缺陷导致断裂
作者: ggw2010 时间: 2017-7-21 08:50
抱轴了，把轴扭断。我见过这种情况。
作者: wuchangjian 时间: 2017-7-21 09:07
这样也会断啊。。。 所以说，关键设备主轴一定要选用锻件，而且要选用合金钢材质的。。。 很多厂家为节约成本就选用45#的圆钢，而且还缺乏无损探伤，这样确实是没有保障的。
作者: CHANGBAISHI 时间: 2017-7-21 10:20
出上边各位分析的之外，在提示一个因素，就是泵的基础与泵的链接，地脚螺栓紧固、基础垫铁、二次灌浆等需要检查。大都是螺栓看似紧固，但实际没有预应力不行。建议看看。
作者: 蓝色雄鹰58 时间: 2017-7-21 12:02
如果是轴承缺油先磨损，轴承外圈发热烧结程度怎么那么轻呢？（第二张图片）
作者: kudingcha 时间: 2017-7-21 13:36
轴承损坏，抱死，造成扭断
作者: kudingcha 时间: 2017-7-21 13:36
轴承损坏，抱死，造成扭断
作者: kudingcha 时间: 2017-7-21 13:36
轴承损坏，抱死，造成扭断
作者: shxhjy 时间: 2017-7-21 14:36
首先是轴承缺油损坏，导致轴承区域的轴温度升高，轴的强度下降，最后在轴的应力集中处断裂。
作者: 小宇宙de微笑 时间: 2017-7-21 15:49
先要分析轴承为什么烧了，润滑没搞好；轴的断裂处肯定是有缺陷的，加之轴承抱死后，轴的扭矩瞬间增大，轴发生疲劳断裂。
作者: yuchenchf 时间: 2017-7-21 16:45
泵出口开的小，泵在小流量高扬程下长时间运行，没有在泵的合理区间运行，也会出现这种情况。
作者: citicmcc 时间: 2017-7-21 17:47
轴承冷却不好，轴承发热产生高温使轴的扭力降低，又加上轴端有缺陷，轴承缺少润滑而抱死造成主轴扭力过大，就断了。
作者: 疯狂蜗牛 时间: 2017-7-21 17:51
润滑不好，饱死了吧，要不不至于断了吧
作者: chuanhengmpq 时间: 2017-7-22 06:25
主要是应力集中和疲劳共同伤结果.我们2000m3/h的两台泵使用两年后必断轴,多年如此.共断过四根了
作者: chuanhengmpq 时间: 2017-7-22 06:27
广东某厂,我们也是这个厂的,从10年至今断过四根轴.
作者: chuanhengmpq 时间: 2017-7-22 06:31
我们轴承没问题,在大修时准备吊泵检修,从叶轮\轴套位发现轴弯了,拆出来一看,轴断了.没有其它异常,只是有十余天振动从1.8上升到2.8 ,正常停机.开盖,轴断了.
作者: chuanhengmpq 时间: 2017-7-22 06:33
如果有点检,这些问题应该能提前发现,不致于轴承搞成这样
作者: qwe02055834 时间: 2017-7-22 11:34
润滑不好，温度过高，扭矩过大，抱死断裂
作者: yangcheng1986 时间: 2017-7-23 11:31
轴承外圈有发蓝和环向痕迹说明有跑外圈的现象，内部滚动体失效，轴的旋转原来由滚动旋转变为滑动旋转（轴承滚动体干摩擦），热量升高传递，扭矩变大。
且此处为轴肩部位本身就容易形成应力集中，断面痕迹非新痕迹，应该是逐步恶化的。日常巡检工作没有做好，轴承出现问题，温度一定会升高的，本来只要换个轴承就可以的。
作者: 蓝色雄鹰58 时间: 2017-7-24 15:08
多大直径的轴？
作者: 蓝色雄鹰58 时间: 2017-7-24 15:16
当天8:42分出的故障，我的同事在8:23分是还进行了接班后的巡检，测温46℃、油位1/2上。事故现场油视镜因高温软化，随着油液喷到一米多外了。分析来看应该不缺油。
作者: sunkeen 时间: 2017-7-24 15:22
轴承坏是主要原因
作者: chuanhengmpq 时间: 2017-7-24 16:05
叶轮位80mm，轴套位74mm,断裂处在80和74的轴肩处
作者: 无敌惊鸿 时间: 2017-7-24 18:49
长期在潮湿环境下运行，会形成电腐蚀，泵轴表面会有点蚀，这些点蚀坑会形成应力集中，当腐蚀损伤达到一定值，泵轴上便会形成疲劳裂纹。
作者: jh_maof 时间: 2017-7-25 18:50
这个我有发言权，我也刚刚换了一根。主要原因是水进到轴承箱后轴承缺少润滑，轴承失效，轴被扭断。
作者: 蓝色雄鹰58 时间: 2017-7-26 13:35
能否把你断轴图片发来看看不
作者: jh_maof 时间: 2017-7-26 14:13
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